一种DCR测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种DCR测试机，包括机架，机架的底部设置有支撑板一，支撑板一的顶端依次设置有接料机构和不合格箱，接料机构上设置有合格箱，打标机构位于带有磁感应线圈的DCR检测机构的一侧，间歇机构的一端通过滑板一与打标机构连接，打标机构通过管道一与合格箱连接，挡板的一侧设置有与输送带相配合的电动伸缩杆二，输送带的另一侧与带有磁感应线圈的DCR检测机构连接，机架的一侧设置有控制器，控制器依次与接料机构、带有磁感应线圈的DCR检测机构、间歇机构和输送带电连接。有益效果：同时检验多个产品，提高机器工作效率，降低工人的工作强度，对检验之后的产品进行分类。

A DCR testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种DCR测试机
本技术涉及检验设备，具体来说，涉及一种DCR测试机。
技术介绍
目前，公开号为CN206701763U的中国专利公开了一种刹车储油罐传感组件DCR检测机，包括电控箱、触摸显示屏、DCR检测机构、自动抓取机构、检测操作台、打标机构、合格品收集盒和不合格品收集盒，所述触摸显示屏预先存储有DCR标准参数值，所述DCR检测机构与触摸显示屏信号连通，所述触摸显示屏与自动抓取机构信号连通。所述检测操作台包括支撑架、检测产品治具、检测转动丝杆和检测驱动电机，所述检测产品治具设置在支撑架上，所述检测转动丝杆穿设到支撑架上，所述检测驱动电机驱动检测转动丝杆转动。现有技术上类似于上述刹车储油罐传感组件DCR检测机，检验时只能一个产品单独检验，不能同时多个产品进行检验，工作效率较低；对检验之后的产品分类用的是自动抓取机构，抓取的动作时间较长，且抓取的动作大，在抓取过程中可能会出现掉落的情况，增加工人的工作强度，机器的工作效率较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种DCR测试机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种DCR测试机，包括机架，所述机架的底部设置有支撑板一，所述支撑板一的顶端依次设置有接料机构和不合格箱，所述接料机构上设置有合格箱，所述接料机构的上方且位于所述机架的中间部位设置有支撑板二，所述支撑板二的顶端中间位置依次设置有带有磁感应线圈的DCR检测机构、输送带、打标机构和间歇机构，所述带有磁感应线圈的DCR检测机构内部设置有若干组电动伸缩杆一，且所述输送带与所述带有磁感应线圈的DCR检测机构相连接，所述间歇机构位于所述输送带的一端，所述打标机构位于带有磁感应线圈的DCR检测机构的一侧，所述间歇机构的一端通过滑板一与所述打标机构连接，所述打标机构通过管道一与所述合格箱连接，所述间歇机构的另一端通过滑板二与所述不合格箱连接，所述带有磁感应线圈的DCR检测机构的线圈与所述机架顶部的固定架固定连接，所述输送带的中间部位一侧设置有若干挡板，所述挡板的一端设置有与所述输送带内侧相配合的滑轨，且位于所述输送带的一侧设置有与所述挡板相配合的若干电机一，所述挡板的一侧设置有与所述输送带相配合的电动伸缩杆二，所述输送带的另一侧与所述带有磁感应线圈的DCR检测机构连接，所述机架的一侧设置有控制器，所述控制器依次与所述接料机构、所述带有磁感应线圈的DCR检测机构、所述间歇机构和所述输送带电连接。进一步的，为了在合格箱的产品在接料满了之后，可以进行下一轮的接料提供方便，所述接料机构包括与所述支撑板一顶端固定连接的电机二，所述电机二的输出轴上设置有转盘，所述转盘的内部设置有活动短板，且所述活动短板位于所述转盘的内部，所述转盘的圆周边缘开设有齿轮槽，所述转盘的上方设置有与所述机架固定连接的齿轮转盘，所述齿轮转盘上设置有与所述齿轮槽相配合的若干圆柱凸块，且所述圆柱凸块均匀的分布在齿轮转盘的一侧。进一步的，为了在合格品与不合格品之间的选择分类，所述间歇机构包括与所述支撑板二顶部固定连接的电机三，所述电机三的一侧输出轴上套设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧与锥形齿轮二相互啮合，所述锥形齿轮二上设置有转轴一，所述转轴一的顶部设置有轴承一，所述轴承一的一侧设置有与所述支撑板二顶端固定连接的固定杆一，所述转轴一通过所述轴承一与扇形板连接，所述扇形板上依次设置有弧形板和连接杆一，所述电机三的顶端输出轴上设置有三锥凹槽，所述电机三的另一侧输出轴上套设有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的一侧与锥形齿轮四相互啮合，所述锥形齿轮四上设置有转轴二，所述转轴二的顶部设置有轴承二，所述轴承二的一侧设置有与所述支撑板二顶端固定连接的固定杆二，所述转轴二与通过所述轴承二与连接杆二固定连接。进一步的，为了活动板进行左右摆动，所述连接杆一的一端设置有与所述三锥凹槽相配合的圆柱凸起一，所述连接杆二的一端设置有与所述三锥凹槽相配合的圆柱凸起二。进一步的，在重力的作用下，为了检查之后的产品进入合格箱或者不合格箱，所述滑板一和所述滑板二的形状均为弧形形状。进一步的，为了检查之后的产品回到输送带，所述输送带的一侧开设有与所述电动伸缩杆二相配合的槽孔。本技术的有益效果为：（1）通过接料机构的运转，从而使得合格箱的合格产品接满之后，可以直接进行下一轮的接料工作，减轻工人的工作强度；（2）通过间歇机构的运转，从而使得产品进行合格产品和不合格产品的选择，从而达到对产品的快速分类，提高机器的工作效率；（3）通过输送带、电动伸缩杆一、挡板和电动伸缩杆二的组合使用，从而使得同时对多个产品进行检验，从而达到进一步提高机器的工作效率，降低工人的工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种DCR测试机的主视图；图2是根据本技术实施例的一种DCR测试机的输送带主视图；图3是根据本技术实施例的一种DCR测试机的间歇机构主视图；图4是根据本技术实施例的一种DCR测试机的间歇机构俯视图；图5是根据本技术实施例的一种DCR测试机的接料机构主视图；图6是根据本技术实施例的一种DCR测试机的转盘俯视图。