麻毡加工用喷水降尘装置制造方法及图纸

麻毡加工用喷水降尘装置。涉及麻毡加工设备技术领域。有效防止扬尘，喷水量可控。包括防尘罩和设于防尘罩顶部的喷水机构，所述防尘罩的顶部设有投料管、底部设有出料口，在所述防尘罩内倾斜设置有输送平台，所述输送平台的高点位于所述投料管的下方，所述输送平台的低点位于所述防尘罩的底部、并指向出料口；所述喷水机构包括一端连通水源、另一端设有喷雾头的水管、电动机、半齿轮和齿条，所述水管上设有与水管连通的柔性部，所述半齿轮设于所述电动机的输出轴上、并由电动机驱动转动，所述半齿轮与所述齿条适配、并带动所述齿条，所述齿条顶撑所述柔性部。

【技术实现步骤摘要】
麻毡加工用喷水降尘装置
本技术涉及麻毡加工设备
，具体涉及一种麻毡加工用喷水降尘装置。
技术介绍
目前，在麻毡加工成型过程中，需要通过人工使用铁铲将麻纤维投放到输送平台上，再由输送平台输送至混料罐内，由于干燥的麻纤维在转入到混料罐内的过程中，会产生大量灰尘，影响工作环境，现有技术中一般通过人工持续向输送平台喷水的方式进行麻纤维的湿润，降低灰尘的产生，这样的方式，虽然解决了灰尘弥漫的问题，但无法控制喷水量，造成麻纤维的含水量过程，影响后续工艺，降低了麻毡的成品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种有效防止扬尘，喷水量可控的麻毡加工用喷水降尘装置。本技术采用如下技术方案实现：麻毡加工用喷水降尘装置，包括防尘罩和设于防尘罩顶部的喷水机构，所述防尘罩的顶部设有投料管、底部设有出料口，在所述防尘罩内倾斜设置有输送平台，所述输送平台的高点位于所述投料管的下方，所述输送平台的低点位于所述防尘罩的底部、并指向出料口；所述喷水机构包括一端连通水源、另一端设有喷雾头的水管、电动机、半齿轮和齿条，所述水管上设有与水管连通的柔性部，所述半齿轮设于所述电动机的输出轴上、并由电动机驱动转动，所述半齿轮与所述齿条适配、并带动所述齿条，所述齿条顶撑所述柔性部。所述齿条的顶部还设有推板，所述推板推动所述柔性部。所述输送平台通过安装杆连接，所述安装杆与所述输送平台之间设有弹簧，所述输送平台的底部还设有振动电机，所述振动电机使得输送平台产生振荡。所述电动机通过第一安装座装配、固定，所述振动电机通过第二安装座装配、固定。相比现有技术，本技术在工作中，通过倾斜设置的输送平台，实现麻纤维的铺展与输送，通过电动机、半齿轮、齿条和柔性部的作用，实现喷雾头的间歇性、可调性喷雾，确保降尘效果的同时，防止了麻纤维内的水分含量过高。附图说明图1是本技术结构示意图；图中：1、防尘罩；2、投料管；3、出料口；4、输送平台；5、喷雾头；6、水管；7、电动机；8、半齿轮；9、齿条；10、柔性部；11、推板；12、安装杆；13、弹簧；14、振动电机；15、第一安装座；16、第二安装座。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，毡加工用喷水降尘装置，包括防尘罩1和设于防尘罩1顶部的喷水机构，所述防尘罩1的顶部设有投料管2、底部设有出料口3，在所述防尘罩1内倾斜设置有输送平台4，所述输送平台4的高点位于所述投料管2的下方，所述输送平台4的低点位于所述防尘罩1的底部、并指向出料口3；所述喷水机构包括一端连通水源、另一端设有喷雾头5的水管6、电动机7、半齿轮8和齿条9，所述水管6上设有与水管6连通的柔性部10，所述半齿轮8设于所述电动机7的输出轴上、并由电动机7驱动转动，所述半齿轮8与所述齿条9适配、并带动所述齿条9，所述齿条9顶撑所述柔性部10。