一种精密模具分级抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密模具分级抛光打磨装置，具体涉及打磨抛光技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有放置台，所述放置台上设置有横向固定机构和纵向固定机构；所述横向固定机构和纵向固定机构均包括两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内部分别设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆外壁均设置有螺纹。本实用新型专利技术通过设有横向固定机构和纵向固定机构，使得本实用新型专利技术可以从四周将待抛光的模具固定，从而使不同形状的模具都可以被有效固定在放置台上，这就使模具在抛光过程中不易出现偏移的情况，使得本实用新型专利技术可以对模具进行稳定抛光，大大降低了模具抛光的不良率。

A precision die grading polishing and grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具分级抛光打磨装置
本技术涉及打磨抛光
，更具体地说，本技术涉及一种精密模具分级抛光打磨装置。
技术介绍
抛光指的是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，它无法提高工件的尺寸精度或几何形状精度，在抛光过程中，一般以抛光轮作为抛光工具。专利申请公布号CN207464898U的技术专利公开了一种精密模具分级抛光打磨装置，包括底座、电机、变速器、控制箱、显示器、转轴、转轴外筒、打磨盘、第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮、第一分轴、第二分轴、第三分轴、模具固定板、模具底座、伸缩弹簧，所述电机位于控制箱的上部，并分别与变速器、显示器、控制箱相连接，所述打磨盘通过第一螺栓与转轴外筒固定相连接，所述第一砂轮、第二砂轮、第三砂轮分别通过第一分轴、第二分轴、第三分轴与转轴相连接，所述模具固定板通过第二螺栓和第三螺栓固定在模具底座上。该技术占地面积小，有多个不同的砂轮，改变了传统单一打磨方式，可以一机多用，提高了打磨效率。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该技术在抛光打磨过程中，无法有效牢固的固定住不同形状的模具，使得模具在抛光过程中可能会出现偏移的情况，这就会影响模具的抛光效果，使得模具抛光不良率较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精密模具分级抛光打磨装置，通过设有横向固定机构和纵向固定机构，使得本技术可以从四周将待抛光的模具固定，从而使不同形状的模具都可以被有效固定在放置台上，这就使模具在抛光过程中不易出现偏移的情况，使得本技术可以对模具进行稳定抛光，大大降低了模具抛光的不良率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具分级抛光打磨装置，包括底座，所述底座顶部设置有放置台，所述放置台上设置有横向固定机构和纵向固定机构；所述横向固定机构和纵向固定机构均包括两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内部分别设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆外壁均设置有螺纹，所述第一转动杆一端与第二转动杆一端固定连接，所述第一转动杆另一端和第二转动杆另一端均套接设置有轴承，所述第一转动杆和第二转动杆上均设置有夹板，所述夹板底部贯穿设置有螺纹孔，所述夹板顶部外壁固定设置有连接板，所述连接板上固定设置有四个固定管，所述固定管内部固定设置有弹簧，所述弹簧一端固定设置有抵杆，所述抵杆一端粘接设置有橡胶头，所述橡胶头上设置有防滑凹纹，所述第二转动杆端部固定设置有方形连接杆，所述方形连接杆上套接设置有方形孔套以及一端固定设置有手轮，所述方形孔套上固定设置有连接块，所述连接块一侧固定设置有插杆，所述插杆一侧设置有多个插孔。在一个优选地实施方式中，所述底座顶部固定设置有顶架，所述顶架底部固定设置有伸缩架。在一个优选地实施方式中，所述伸缩架底部固定设置有电机，所述电机输出轴设置有抛光轮。在一个优选地实施方式中，所述第一转动杆上的螺纹与第二转动杆上的螺纹螺旋方向相反。在一个优选地实施方式中，所述第一转动杆和第二转动杆均通过螺纹与螺纹孔螺纹连接，所述限位滑槽设置于放置台上。在一个优选地实施方式中，所述夹板设置于限位滑槽内部并与其滑动连接，所述方形连接杆与方形孔套适配。在一个优选地实施方式中，多个所述插孔呈环状设置于放置台侧壁，所述抵杆设置于固定管内部并与其滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定设置有多个万向轮。本技术的技术效果和优点：1、通过设有横向固定机构和纵向固定机构，使得本技术可以从四周将待抛光的模具固定，从而使不同形状的模具都可以被有效固定在放置台上，这就使模具在抛光过程中不易出现偏移的情况，使得本技术可以对模具进行稳定抛光，大大降低了模具抛光的不良率；2、通过设有万向轮，使得工作人员可以较为轻松的移动本技术，从而便于工作人员将本技术移动到合适位置进行使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部结构放大图。图3为本技术的图1中B部结构放大图。图4为本技术的方形孔套立体结构示意图。图5为本技术的夹板立体结构示意图。