一种自动浸锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动浸锡炉，包括机架，机架底部设置有支撑板，支撑板的底部设置有控制器，控制器一侧设置有控制面板，支撑板顶端设置有锡炉，锡炉的两侧对称设置有电加热器，锡炉的底部设置有温度传感器，机架的顶部设置有摆臂，摆臂的上方与下方均设置有限位块，摆臂的一端设置有齿轮，摆臂的两侧对称设置有电机一，电机一的电机轴上均套设有四分之一齿轮，且两四分之一齿轮转向相反，摆臂远离齿轮的一端设置有电机二，电机二的底端设置有伸缩机构，伸缩机构的底端设置有夹具，电机一与电机二与控制器与控制面板与电加热器与温度传感器电连接。有益效果：结构设计合理，浸锡效果好、生产效率高。

An automatic tin dipping furnace

【技术实现步骤摘要】
一种自动浸锡炉
本技术涉及热浸镀
，具体来说，涉及一种自动浸锡炉。
技术介绍
浸锡就是将金属表面沾上一层锡，进而实现防止氧化与方便焊接的效果。是较早应用于连接器行业中的一门技术，在连接器行业中浸锡乃是重中之重，浸锡的好坏直接影响到产品的性能与使用寿命，良好的浸锡能保证产品的性能和延长产品的使用寿命，对于小批量的工件浸锡可由人工操作进行，而大批量的工件人工操作已无法满足生产需求，传统的自动浸锡炉虽然能实现自动浸锡的功能，但由于其伸缩机构大都采用气缸控制，在伸缩的过程中会造成锡炉内锡液波动大，甚至溢出锡炉，影响浸锡的质量，另外传统的自动浸锡炉在浸锡过程中浸润时间不足，导致浸锡效果较差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动浸锡炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种自动浸锡炉，包括机架，所述机架底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有控制器，所述控制器一侧设置有控制面板，所述支撑板顶端设置有锡炉，所述锡炉的两侧对称设置有电加热器，所述锡炉的底部设置有温度传感器，所述机架的顶部设置有摆臂，所述摆臂的上方与下方均设置有限位块，所述摆臂的一端设置有齿轮，所述摆臂的两侧对称设置有电机一，所述电机一的电机轴上均套设有四分之一齿轮，且两所述四分之一齿轮转向相反，所述摆臂远离所述齿轮的一端设置有电机二，所述电机二的底端设置有伸缩机构，所述伸缩机构的底端设置有夹具，所述电机一与所述电机二与所述控制器与所述控制面板与所述电加热器与所述温度传感器电连接。进一步的，为了通过所述滑套在所述导套内往复滑动，进而带动所述夹具上下往复运动，完成夹持工件浸锡的动作，所述伸缩机构包括设置在所述电机二底端的导套，所述导套内部设置有滑套，所述滑套内套设有转轴，且所述转轴与所述电机二的电机轴相配合。进一步的，为了保证所述伸缩机构的稳定性，所述导套的中间位置开设腔体，所述腔体上对称位置设置有滑槽，所述导套的顶端设置有凸台，所述凸台的四角开设有若干通孔一。进一步的，为了使所述滑块与所述滑槽相配合，限制所述滑套的自由度，使之只能沿所述滑槽上下往复运动，保证所述伸缩机构在伸缩过程中不会发生转动，避免在工件浸锡的过程中造成锡液波动，所述滑套的圆周外侧对称设置有滑块，所述滑套内侧设置有限位销。进一步的，为了使所述限位销与所述滑轨相配合，使得所述伸缩机构在伸长至极限使会保持一定的时间，然后再缩回，保证工件在浸锡时的浸润时间，保证浸锡的质量，所述转轴上开设有滑轨。进一步的，为了完成夹持的动作，所述夹具包括设置在所述滑套一端的气缸，所述气缸的两侧对称设置有固定架，所述气缸的底端对称设置有爪臂。进一步的，为了使所述通孔二与所述固定架通过活动轴相配合，使得所述气缸的活塞推动所述爪臂一端时，所述爪臂绕活动轴转动促使所述爪臂的另一端相互靠近直至互相接触，进而起到夹紧的效果，所述爪臂为类V字形，所述爪臂的一端设置有U形通孔，所述爪臂的中间位置设置有通孔二。本技术的有益效果为：（1）本技术结构设计合理，浸锡效果好、生产效率高，适于大批量生产和应用推广。（2）通过设置所述伸缩机构所述滑块与所述滑槽相配合，限制了所述滑套的自由度，使之只能沿所述滑槽缓慢的上下往复运动，进而保证了所述伸缩装置在伸缩过程中不会发生转动，避免在工件浸锡的过程中造成锡液波动，同时所述限位销与所述滑轨相配合，使得所述伸缩机构在伸长至极限使会保持一定的时间，然后再缩回，进而保证了工件在浸锡时的浸润时间，保证了浸锡的质量。（3）通过设置所述夹具，从而使所述气缸的活塞推动所述爪臂，在所述固定架的限制下，促使所述爪臂夹紧工件，进而完成夹持的动作，同时所述通孔二与所述固定架通过活动轴相配合，使得所述气缸的活塞推动所述爪臂一端时，所述爪臂绕活动轴转动促使所述爪臂的另一端相互靠近直至互相接触，进而起到夹紧的效果，方便人工操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种自动浸锡炉的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是根据本技术实施例的一种自动浸锡炉的伸缩机构的结构示意图。