一种非标轴承的轴承圈磨盘支架制造技术

技术编号:24000983 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-01 22:54
本发明专利技术涉及一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,涉及非标轴承的加工技术领域,其解决了非标轴承的轴承圈不易进行固定的问题,包括底座、设在底座上的支撑盘、设在支撑盘上的固定装置和设在底座上的动力装置,支撑盘上设有打磨缺口,打磨缺口位于支撑盘上远离动力装置的一侧,固定装置包括设在支撑盘上的三个安装底座、设在安装座上的安装座、设在安装底座与安装座之间的调节件、设在安装座上的转动轴、设在转动轴上的支撑轮和设在支撑盘上的多个滚动件,三个安装底座不在同一直线上,多个滚动件与轴承圈抵接,动力装置与转动轴连接。本发明专利技术提高了非标轴承的轴承圈的稳定性,使非标轴承的轴承圈打磨速度快、效率高,且降低了非标轴承的生产成本。

A kind of bearing ring grinding plate support of non-standard bearing

【技术实现步骤摘要】
一种非标轴承的轴承圈磨盘支架
本专利技术涉及非标轴承的加工
,尤其是涉及一种非标轴承的轴承圈磨盘支架。
技术介绍
非标轴承即非标准轴承,通俗的讲,就是不符合国家标准规定外形尺寸的轴承,也即外形尺寸不同于国家标准规定的所有轴承。非标轴承由轴承圈和滚珠组成,轴承圈又分为内圈和外圈。非标轴承的轴承圈在完成粗加工后,为了提高轴承圈侧端面的粗糙度,常需要对轴承圈的侧端面进行打磨,但是由于非标轴承的轴承圈较大,不易固定,所以目前对非标轴承的轴承圈侧端面进行打磨的工作均是由人工完成的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,其解决了非标轴承的轴承圈不易进行固定的问题,提高了非标轴承的轴承圈的稳定性,使非标轴承的轴承圈打磨速度快、效率高,且降低了非标轴承的生产成本。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,包括底座、设在底座上的支撑盘、设在支撑盘上的固定装置和设在底座上的动力装置;所述支撑盘上设有打磨缺口,所述打磨缺口位于支撑盘上远离动力装置的一侧;所述固定装置包括设在支撑盘上的三个安装底座、设在安装座上的安装座、设在安装座上的调节件、设在安装座上的转动轴、设在转动轴上的支撑轮和设在支撑盘上的多个滚动件;三个所述安装底座不在同一直线上;所述安装座通过调节件安装在安装底座上;多个所述滚动件与轴承圈抵接;所述动力装置与所述转动轴连接。通过采用上述技术方案,将安装底座安装在支撑盘上,然后将安装座与转动轴一起通过调节件安装在安装底座上,并将支撑轮安装在转动轴上,安装轴承圈时,将轴承圈的内端面套设在三个支撑轮的外端面,并使轴承圈的侧端抵接在滚动件上,然后调节三个调节件从而通过安装座调整三个支撑轮,使三个支撑轮张紧将轴承圈固定住,启动动力装置带动三个支撑轮进行转动,从而带着轴承圈共同转动,然后使打磨工具从打磨缺口的两侧对轴承圈的两个端面进行同时打磨,打磨速度快、效率高,替代了人工打磨,降低了非标轴承的生产成本。本专利技术进一步设置为:彼此相邻的两个所述安装底座之间的距离相等。通过采用上述技术方案,通过使彼此相邻的两个所述安装底座之间的距离相等,进而三个支撑轮构成的为一个正三角形,从而在三个支撑轮支撑轴承圈时,相较于非正三角形的三个支撑轮的均布而言,位于正三角形三个顶点上的三个支撑轮将轴承圈的内壁张紧抵接的更加紧固,增加了轴承圈固定的稳定性,有利于加快轴承圈的打磨速度,提高轴承圈的打磨和生产效率。本专利技术进一步设置为:三个所述安装底座与所述支撑盘的轴线之间的距离相等。