图中：1、机架；2、支撑板一；3、接料机构；301、电机二；302、转盘；303、活动短板；304、齿轮槽；305、齿轮转盘；306、圆柱凸块；4、不合格箱；5、支撑板二；6、带有磁感应线圈的DCR检测机构；7、输送带；8、合格箱；9、打标机构；10、管道一；11、间歇机构；1101、电机三；1102、锥形齿轮一；1103、锥形齿轮二；1104、转轴一；1105、扇形板；1106、弧形板；1107、连接杆一；1108、三锥凹槽；1109、轴承一；1110、固定杆一；1111、锥形齿轮三；1112、锥形齿轮四；1113、转轴二；1114、轴承二；1115、固定杆二；1116、连接杆二；1117、圆柱凸起一；1118、圆柱凸起二；1119、活动板；12、滑板一；13、滑板二；14、固定架；15、挡板；16、电机一；17、电动伸缩杆一；18、电动伸缩杆二；19、控制器。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种DC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DCR测试机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的底部设置有支撑板一（2），所述支撑板一（2）的顶端依次设置有接料机构（3）和不合格箱（4），所述接料机构（3）上设置有合格箱（8），所述接料机构（3）的上方且位于所述机架（1）的中间部位设置有支撑板二（5），所述支撑板二（5）的顶端中间位置依次设置有带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）、输送带（7）、打标机构（9）和间歇机构（11），所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）内部设置有若干组电动伸缩杆一（17），且所述输送带（7）与所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）相连接，所述间歇机构（11）位于所述输送带（7）的一端，所述打标机构（9）位于带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）的一侧，所述间歇机构（11）的一端通过滑板一（12）与所述打标机构（9）连接，所述打标机构（9）通过管道一（10）与所述合格箱（8）连接，所述间歇机构（11）的另一端通过滑板二（13）与所述不合格箱（4）连接，所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）的线圈与所述机架（1）顶部的固定架（14）固定连接，所述输送带（7）的中间部位一侧设置有若干挡板（15），所述挡板（15）的一端设置有与所述输送带（7）内侧相配合的滑轨，且位于所述输送带（7）的一侧设置有与所述挡板（15）相配合的若干电机一（16），所述挡板（15）的一侧设置有与所述输送带（7）相配合的电动伸缩杆二（18），所述输送带（7）的另一侧与所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）连接，所述机架（1）的一侧设置有控制器（19），所述控制器（19）依次与所述接料机构（3）、所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）、所述间歇机构（11）和所述输送带（7）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种DCR测试机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的底部设置有支撑板一（2），所述支撑板一（2）的顶端依次设置有接料机构（3）和不合格箱（4），所述接料机构（3）上设置有合格箱（8），所述接料机构（3）的上方且位于所述机架（1）的中间部位设置有支撑板二（5），所述支撑板二（5）的顶端中间位置依次设置有带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）、输送带（7）、打标机构（9）和间歇机构（11），所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）内部设置有若干组电动伸缩杆一（17），且所述输送带（7）与所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）相连接，所述间歇机构（11）位于所述输送带（7）的一端，所述打标机构（9）位于带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）的一侧，所述间歇机构（11）的一端通过滑板一（12）与所述打标机构（9）连接，所述打标机构（9）通过管道一（10）与所述合格箱（8）连接，所述间歇机构（11）的另一端通过滑板二（13）与所述不合格箱（4）连接，所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）的线圈与所述机架（1）顶部的固定架（14）固定连接，所述输送带（7）的中间部位一侧设置有若干挡板（15），所述挡板（15）的一端设置有与所述输送带（7）内侧相配合的滑轨，且位于所述输送带（7）的一侧设置有与所述挡板（15）相配合的若干电机一（16），所述挡板（15）的一侧设置有与所述输送带（7）相配合的电动伸缩杆二（18），所述输送带（7）的另一侧与所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）连接，所述机架（1）的一侧设置有控制器（19），所述控制器（19）依次与所述接料机构（3）、所述带有磁感应线圈的DCR检测机构（6）、所述间歇机构（11）和所述输送带（7）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种DCR测试机，其特征在于，所述接料机构（3）包括与所述支撑板一（2）顶端固定连接的电机二（301），所述电机二（301）的输出轴上设置有转盘（302），所述转盘（302）的内部设置有活动短板（303），且所述活动短板（303）位于所述转盘（302）的内部，所述转盘（302）的圆周边缘开设有齿轮槽（304），所述转盘（302）的上方设置有与所述机架（1）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立新，
申请(专利权)人：重庆市潼南区卓普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50