一种电子扇模具流道自动切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子扇模具流道自动切断装置。该装置包括下模板，下模板中部设有模芯槽，模芯槽内设置电子扇模腔，电子扇模腔中心设有缺口，下模板设有贯穿下模板的注塑流道，注塑流道两端一大一小，注塑流道较大的一端周向阵列布设有若干凸起，若干凸起抵住电子扇模腔中心的缺口，下模板下表面转动连接有齿轮，注塑流道穿过齿轮并与齿轮固接，下模板下表面还设有与齿轮相配合的齿条，齿条与伸缩装置相连。本实用新型专利技术采用自动切割的方式，避免了人工切割的费时费力，同时保证切割后的产品完整，同时保证了切割的质量与效率。

An automatic cut-off device for the flow channel of electronic fan mould

【技术实现步骤摘要】
一种电子扇模具流道自动切断装置
本技术涉及电子扇模具
，特别涉及一种电子扇模具流道自动切断装置。
技术介绍
目前，电子扇注塑成型的模具在产品出模时一般采用人工修剪水料口。但是，采用这种人工方式修剪、切断水料口，会出现费时费力，且切割面不平整，甚至会影响到产品本身，影响产品的质量和产率。现需要一种能高效稳定的将电子扇模具内流道口切断的装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种结构简单、切割稳定的电子扇模具流道自动切断装置。为了实现上述技术目的，本技术一种电子扇模具流道自动切断装置采用了如下技术方案：一种电子扇模具流道自动切断装置，包括下模板，所述下模板中部设有模芯槽，模芯槽内设置电子扇模腔，所述电子扇模腔中心设有缺口，所述下模板设有贯穿下模板的注塑流道，注塑流道两端一大一小，注塑流道较大的一端周向阵列布设有若干凸起，所述若干凸起抵住电子扇模腔中心的缺口，所述下模板下表面转动连接有齿轮，注塑流道穿过齿轮并与齿轮固接，所述下模板下表面还设有与齿轮相配合的齿条，齿条与伸缩装置相连。伸缩装置控制注塑流道的往复转动，使得注塑流道末端的凸起进行切割，实现自动切割，便捷高效。具体的，所述伸缩装置为液压缸或气缸。将液压缸与气缸与外界相连，实现电动、自动控制，省时省力。具体的，所述齿条的长度大于伸缩装置的最大伸缩长度。保证伸缩装置伸缩时齿条能始终与齿轮相啮合，进而保证切割的高效流畅。具体的，所述下模板下表面还固定有导向槽，所述齿条与设齿一面相对的一面设有导向凸楞，导向凸楞与导向槽相配。具体的，所述齿条两侧分别设有限位板，两个限位板、导向槽三面对齿条限位。对齿条进行全方位限位，保证齿条与齿轮啮合的连续性，使得齿条不会发生偏移而与齿轮啮合产生较大摩擦，保证切割效率。具体的，所述下模板下侧设有下模座板，伸缩装置、导向槽、靠近下模座板的限位板均与下模座板固接，下模座板中部开有进料口，注塑流道穿过下模座板，注塑流道较小的一端对着进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术利用齿条、齿轮传动，控制注塑流道转动，注塑流道与电子扇模腔联通处由于注塑流道末端设置了凸起，在注塑流道转动时，流道内的产品与电子扇模腔内的产品会被切割开来，采用自动切割的方式，避免了人工切割的费时费力，同时保证切割后的产品完整，同时保证了切割的质量与效率。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为整体结构示意图；图3为隐去下模座板的仰视图；图4为隐去下模座板的结构示意图图5为图1的A部放大图；图6为图2的B部放大图。其中，10下模板，11模芯槽，12电子扇模腔，120缺口，20注塑流道，21凸起，30齿轮，40齿条，41导向凸楞，50伸缩装置，60限位板，70导向槽，80下模座板，81进料口。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图6所示，一种电子扇模具流道自动切断装置，包括下模板10，下模板10中部设有模芯槽11，模芯槽11内设置电子扇模腔12，电子扇模腔12中心设有缺口120，下模板10设有贯穿下模板10的注塑流道20，注塑流道20两端一大一小，注塑流道20较大的一端周向阵列布设有若干凸起21，若干凸起21抵住电子扇模腔中心的缺口120，下模板下表面转动连接有齿轮30，注塑流道20穿过齿轮30并与齿轮30固接，下模板下表面还设有与齿轮相配合的齿条40，齿条与伸缩装置50相连，齿条的长度大于伸缩装置的最大伸缩长度，以保证伸缩装置伸缩时齿条能始终与齿轮相啮合。最优的，所述伸缩装置50为液压缸或气缸。下模板下表面还固定有导向槽70，所述齿条与设齿一面相对的一面设有导向凸楞41，导向凸楞41与导向槽70相配。齿条40两侧分别设有限位板60，两个限位板、导向槽三面对齿条限位。下模板下侧设有下模座板80，伸缩装置、导向槽、靠近下模座板的限位板均与下模座板固接，下模座板中部开有进料口81，注塑流道穿过下模座板，注塑流道较小的一端对着进料口。本技术的具体工作过程与原理：热塑材料从进料口进，再进入注塑流道较小的一端，再从较大一端出，进入电子扇模腔，等成型后，启动伸缩装置即液压缸，驱动齿条往复运动，带动齿轮往复转动，注塑流道也随之转动，注塑流道末端的凸起起切割作用，将注塑流道内的材料与电子扇模腔内的产品切割分离开来，实现自动切割分离，结构简单，便捷高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子扇模具流道自动切断装置，包括下模板，所述下模板中部设有模芯槽，其特征在于：模芯槽内设置电子扇模腔，所述电子扇模腔中心设有缺口，所述下模板设有贯穿下模板的注塑流道，注塑流道两端一大一小，注塑流道较大的一端周向阵列布设有若干凸起，所述若干凸起抵住电子扇模腔中心的缺口，所述下模板下表面转动连接有齿轮，注塑流道穿过齿轮并与齿轮固接，所述下模板下表面还设有与齿轮相配合的齿条，齿条与伸缩装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子扇模具流道自动切断装置，包括下模板，所述下模板中部设有模芯槽，其特征在于：模芯槽内设置电子扇模腔，所述电子扇模腔中心设有缺口，所述下模板设有贯穿下模板的注塑流道，注塑流道两端一大一小，注塑流道较大的一端周向阵列布设有若干凸起，所述若干凸起抵住电子扇模腔中心的缺口，所述下模板下表面转动连接有齿轮，注塑流道穿过齿轮并与齿轮固接，所述下模板下表面还设有与齿轮相配合的齿条，齿条与伸缩装置相连。


2.根据权利要求1所述的电子扇模具流道自动切断装置，其特征在于：所述伸缩装置为液压缸或气缸。


3.根据权利要求1所述的电子扇模具流道自动切断装置，其特征在于：所述齿条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许元峰，
申请(专利权)人：江苏合瑞精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32