图中：1、机架；2、支撑板；3、控制器；4、控制面板；5、锡炉；6、电加热器；7、温度传感器；8、摆臂；9、齿轮；10、电机一；11、四分之一齿轮；12、电机二；13、伸缩机构；1301、导套；1302、滑套；1303、转轴；1304、腔体；1305、滑槽；1306、凸台；1307、通孔一；1308、滑块；1309、限位销；1310、滑轨；14、夹具；1401、气缸；1402、固定架；1403、爪臂；1404、U形通孔；1405、通孔二；15、限位块。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种自动浸锡炉。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的自动浸锡炉，包括机架1，所述机架1底部设置有支撑板2，所述支撑板2的底部设置有控制器3，所述控制器3一侧设置有控制面板4，所述支撑板2顶端设置有锡炉5，所述锡炉5的两侧对称设置有电加热器6，所述锡炉5的底部设置有温度传感器7，所述机架1的顶部设置有摆臂8，所述摆臂8的上方和下方均设置有限位块15，所述摆臂8的一端设置有齿轮9，所述摆臂8的两侧对称设置有电机一10，所述电机一10的电机轴上均套设有四分之一齿轮11，且两所述四分之一齿轮11转向相反，所述摆臂8远离所述齿轮9的一端设置有电机二12，所述电机二12的底端设置有伸缩机构13，所述伸缩机构13的底端设置有夹具14，所述电机一10与所述电机二12与所述控制器3与所述控制面板4与所述电加热器6与所述温度传感器7电连接，所述温度传感器7的型号为PT-100，所述控制器的型号为GT-200。借助于上述方案，从而使结构设计合理，浸锡效果好、生产效率高，适于大批量生产和应用推广。在一个实施例中，所述伸缩机构13包括设置在所述电机二12底端的导套1301，所述导套1301内部设置有滑套1302，所述滑套1302内套设有转轴1303，且所述转轴1303与所述电机二12的电机轴相配合，从而通过所述滑套1302在所述导套1301内往复滑动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动浸锡炉，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有控制器(3)，所述控制器(3)一侧设置有控制面板(4)，所述支撑板(2)顶端设置有锡炉(5)，所述锡炉(5)的两侧对称设置有电加热器(6)，所述锡炉(5)的底部设置有温度传感器(7)，所述机架(1)的顶部设置有摆臂(8)，所述摆臂(8)的上方与下方均设置有限位块(15)，所述摆臂(8)的一端设置有齿轮(9)，所述摆臂(8)的两侧对称设置有电机一(10)，所述电机一(10)的电机轴上均套设有四分之一齿轮(11)，且两所述四分之一齿轮(11)转向相反，所述摆臂(8)远离所述齿轮(9)的一端设置有电机二(12)，所述电机二(12)的底端设置有伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)的底端设置有夹具(14)，所述电机一(10)与所述电机二(12)与所述控制器(3)与所述控制面板(4)与所述电加热器(6)与所述温度传感器(7)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动浸锡炉，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有控制器(3)，所述控制器(3)一侧设置有控制面板(4)，所述支撑板(2)顶端设置有锡炉(5)，所述锡炉(5)的两侧对称设置有电加热器(6)，所述锡炉(5)的底部设置有温度传感器(7)，所述机架(1)的顶部设置有摆臂(8)，所述摆臂(8)的上方与下方均设置有限位块(15)，所述摆臂(8)的一端设置有齿轮(9)，所述摆臂(8)的两侧对称设置有电机一(10)，所述电机一(10)的电机轴上均套设有四分之一齿轮(11)，且两所述四分之一齿轮(11)转向相反，所述摆臂(8)远离所述齿轮(9)的一端设置有电机二(12)，所述电机二(12)的底端设置有伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)的底端设置有夹具(14)，所述电机一(10)与所述电机二(12)与所述控制器(3)与所述控制面板(4)与所述电加热器(6)与所述温度传感器(7)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动浸锡炉，其特征在于，所述伸缩机构(13)包括设置在所述电机二(12)底端的导套(1301)，所述导套(1301)内部设置有滑套(1302)，所述滑套(1302)内套设有转轴(1303)，且所述转轴(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立新，
申请(专利权)人：重庆市潼南区卓普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50