麻纤维通过投料管2投入到防尘罩1内、并落入到输送平台4上，且位于输送平台4的高点，这样，麻纤维可以顺沿倾斜的输送平台4铺展、下滑，最终通过出料口3落入到混料罐内，在麻纤维向下滑动的过程中，水源向喷雾头5供水，使得水呈雾状喷射在麻纤维的表面，防止了扬尘的产生，同时，电动机7动作，半齿轮8转动，当半齿轮8有齿的部分与齿条9啮合后，半齿轮8带动齿条9向上运动，齿条9顶撑柔性部10，使得柔性部10产生形变、内部通道变小，水管6内的流量变小，从喷雾头5内喷出的水量变小，落在麻纤维上的水量变小，当半齿轮8无齿的部分朝向齿条9时，半齿轮8与齿条9脱离，齿条9回落，柔性部10扩张，水管6内的流量恢复，落在麻纤维上的水量变大，也就是说，通过半齿轮8与齿条9的配合、电动机7的转动速度的调整，实现对麻纤维的间断性、可调型喷水，有效避免了扬尘的产生；柔性部10套接在水管6上，与水管6同轴线、且相互连通，确保了水流的正常传输；设置防尘罩1，便于喷水机构安装的同时，起到对输送平台4的包裹作用，防止了少量扬尘的分散，提高了整体的降尘效果。所述齿条9的顶部还设有推板11，所述推板11推动所述柔性部10。推板11与柔性部10的接触面积大于齿条9与柔性部10的接触面积，防止了齿条9戳破柔性部10。所述输送平台4通过安装杆12连接，所述安装杆12与所述输送平台4之间设有弹簧13，所述输送平台4的底部还设有振动电机14，所述振动电机14使得输送平台4产生振荡。设置振动电机14，使得输送平台4产生振荡，从而使得成堆状的麻纤维能够在输送平台4上铺开，提高了麻纤维与喷雾头5喷出的水流的接触面积，进一步提高降尘效果；在输送平台4与安装杆12之间设置弹簧13，使得安装杆12能可靠支撑输送平台4的同时，拥有较好的减震效果，确保振动电机14的振动作用大部分作用在输送平台4上。所述电动机7通过第一安装座15装配、固定，所述振动电机14通过第二安装座16装配、固定。通过第一安装座15及第二安装座16的作用，确保了电动机7及振动电机14安装牢固，能保持可靠的工作状态。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.麻毡加工用喷水降尘装置，其特征在于：包括防尘罩和设于防尘罩顶部的喷水机构，所述防尘罩的顶部设有投料管、底部设有出料口，在所述防尘罩内倾斜设置有输送平台，所述输送平台的高点位于所述投料管的下方，所述输送平台的低点位于所述防尘罩的底部、并指向出料口；/n所述喷水机构包括一端连通水源、另一端设有喷雾头的水管、电动机、半齿轮和齿条，所述水管上设有与水管连通的柔性部，所述半齿轮设于所述电动机的输出轴上、并由电动机驱动转动，所述半齿轮与所述齿条适配、并带动所述齿条，所述齿条顶撑所述柔性部。/n

【技术特征摘要】
1.麻毡加工用喷水降尘装置，其特征在于：包括防尘罩和设于防尘罩顶部的喷水机构，所述防尘罩的顶部设有投料管、底部设有出料口，在所述防尘罩内倾斜设置有输送平台，所述输送平台的高点位于所述投料管的下方，所述输送平台的低点位于所述防尘罩的底部、并指向出料口；
所述喷水机构包括一端连通水源、另一端设有喷雾头的水管、电动机、半齿轮和齿条，所述水管上设有与水管连通的柔性部，所述半齿轮设于所述电动机的输出轴上、并由电动机驱动转动，所述半齿轮与所述齿条适配、并带动所述齿条，所述齿条顶撑所述柔性部。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊，
申请(专利权)人：扬州顺祥汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32