一种节能型混凝土预制构件制备方法技术

一种节能型混凝土预制构件制备方法，包括以下原料制成：普通水泥、超细水泥、硅灰、石英砂、沸石粉、钢纤维、粗聚乙烯醇纤维、减水剂、水；其中，部分组分的质量占混凝土总质量，普通水泥为15％‑18％，超细水泥为6％～8％，硅灰为16％～20％，石英砂为38％‑45％，沸石粉为5％～8％，减水剂掺量为胶凝材料质量的1％～1.5％，水与凝胶材料的质量比0.18‑0.21；部分组分的体积占混凝土总体积，钢纤维为1.5％～2.5％，粗聚乙烯醇纤维为1％～1.5％。本发明专利技术通过对RPC组分结构进行调整，并对各组分之间的质量配比进行调整，使RPC具有良好流动性，增强了结构致密性，具有较强韧性，抗压强度和抗折强度均有所提高；降低水泥用量，提高制造成本经济性。

A preparation method of energy-saving prefabricated concrete members

【技术实现步骤摘要】
一种节能型混凝土预制构件制备方法
本专利技术涉及混凝土预制构件制备领域，特别是一种节能型混凝土预制构件制备方法。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。随着科学技术的发展，对混凝土的强度、致密度等特性的要求，研究出强度等级为C60及以上的高强混凝土，强度等级为C100及以上的超高强混凝土。但同时为了更高结构强度的需求，20世纪90年代开发出的超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的活性粉末混凝土，英文简称RPC，RPC是一种一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料，它集钢材强度大、韧性高和传统混凝土抗火、抗腐蚀性强的优点于一体。活性粉末混凝土主要由水泥、硅灰、矿物掺合料、石英砂、钢纤维和高效减水剂组成。活性粉末混凝土主要应用于预应力结构、预制产品构件、抗震结构和钢管混凝土等领域。然而，现有活性粉末混凝土配方所使用的原材料虽然具有极高的强度，但混凝土结构致密性、韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，包括以下原料制成：普通水泥、超细水泥、硅灰、石英砂、沸石粉、钢纤维、粗聚乙烯醇纤维、减水剂、水；/n其中，部分组分的质量占混凝土总质量，普通水泥为15％-18％，超细水泥为6％～8％，硅灰为16％～20％，石英砂为38％-45％，沸石粉为5％～8％，减水剂掺量为胶凝材料质量的1％～1.5％，水与凝胶材料的质量比0.18-0.21；/n部分组分的体积占混凝土总体积，钢纤维为1.5％～2.5％，粗聚乙烯醇纤维为1％～1.5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，包括以下原料制成：普通水泥、超细水泥、硅灰、石英砂、沸石粉、钢纤维、粗聚乙烯醇纤维、减水剂、水；
其中，部分组分的质量占混凝土总质量，普通水泥为15％-18％，超细水泥为6％～8％，硅灰为16％～20％，石英砂为38％-45％，沸石粉为5％～8％，减水剂掺量为胶凝材料质量的1％～1.5％，水与凝胶材料的质量比0.18-0.21；
部分组分的体积占混凝土总体积，钢纤维为1.5％～2.5％，粗聚乙烯醇纤维为1％～1.5％。


2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，所述普通水泥的强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。


3.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，所述超细水泥采用比表面积介于550-600m2/kg的超细水泥。


4.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，所述硅灰的颗粒大小为≤1.5μm，平均粒径为0.25-0.3μm，SiO2的含量不小于92％，比表面积≥18000cm2/g。


5.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，所述石英砂的质量百分比含量≥99％，且由粗石英砂(1.25～0.63mm)、中石英砂(0.63～0.315mm)、细石英砂(0.315～0.16mm)的三种粒径的石英砂组成。粗石英砂、中石英砂和细石英砂的质量比为5：10：2。


6.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土预制构件制备方法，其特征在于，所述沸石粉中沸石的含量不小于50％，相应的吸铵值不低于115meg/100g。


7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜奇，丁凯，
申请(专利权)人：江苏丹凤建筑集成化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32