附图标记为：1底座、2放置台、3横向固定机构、4纵向固定机构、5限位滑槽、6第一转动杆、7第二转动杆、8螺纹、9轴承、10夹板、11螺纹孔、12连接板、13固定管、14弹簧、15抵杆、16橡胶头、17防滑凹纹、18方形连接杆、19方形孔套、20手轮、21连接块、22插杆、23插孔、24顶架、25伸缩架、26电机、27抛光轮、28万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种精密模具分级抛光打磨装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有放置台2，所述放置台2上设置有横向固定机构3和纵向固定机构4；所述横向固定机构3和纵向固定机构4均包括两个限位滑槽5，两个所述限位滑槽5内部分别设置有第一转动杆6和第二转动杆7，所述第一转动杆6和第二转动杆7外壁均设置有螺纹8，所述第一转动杆6一端与第二转动杆7一端固定连接，所述第一转动杆6另一端和第二转动杆7另一端均套接设置有轴承9，所述第一转动杆6和第二转动杆7上均设置有夹板10，所述夹板10底部贯穿设置有螺纹孔11，所述夹板10顶部外壁固定设置有连接板12，所述连接板12上固定设置有四个固定管13，所述固定管13内部固定设置有弹簧14，所述弹簧14一端固定设置有抵杆15，所述抵杆15一端粘接设置有橡胶头16，所述橡胶头16上设置有防滑凹纹17，所述第二转动杆7端部固定设置有方形连接杆18，所述方形连接杆18上套接设置有方形孔套19以及一端固定设置有手轮20，所述方形孔套19上固定设置有连接块21，所述连接块21一侧固定设置有插杆22，所述插杆22一侧设置有多个插孔23；所述底座1顶部固定设置有顶架24，所述顶架24底部固定设置有伸缩架25；所述伸缩架25底部固定设置有电机26，所述电机26输出轴设置有抛光轮27；所述第一转动杆6上的螺纹8与第二转动杆7上的螺纹8螺旋方向相反；所述第一转动杆6和第二转动杆7均通过螺纹8与螺纹孔11螺纹连接，所述限位滑槽5设置于放置台2上；所述夹板10设置于限位滑槽5内部并与其滑动连接，所述方形连接杆18与方形孔套19适配；多个所述插孔23呈环状设置于放置台2侧壁，所述抵杆15设置于固定管13内部并与其滑动连接。实施方式具体为：当使用本技术时，将待抛光的模具放置于放置台2上，并置于夹板10内侧，然后分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具分级抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有放置台(2)，所述放置台(2)上设置有横向固定机构(3)和纵向固定机构(4)；/n所述横向固定机构(3)和纵向固定机构(4)均包括两个限位滑槽(5)，两个所述限位滑槽(5)内部分别设置有第一转动杆(6)和第二转动杆(7)，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(7)外壁均设置有螺纹(8)，所述第一转动杆(6)一端与第二转动杆(7)一端固定连接，所述第一转动杆(6)另一端和第二转动杆(7)另一端均套接设置有轴承(9)，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(7)上均设置有夹板(10)，所述夹板(10)底部贯穿设置有螺纹孔(11)，所述夹板(10)顶部外壁固定设置有连接板(12)，所述连接板(12)上固定设置有四个固定管(13)，所述固定管(13)内部固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端固定设置有抵杆(15)，所述抵杆(15)一端粘接设置有橡胶头(16)，所述橡胶头(16)上设置有防滑凹纹(17)，所述第二转动杆(7)端部固定设置有方形连接杆(18)，所述方形连接杆(18)上套接设置有方形孔套(19)以及一端固定设置有手轮(20)，所述方形孔套(19)上固定设置有连接块(21)，所述连接块(21)一侧固定设置有插杆(22)，所述插杆(22)一侧设置有多个插孔(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密模具分级抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有放置台(2)，所述放置台(2)上设置有横向固定机构(3)和纵向固定机构(4)；
所述横向固定机构(3)和纵向固定机构(4)均包括两个限位滑槽(5)，两个所述限位滑槽(5)内部分别设置有第一转动杆(6)和第二转动杆(7)，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(7)外壁均设置有螺纹(8)，所述第一转动杆(6)一端与第二转动杆(7)一端固定连接，所述第一转动杆(6)另一端和第二转动杆(7)另一端均套接设置有轴承(9)，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(7)上均设置有夹板(10)，所述夹板(10)底部贯穿设置有螺纹孔(11)，所述夹板(10)顶部外壁固定设置有连接板(12)，所述连接板(12)上固定设置有四个固定管(13)，所述固定管(13)内部固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端固定设置有抵杆(15)，所述抵杆(15)一端粘接设置有橡胶头(16)，所述橡胶头(16)上设置有防滑凹纹(17)，所述第二转动杆(7)端部固定设置有方形连接杆(18)，所述方形连接杆(18)上套接设置有方形孔套(19)以及一端固定设置有手轮(20)，所述方形孔套(19)上固定设置有连接块(21)，所述连接块(21)一侧固定设置有插杆(22)，所述插杆(22)一侧设置有多个插孔(23)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪存生，
申请(专利权)人：江苏昇奕精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32