一种快速水冷式散热器用金属模具制造技术

技术编号:24023885 阅读:53 留言:0更新日期:2020-05-06 22:58
本发明专利技术公开了一种快速水冷式散热器用金属模具,包括工作台、上模具、下模具,所述工作台的底部安装有支柱,所述支柱的内侧安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有水箱,所述水箱的内部安装有水泵,所述工作台的上方安装有下模具,所述下模具的上方安装有上模具,所述下模具的内部设置有第二水槽,所述上模具的内部设置有第一水槽,所述工作台的两侧安装有直杆,所述直杆的顶端安装有顶板,所述顶板的底部安装有电动推杆。本发明专利技术通过设置第一水槽、第二水槽、上模具、下模具、水箱、水泵、电动推杆、控制器结构,解决了无法快速冷却和无法快速展开模具的问题。

A kind of metal mould for fast water cooling radiator

【技术实现步骤摘要】
一种快速水冷式散热器用金属模具
本专利技术涉及散热器模具
,具体为一种快速水冷式散热器用金属模具。
技术介绍
模具,在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。在我们的日常生活中散热器的种类是很丰富。有笔记本散热器、汽车散热器等等。对散热器来说,最重要的是其底座能够在短时间内能尽可能多的吸收CPU释放的热量,即瞬间吸热能力,这只有具备高热传导系数的金属才能胜任。对于金属导热材料而言,比热和热传导系数是两个重要的参数。本专利技术具体为一种快速水冷式散热器用金属模具。但是现有的技术存在以下的不足:1、模具在进行注塑成型时,由于散热器皆是由金属构造,而模具同样以金属构造,导致其冷却时间极长,极大地降低了工作效率;2、在通过模具制作散热器时,由于模具的质量及体积较大,在模具内部的材料成型后,人力无法将模具快速展开,浪费时间,耗费劳动力。
技术实现思路
本专利技术提供了一种快速水冷式散热器用金属模具,解决了无法快速冷却和无法快速展开模具的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种快速水冷式散热器用金属模具,包括工作台、上模具、下模具,所述工作台的底部安装有支柱,所述支柱的内侧安装有支撑板,所述支撑板的上方安装有水箱,所述水箱的内部安装有水泵,所述工作台的上方安装有下模具,所述下模具的上方安装有上模具,所述下模具的内部设置有第二水槽,所述上模具的内部设置有第一水槽,所述工作台的两侧安装有直杆,所述直杆的顶端安装有顶板,所述顶板的底部安装有电动推杆。优选的,所述水箱的顶端安装有不锈钢网,所述水泵的输出端通过进水管与第二水槽连接,所述上模具的底部安装有中空连接管,所述第一水槽通过中空连接管与第二水槽连接,所述第一水槽的一端通过排水管与水箱连接。优选的,所述上模具的上方安装有溢流保护罩,所述溢流保护罩内侧的上模具内部设置有注塑口,所述上模具的两侧安装有安装块,所述电动推杆的输出端与安装块连接。优选的,所述上模具的底部安装有插杆,所述下模具的内部设置有插槽,所述插杆套接与插槽内侧,所述上模具和下模具的内部设置有成型腔,所述下模具一侧的工作台上方安装有控制器,所述控制器的输出端与水泵和电动推杆连接,所述直杆的表面安装有防护网。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术通过设置第一水槽、第二水槽、上模具、下模具、水箱、水泵,使本专利技术具有优异的冷却机构,在上模具和下模具内部的成型腔内部材料成型后,实现快速的循环水冷,最大化的节省冷却时间,提高了成型速率,加快了工作进程,从而有效的解决了无法快速冷却的问题,下模具固定安装在工作台上,上模具通过插杆插接在下模具插槽内部,从而实现上模具与下模具的固定连接,继而,上模具内部的第一水槽通过上模具底部的中空连接管与下模具内部的第二水槽连接,通过上模具上方的注塑口向上模具与下模具固定后形成的成型腔内部注入制作材料,而上模具上方溢流保护罩则是为了避免材料注入过多而流失,给与使用者一定的反应时间,避免材料的浪费,进而,在成型腔内部的材料成型后,由于其温度过高,自然冷却的时间过长,通过控制器开启水箱内部的水泵,水泵通过进水管向下模具中的第二水槽内部通入冷水,冷水从而第二水槽经中空连接管进入上模具内部的第一水槽,第一水槽内部的冷水经排水管与水箱连接,使冷水循环回流至水箱中,进而,水箱的顶部安装有不锈钢网,便于水箱内部的水与外界空气直接接触,以实现更加快速的降温,再经水泵输出至上模具和下模具内部的第一水槽和第二水槽中,实现循环水冷的效果,极大的缩短了冷却时间,提高了工作效率。