【技术实现步骤摘要】
氢化嵌段共聚物及其制备方法与应用
本专利技术涉及共聚物氢化领域,具体地,涉及一种氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物及其制备方法与应用,该嵌段共聚物可广泛应用于耐热、耐高温、高透明、高抗冲领域。
技术介绍
苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物由于具有热塑性弹性体的性能,可广泛用于塑料改性、沥青改性、鞋用材料、粘合剂等。但由于苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中的聚异戊二烯段含有双键,使其耐老化性及耐候性受到很大限制,而且该共聚物与塑料等相容性不好。通常改善苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物性能的方法是对其中聚异戊二烯段进行加氢饱和,从而使其耐老化及耐候性显著提高。CN102137879B公开了一种氢化嵌段共聚物,该氢化嵌段共聚物是使式(1)所示的活性聚合物与偶联剂反应,得到嵌段共聚物,再将该嵌段共聚物加氢而得到的,B1-A-B2-X(1),式中,B1和B2表示主要由来自共轭二烯化合物的结构单元形成的聚合物链段,A表示主要由来自乙烯基芳族化合物的结构单元形成的聚合物链段,X表示活性阴离子聚合物的活性末端,加氢反应前,聚合物链段B1的质量相对于B1和B ...
【技术保护点】
1.一种氢化嵌段共聚物,该氢化嵌段共聚物由苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物经加氢而得,所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中,苯乙烯段含量为10-90重量%,异戊二烯段含量为90-10重量%;其中,所述氢化嵌段共聚物中不饱和C
【技术特征摘要】
1.一种氢化嵌段共聚物,该氢化嵌段共聚物由苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物经加氢而得,所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中,苯乙烯段含量为10-90重量%,异戊二烯段含量为90-10重量%;其中,所述氢化嵌段共聚物中不饱和C6环含量不大于5重量%,直链双键含量不大于5重量%。
2.根据权利要求1所述的氢化嵌段共聚物,其中,所述氢化嵌段共聚物中不饱和C6环含量不大于2重量%,直链双键含量不大于2重量%。
3.根据权利要求1或2所述的氢化嵌段共聚物,其中,所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中,苯乙烯段含量为20-80重量%,异戊二烯段含量为80-20重量%。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的氢化嵌段共聚物,其中,所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中含有线形二嵌段共聚物、线形三嵌段共聚物及星形共聚物;
优选地,以所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的总量为基准,所述线形二嵌段共聚物的含量为5-10重量%,所述线形三嵌段共聚物的含量为70-90重量%,所述星形共聚物的含量为5-20重量%。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的氢化嵌段共聚物,其中,所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的数均分子量为6-20万,分子量分布为1.1-1.9;
优选地,所述苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的数均分子量为9-13万,分子量分布为1.2-1.5。
6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述的氢化嵌段共聚物的方法,包括:
(1)在惰性气体、有机锂引发剂和聚合溶剂存在下,将苯乙烯单体引发进行聚合反应,得到苯乙烯聚合物;
将所述苯乙烯聚合物与异戊二烯进行共聚反应,得到苯乙烯-异戊二烯共聚物;
将线形偶联剂和星形偶联剂加入所述共聚物中继续所述共聚反应,然后加入终止剂进行终止反应,得到含有苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的共聚物溶液;
(2)在加氢反应条件和加氢催化剂存在下,将所述共聚物溶液进行加氢反应,得到氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物;
其中,所述加氢催化剂为由组分a、组分b和组分c经陈化反应制得的催化剂-I,其中,组分a:组分b:组分c的摩尔比=1:(1-10):(0.01-0.3);或者
所述加氢催化剂为由组分a、组分b、组分c和组分d经陈化反应制得的催化剂-II,其中,组分a:组分b:组分c:组分d的摩尔比=1:(1-10):(0.01-0.9):(0.01-0.2);
其中,组分a为含第VIII族元素的有机金属化合物和/或金属配合物;
组分b为通式RnM表示的烷基金属化合物,其中,R为取代或未取代的C2-C10烷基,M为选自化学周期表中第VIII族以外的金属元素;n为配位数且与M的价态数相等;
组分c为水;
组分d为取代或未取代的C1-C12的一元或多元醇。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,步骤(1)中,所述线形偶联剂选自1,2-二氯乙烷、1,2-二溴乙烷和1,1-二氯二甲基硅烷中的至少一种;所述星形偶联剂包括四氯化硅和/或四氯化锡;
优选地,所述线形偶联剂与有机锂引发剂以Li计的摩尔比为0.05-0.3:1,优选为0.1-0.2:1...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺小进,陈建军,徐林,王雪,谭金枚,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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