活动顶尖尾架、尾架系统和机床技术方案

本发明专利技术公开了一种活动顶尖尾架、尾架系统和机床，活动顶尖尾架，包括顶尖组件，包括轴芯和顶尖，顶尖位于轴芯的前端，并与轴芯连接，轴芯具有轴颈；径向静压轴承，轴颈穿过径向静压轴承，并能够沿轴向伸缩，径向静压轴承与轴颈之间设有径向油腔，径向油腔具有径向轴承进油通道和径向轴承回油通道；止推静压轴承，与轴芯的后端配合并限定出止推油腔，止推油腔具有止推轴承进油通道和止推轴承回油通道。尾架本身的回转精度高，加工零件圆度、粗糙度等精度高。磨削工件时顶尖与工件、轴芯一起旋转，顶尖理论上无磨损，顶尖寿命较长。顶尖可轴向伸缩运动，装夹压力可调节，而且也便于加工过程中活动顶尖快速装夹工件、脱落工件，提高加工效率。

Movable center tailstock, tailstock system and machine tool

【技术实现步骤摘要】
活动顶尖尾架、尾架系统和机床
本专利技术用于机械制造领域，特别是涉及一种活动顶尖尾架、尾架系统和机床。
技术介绍
超精密加工是机械制造领域中的一项关键技术，对零件加工精度和加工效率提出的要求也越来越高。因此零件装夹技术也变得愈发重要。头尾架两顶装夹技术因而也需进行改善和优化。通过提高零件装夹精度以及头尾架本身的回转精度，来保证零件本身的精度，也成为一大研究热点。目前国内生产的磨床尾架顶尖大多数为固定的死顶尖，磨削工件时工件顶尖孔与尾架顶尖相对运动，他们之间的相对摩擦，降低了顶尖孔质量。顶尖耐磨性差，需变磨边修顶尖孔，而且拆装工件时需要拆装尾架顶尖，加工效率偏低。批量加工零件时，零件的圆度等精度的一致性不够好。顶尖孔磨损的同时，顶尖也跟着磨损，死顶尖本身的圆度精度保持性也不好，因此顶尖寿命也较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种活动顶尖尾架、尾架系统和机床，活动顶尖结构自身回转精度高、工件与顶尖无磨损无相对运动、工件可快速装夹快速脱落，这些优点可提高工件的加工精度、加工效率及顶尖寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面，活动顶尖尾架，包括顶尖组件，包括轴芯和顶尖，所述顶尖位于所述轴芯的前端，并与所述轴芯连接，所述轴芯具有轴颈；径向静压轴承，所述轴颈穿过所述径向静压轴承，并能够沿轴向伸缩，所述径向静压轴承与所述轴颈之间设有径向油腔，所述径向油腔具有径向轴承进油通道和径向轴承回油通道；止推静压轴承，与所述轴芯的后端配合并限定出止推油腔，所述止推油腔具有止推轴承进油通道和止推轴承回油通道。结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述轴颈包括第一轴颈和第二轴颈，所述轴芯于所述第一轴颈和第二轴颈之间具有轴肩，所述径向静压轴承包括第一径向静压轴承和第二径向静压轴承，所述第一径向静压轴承与所述第一轴颈配合，所述第一径向静压轴承与所述第一轴颈之间设有第一径向油腔，所述第一径向油腔具有第一径向轴承进油通道和第一径向轴承回油通道，所述第二径向静压轴承与所述第二轴颈配合，所述第二径向静压轴承与所述第二轴颈之间设有第二径向油腔，所述第二径向油腔具有第二径向轴承进油通道和第二径向轴承回油通道。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述止推静压轴承具有第一凹腔，所述轴芯的后端嵌入所述第一凹腔，并在所述第一凹腔中限定出止推油腔，所述轴芯与所述第一凹腔的腔壁之间具有第一密封节流间隙，所述止推静压轴承与所述第二径向静压轴承配合并限定出第一回油腔，所述止推轴承回油通道包括与所述第一回油腔连接的第一止推轴承回油通道。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述止推静压轴承于所述第一凹腔的腔底设有第二凹腔，所述轴芯的后端中部具有柱状凸台，所述柱状凸台嵌入所述第二凹腔，并在所述第二凹腔中限定出第二回油腔，所述柱状凸台与所述第二凹腔的腔壁之间具有第二密封节流间隙，所述止推轴承回油通道包括与所述第二回油腔连接的第二止推轴承回油通道。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述止推静压轴承外周面上设有止推轴承环形槽，所述止推静压轴承外侧套设止推盖，所述止推轴承进油通道包括第一止推轴承进油通道和第二止推轴承进油通道，所述第一止推轴承进油通道设在所述止推盖上，并与所述止推轴承环形槽连接，所述第二止推轴承进油通道在所述止推静压轴承上设置若干，并将所述止推轴承环形槽和所述止推油腔连接。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括箱体，内部具有储油腔，所述箱体的底部设有回油孔；其中，所述第一径向静压轴承位于所述箱体前端，并与所述箱体连接，所述第一径向静压轴承于所述第一径向油腔的前方设有第一前回油槽，于所述第一径向油腔的后方设有第二前回油槽，所述第一径向轴承回油通道包括第一前回油管道和第二前回油管道，所述第一前回油管道连通所述第一前回油槽和所述储油腔，所述第二前回油管道连通所述第二前回油槽和所述储油腔；所述第二径向静压轴承位于所述箱体后端，并与所述箱体连接。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一前回油槽沿前后方向设置多个。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述箱体上设有进油孔，所述箱体与所述第一径向静压轴承的配合位置设有前节流腔，所述第一径向轴承进油通道包括第一箱体进油管道和第一径向进油管道，所述第一箱体进油管道连接所述进油孔和所述前节流腔，所述第一径向进油管道连接所述前节流腔和所述第一径向油腔；所述箱体与所述第二径向静压轴承的配合位置设有后节流腔，所述第二径向轴承进油通道包括第二箱体进油管道和第二径向进油管道，所述第二箱体进油管道连接所述进油孔和所述后节流腔，所述第二径向进油管道连接所述后节流腔和所述第二径向油腔。第二方面，尾架系统，包括第一方面中任一项所述的活动顶尖尾架；第一液压泵，与所述径向轴承进油通道连接；第二液压泵，与所述止推轴承进油通道连接。第三方面，机床，包括第二方面所述的尾架系统。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：1.采用了全静压支撑的液体静压主轴，作为尾架活动顶尖的支撑物，尾架本身的回转精度高(可达0.1μm)，适用于超精密加工领域，加工零件圆度、粗糙度等精度高。磨削工件时顶尖与工件、轴芯一起旋转，三者相对静止，顶尖理论上无磨损，顶尖寿命较长。2.顶尖可轴向伸缩运动，装夹压力可调节，而且也便于加工过程中活动顶尖快速装夹工件、脱落工件，提高加工效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术活动顶尖尾架的一个实施例结构示意图；图2是本专利技术尾架系统的一个实施例结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活动顶尖尾架，其特征在于：包括/n顶尖组件，包括轴芯和顶尖，所述顶尖位于所述轴芯的前端，并与所述轴芯连接，所述轴芯具有轴颈；/n径向静压轴承，所述轴颈穿过所述径向静压轴承，并能够沿轴向伸缩，所述径向静压轴承与所述轴颈之间设有径向油腔，所述径向油腔具有径向轴承进油通道和径向轴承回油通道；/n止推静压轴承，与所述轴芯的后端配合并限定出止推油腔，所述止推油腔具有止推轴承进油通道和止推轴承回油通道。/n

