一种注塑机的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机的注塑机构，涉及注塑机构技术领域，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定安装有顶板，所述底板的顶部位于支撑柱之间设置有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有下模，所述顶板的顶部固定安装有热能利用结构，所述顶板的顶部位于热能利用结构的一侧固定安装有动力结构，所述动力结构的底部固定安装有上模，所述上模的外表面一侧固定安装有除杂结构。本实用新型专利技术，通过对出水管内部的物料进行保温，避免了出料管内部的原料发生凝固，导致堵塞出料管的情况，提高了该装置的实用性，同时利用热能的循环运用，降低成本。

An injection mechanism of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的注塑机构
本技术涉及注塑机构
，尤其涉及一种注塑机的注塑机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在工作时，注塑管道的内部由于没有保温的结构，使得注塑的管道内部的物料很容易造成凝固堵塞的现象，同时在注塑机进行注塑时，下上模与下模相互合并时，下模的内部容易溢出原料沿着外表面流出，长时间不清理，会使得外表面的原料越积越厚，这导致后期的清洁十分的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的注塑机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机的注塑机构，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端固定安装有顶板，所述底板的顶部位于支撑柱之间设置有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有下模，所述顶板的顶部固定安装有热能利用结构，所述顶板的顶部位于热能利用结构的一侧固定安装有动力结构，所述动力结构的底部固定安装有上模，所述上模的外表面一侧固定安装有除杂结构。优选的，所述热能利用结构包括储料箱，所述顶板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部连通有进料斗，所述储料箱的外表面一侧连通有出料管。优选的，所述顶板的顶部位于储料箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端分别连通有进水管和出水管，所述出水管的外表面设置有阀门，所述进水管远离水泵的一端与冷却槽连通。优选的，所述支撑柱的外表面一端通过一号轴杆转动连接有保温盒，所述出料管远离储料箱的一端贯穿保温盒并延伸至保温盒的外部，所述进水管远离水泵的一端与保温盒连通。优选的，所述动力结构包括安装支架，所述顶板的顶部位于储料箱一侧固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动连接有杆件，所述杆件远离电动推杆的一端与上模固定连接。优选的，所述除杂结构包括套管，所述上模的外表面固定安装有套管，所述套管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧远离活塞的一端与套管的内壁固定连接，所述活塞的底部固定安装有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端通过二号轴杆转动连接有除杂板，所述除杂板与下模的外表面相对。有益效果1、本技术中，采用热能利用结构，当储料箱通过出料管把原料倒入下模时，启动电动推杆，使得电动推杆带动上模下降至下模相适配的位置时，在冷却槽的内部放入冷水，进行快速的降温，使得下模内部的模具快速成型，同时冷水变热，启动水泵，水泵通过进水管把冷却槽内部的热水吸出，再通过出水管把热水排入保温盒的内部，进行对出水管内部的物料进行保温，通过对出水管内部的物料进行保温，避免了出料管内部的原料发生凝固，导致堵塞出料管的情况，提高了该装置的实用性，同时利用热能的循环运用，降低成本。2、本技术中，采用除杂结构，当上模与下模结合时，会有一些原料溢出下模，并凝固在下模的外表面，当电动推杆带动上模脱离下模时，上模带动除杂板进行刮除下模外表面的杂质，为后期的清洁提供便利，降低清洁人员的劳动强度，同时除杂板在刮除较为坚硬的杂质时，除杂板通过活塞拉动弹力弹簧，当除杂板刮除杂质时，一瞬间的回弹力会较大，这时弹力弹簧的缓冲效果，使得活塞避免与套管的内壁发生硬性碰撞，延长了活塞的使用寿命。附图说明图1为本技术提出一种注塑机的注塑机构的立体的结构示意图；图2为本技术提出一种注塑机的注塑机构的侧视的结构示意图；图3为本技术提出一种注塑机的注塑机构的保温盒的内部的结构示意图；图4为本技术提出一种注塑机的注塑机构的除杂结构的结构示意图。