(2)本专利技术通过设置电动推杆、控制器,使本专利技术能够将上模具与下模具进行展开,避免模具过重而人力无法拉动的现象发生,节省劳动力,降低了劳动强度,实用性高,从而有效的解决了无法快速展开模具的问题,在上模具和下模具内部的成型腔中材料成型冷却后,需要将其取出,而由于上模具和下模具皆为金属材料制作,而散热器制作所用的注塑材料也是金属,导致整个装置重量较重,本专利技术通过控制器控制电动推杆工作,电动推杆与上模具两侧的安装块连接,随后,电动推杆收缩,将上模具拉起,使上模具与下模具分离,从而将成型腔内部的成型器材显露出来,方便后续的拿取,实用价值高,节省了大量的时间。附图说明图1为本专利技术内部结构示意图;图2为本专利技术上模具和下模具连接结构示意图;图3为本专利技术结构示意图。图中:1、顶板;2、电动推杆;3、安装块;4、第一水槽;5、中空连接管;6、第二水槽;7、直杆;8、控制器;9、进水管;10、水泵;11、支柱;12、溢流保护罩;13、注塑口;14、成型腔;15、排水管;16、工作台;17、不锈钢网;18、水箱;19、支撑板;20、上模具;21、下模具;22、插杆;23、插槽;24、防护网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种快速水冷式散热器用金属模具,包括工作台16、上模具20、下模具21,工作台16的底部安装有支柱11,支柱11的内侧安装有支撑板19,支撑板19的上方安装有水箱18,水箱18的内部安装有水泵10,水泵10的型号为ISGD单级水泵,属于现有技术,工作台16的上方安装有下模具21,下模具21的上方安装有上模具20,下模具21的内部设置有第二水槽6,上模具20的内部设置有第一水槽4,水箱18的顶端安装有不锈钢网17,水泵10的输出端通过进水管9与第二水槽6连接,上模具20的底部安装有中空连接管5,第一水槽4通过中空连接管5与第二水槽6连接,第一水槽4的一端通过排水管15与水箱18连接,工作台16的两侧安装有直杆7,直杆7的顶端安装有顶板1,顶板1的底部安装有电动推杆2,电动推杆2的型号为PXTL电动推杆,属于现有技术,上模具20的上方安装有溢流保护罩12,溢流保护罩12内侧的上模具20内部设置有注塑口13,上模具20的两侧安装有安装块3,电动推杆2的输出端与安装块3连接,在上模具20和下模具21内部的成型腔14中材料成型冷却后,需要将其取出,而由于上模具20和下模具21皆为金属材料制作,而散热器制作所用的注塑材料也是金属,导致整个装置重量较重,本专利技术通过控制器8控制电动推杆2工作,电动推杆2与上模具20两侧的安装块3连接,随后,电动推杆2收缩,将上模具20拉起,使上模具20与下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速水冷式散热器用金属模具,包括工作台(16)、上模具(20)、下模具(21),其特征在于:所述工作台(16)的底部安装有支柱(11),所述支柱(11)的内侧安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的上方安装有水箱(18),所述水箱(18)的内部安装有水泵(10),所述工作台(16)的上方安装有下模具(21),所述下模具(21)的上方安装有上模具(20),所述下模具(21)的内部设置有第二水槽(6),所述上模具(20)的内部设置有第一水槽(4),所述工作台(16)的两侧安装有直杆(7),所述直杆(7)的顶端安装有顶板(1),所述顶板(1)的底部安装有电动推杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速水冷式散热器用金属模具,包括工作台(16)、上模具(20)、下模具(21),其特征在于:所述工作台(16)的底部安装有支柱(11),所述支柱(11)的内侧安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的上方安装有水箱(18),所述水箱(18)的内部安装有水泵(10),所述工作台(16)的上方安装有下模具(21),所述下模具(21)的上方安装有上模具(20),所述下模具(21)的内部设置有第二水槽(6),所述上模具(20)的内部设置有第一水槽(4),所述工作台(16)的两侧安装有直杆(7),所述直杆(7)的顶端安装有顶板(1),所述顶板(1)的底部安装有电动推杆(2)。


2.根据权利要求1所述的一种快速水冷式散热器用金属模具,其特征在于:所述水箱(18)的顶端安装有不锈钢网(17),所述水泵(10)的输出端通过进水管(9)与第二水槽(6)连接,所述上模具(20)的底部安装有中空连接管(5),所述第一水槽(4)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏俊
申请(专利权)人:扬州顺祥汽车内饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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