【技术特征摘要】
1.活动顶尖尾架，其特征在于：包括
顶尖组件，包括轴芯和顶尖，所述顶尖位于所述轴芯的前端，并与所述轴芯连接，所述轴芯具有轴颈；
径向静压轴承，所述轴颈穿过所述径向静压轴承，并能够沿轴向伸缩，所述径向静压轴承与所述轴颈之间设有径向油腔，所述径向油腔具有径向轴承进油通道和径向轴承回油通道；
止推静压轴承，与所述轴芯的后端配合并限定出止推油腔，所述止推油腔具有止推轴承进油通道和止推轴承回油通道。


2.根据权利要求1所述的活动顶尖尾架，其特征在于：所述轴颈包括第一轴颈和第二轴颈，所述轴芯于所述第一轴颈和第二轴颈之间具有轴肩，所述径向静压轴承包括第一径向静压轴承和第二径向静压轴承，所述第一径向静压轴承与所述第一轴颈配合，所述第一径向静压轴承与所述第一轴颈之间设有第一径向油腔，所述第一径向油腔具有第一径向轴承进油通道和第一径向轴承回油通道，所述第二径向静压轴承与所述第二轴颈配合，所述第二径向静压轴承与所述第二轴颈之间设有第二径向油腔，所述第二径向油腔具有第二径向轴承进油通道和第二径向轴承回油通道。


3.根据权利要求2所述的活动顶尖尾架，其特征在于：所述止推静压轴承具有第一凹腔，所述轴芯的后端嵌入所述第一凹腔，并在所述第一凹腔中限定出止推油腔，所述轴芯与所述第一凹腔的腔壁之间具有第一密封节流间隙，所述止推静压轴承与所述第二径向静压轴承配合并限定出第一回油腔，所述止推轴承回油通道包括与所述第一回油腔连接的第一止推轴承回油通道。


4.根据权利要求2所述的活动顶尖尾架，其特征在于：所述止推静压轴承于所述第一凹腔的腔底设有第二凹腔，所述轴芯的后端中部具有柱状凸台，所述柱状凸台嵌入所述第二凹腔，并在所述第二凹腔中限定出第二回油腔，所述柱状凸台与所述第二凹腔的腔壁之间具有第二密封节流间隙，所述止推轴承回油通道包括与所述第二回油腔连接的第二止推轴承回油通道。


5.根据权利要求3所述的活动顶尖尾架，其特征在于：所述止推静压轴承外周面上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶颖，熊万里，郭晶晶，张翰乾，周志科，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44