图例说明：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、冷却槽；5、下模；6、热能利用结构；61、储料箱；62、进料斗；63、出料管；64、水泵；65、进水管；66、出水管；67、阀门；68、保温盒；69、一号轴杆；7、动力结构；71、安装支架；72、电动推杆；73、杆件8、上模；9、除杂结构；91、套管；92、活塞；93、弹力弹簧；94、连接杆；95、除杂板；96、二号轴杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种注塑机的注塑机构，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2远离底板1的一端固定安装有顶板3，底板1的顶部位于支撑柱2之间设置有冷却槽4，设置有冷却槽4，加快下模5内部模具的冷却速度，冷却槽4的内部固定安装有下模5，顶板3的顶部固定安装有热能利用结构6，顶板3的顶部位于热能利用结构6的一侧固定安装有动力结构7，动力结构7包括安装支架71，顶板3的顶部位于储料箱61一侧固定安装有安装支架71，安装支架71的顶部固定安装有电动推杆72，电动推杆72的输出端活动连接有杆件73，杆件73远离电动推杆72的一端与上模8固定连接，动力结构7的底部固定安装有上模8，上模8的外表面一侧固定安装有除杂结构9。热能利用结构6包括储料箱61，顶板3的顶部固定安装有储料箱61，储料箱61的顶部连通有进料斗62，储料箱61的外表面一侧连通有出料管63，顶板3的顶部位于储料箱61的一侧固定安装有水泵64，水泵64的输出端分别连通有进水管65和出水管66，出水管66的外表面设置有阀门67，设置阀门67，使得可以控制进水管65进入保温盒68内部的水量，避免水量进入过多，造成保温箱68爆裂，进水管65远离水泵64的一端与冷却槽4连通，支撑柱2的外表面一端通过一号轴杆69转动连接有保温盒68，出料管63远离储料箱61的一端贯穿保温盒68并延伸至保温盒68的外部，进水管65远离水泵64的一端与保温盒68连通，当储料箱61通过出料管63把原料倒入下模5时，启动电动推杆72，使得电动推杆72带动上模8下降至下模5相适配的位置时，在冷却槽4的内部放入冷水，进行快速的降温，使得下模5内部的模具快速成型，同时冷水变热，启动水泵64，水泵64通过进水管65把冷却槽4内部的热水吸出，再通过出水管66把热水排入保温盒68的内部，进行对出水管66内部的物料进行保温，通过对出水管66内部的物料进行保温，避免了出料管63内部的原料发生凝固，导致堵塞出料管63的情况，提高了该装置的实用性，同时利用热能的循环运用，降低成本。除杂结构9包括套管91，上模8的外表面固定安装有套管91，套管91的内壁滑动连接有活塞92，活塞92的顶部固定安装有弹力弹簧93，设置弹力弹簧93，避免了活塞92运动时与套管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的注塑机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离底板(1)的一端固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的顶部位于支撑柱(2)之间设置有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)的内部固定安装有下模(5)，所述顶板(3)的顶部固定安装有热能利用结构(6)，所述顶板(3)的顶部位于热能利用结构(6)的一侧固定安装有动力结构(7)，所述动力结构(7)的底部固定安装有上模(8)，所述上模(8)的外表面一侧固定安装有除杂结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注塑机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离底板(1)的一端固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的顶部位于支撑柱(2)之间设置有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)的内部固定安装有下模(5)，所述顶板(3)的顶部固定安装有热能利用结构(6)，所述顶板(3)的顶部位于热能利用结构(6)的一侧固定安装有动力结构(7)，所述动力结构(7)的底部固定安装有上模(8)，所述上模(8)的外表面一侧固定安装有除杂结构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述热能利用结构(6)包括储料箱(61)，所述顶板(3)的顶部固定安装有储料箱(61)，所述储料箱(61)的顶部连通有进料斗(62)，所述储料箱(61)的外表面一侧连通有出料管(63)。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于：所述顶板(3)的顶部位于储料箱(61)的一侧固定安装有水泵(64)，所述水泵(64)的输出端分别连通有进水管(65)和出水管(66)，所述出水管(66)的外表面设置有阀门(67)，所述进水管(65)远离水泵(64)的一端与冷却槽(4)连通。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立新，
申请(专利权)人：重庆市潼南区卓普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50