【技术实现步骤摘要】
一种备胎盖板加工成型装置
本技术涉及汽车零部件生产领域，具体涉及一种对备胎盖板加工成型装置的改进。
技术介绍
现有备胎盖板一般是经过外购毛毯块经加胶黏塑料，加热后热压直接成型，现有生产过程中，将裁剪的毛毯块运送到加热平台进行塑胶热压，然后将毛毯和塑胶热压到一起的毛毯块运送到裁剪装置上进行裁剪，取除多余物料。这种操作方式需要人工来回搬运，工序多，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种工作效率高的备胎盖板加工成型装置。本技术采用如下技术方案实现：一种备胎盖板加工成型装置，包括上模和下模，所述上模底端四周固定连接有凸起状刀具，所述下模上设有与所述刀具轮廓相对应的凹槽，所述上模和所述下模之间设有毛毯链，所述上模紧压在所述下模上时，所述上模将所述毛毯链沿刀具轮廓进行剪切，并将剪切下毛毯块压紧在所述下模上。优选的，所述毛毯链放置在滚轮装置上，所述滚轮装置包括滚轮，所述滚轮上连接有第一电动机，所述第一电动机通过带动所述滚轮旋转来带动所述毛毯链定向移动。优选的，所述下模包括承压台，所述承压台上圆周均布设置有多个所述凹槽，所述承压台底部中心连接有转轴，所述转轴与第二电动机相连，所述第二电动机带动所述转轴旋转。相比现有技术，本技术通过在上模底端四周固定连接有凸起状刀具，下模上设有与刀具轮廓相对应的凹槽，上模和下模之间设有毛毯链，上模紧压在下模上时，上模将毛毯链沿刀具轮廓进行剪切，并将剪切下毛毯块压紧在所述下模上。此装置能同时完成剪切和紧压两道工序，节约生产时...
【技术保护点】
1.一种备胎盖板加工成型装置，包括上模和下模，其特征在于：所述上模底端四周固定连接有凸起状刀具，所述下模上设有与所述刀具轮廓相对应的凹槽，所述上模和所述下模之间设有毛毯链，所述上模紧压在所述下模上时，所述上模将所述毛毯链沿刀具轮廓进行剪切，并将剪切下毛毯块压紧在所述下模上。/n
【技术特征摘要】
1.一种备胎盖板加工成型装置，包括上模和下模，其特征在于：所述上模底端四周固定连接有凸起状刀具，所述下模上设有与所述刀具轮廓相对应的凹槽，所述上模和所述下模之间设有毛毯链，所述上模紧压在所述下模上时，所述上模将所述毛毯链沿刀具轮廓进行剪切，并将剪切下毛毯块压紧在所述下模上。
2.根据权利要求1所述的备胎盖板加工成型装置，其特征在于：所述毛毯...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊，
申请(专利权)人：扬州顺祥汽车内饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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