通过采用上述技术方案,使得三个支撑轮沿支撑盘的轴线均匀分布,从而也使得轴承圈装设在三个支撑轮上后,轴承圈与支撑盘同轴,使得轴承圈装设到支撑轮上后,降低了支撑盘倾覆的可能性,从而提高了加工轴承圈时,底座与支撑盘的稳定性。本专利技术进一步设置为:所述安装底座上设有安装螺栓,所述支撑盘上开设有多个螺栓孔;多个所述螺栓孔并排排布,所述安装螺栓穿过安装底座与螺栓孔连接。通过采用上述技术方案,使得安装底座的位置可调,在不同直径的轴承圈时,若前后加工的两个轴承圈的直径跨度较大,可通过调整安装底座的位置来对支撑轮的位置进行粗调,在加工的前后两个轴承圈的跨度不大的时候,可通过调节调节件来调整支撑轮的位置,粗调和细调结合,使磨盘支架的可加工的轴承圈的直径幅度增大,满足不同的生产需求,无需生产较多规格的磨盘支架,降低了企业的生产成本。本专利技术进一步设置为:所述调节件为螺杆,所述螺杆与所述安装底座螺纹连接,所述螺杆与所述安装座转动连接。通过采用上述技术方案,调节杆通过使用螺杆,通过螺杆在调节安装座的位置时,每旋转一圈螺杆,对安装座的距离调节是一定的,使安装座的调节精度相对较高,可控性较高,便于操作。本专利技术进一步设置为:所述动力装置包括设在底座上的动力组件、设在动力组件上的主动链轮、设在转动轴上的从动链轮、设在支撑盘上的张紧链轮和设在主动链轮上的链条;所述从动链轮与所述支撑轮位于支撑盘的两侧;所述链条缠绕在主动链轮、从动链轮与张紧链轮上。通过采用上述技术方案,动力组件带动主动链轮进行转动,主动链轮带动链条进行转动,链条分别带动三个从动链轮进行转动,从动链轮带动转动轴进行转动,转动轴带动支撑轮转动,三个支撑轮带动轴承圈进行同步转动,从而打磨工具对轴承圈的两侧端面进行打磨。本专利技术进一步设置为:所述动力组件与所述底座之间设有调节组件;所述调节组件包括设在底座上的滑槽、与底座滑动连接的滑块、设在底座上的固定板和与固定板螺纹连接的丝杆;所述动力组件位于滑块上;所述滑块位于所述滑槽内;所述丝杆与所述滑块转动连接。通过采用上述技术方案,在更换不同大小的轴承圈时,由于三个支撑轮的位置需要同时进行调节,从而三个从动链轮的位置也跟着改变,这时,无需增减链条上的链节的多少,只需转动丝杆,丝杠推动滑块在滑槽内进行滑动,从而动力装置与主动链轮的位置发生变化,逐渐的将动力装置调整到适应三个从动轮的位置。综上所述,本专利技术的有益技术效果为:1.本专利技术通过三个支撑轮将轴承圈进行张紧固定,且三个支撑轮带动轴承圈进行转动,然后打磨缺口处的打磨工具对轴承圈的两个端面进行同步打磨,打磨速度快、效率高,不仅替代了人工打磨,且降低了企业的生产成本。2.通过在支撑盘上设置滚动件,三个支撑轮将轴承圈固定在支撑盘上时,轴承圈的侧端面抵接在滚动件上,避免了轴承圈与支撑盘的摩擦,使得轴承圈更易被打磨工具进行打磨。3.在支撑轮的位置发生变化时,通过调整滑块在滑槽内的位置,从而调节在链条的张紧,使链条能更好的带动转动轴去进行转动,减少了链条从主动链轮、从动链轮与张紧链轮上的掉落。附图说明图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。图2是本专利技术实施例中的局部结构示意图(前侧端面);图3是本专利技术实施例中的局部结构示意图(后侧端面);图4是本专利技术实施例中安装底座及安装座的结构示意图;图5是本专利技术实施例中的局部结构示意图(设有打磨缺口一侧的侧端面);图6是本专利技术实施例的使用状态图。图中,11、底座;12、支撑盘;121、打磨缺口;122、安装孔;2、固定装置;21、安装底座;22、安装座;221、第一安装块;222、第二安装块;23、调节件;231、轴承座;232、凹槽;24、转动轴;25、支撑轮;26、滚动件;261、滚动安装座;262、滚动安装孔;27、压紧组件;271、压紧安装座;272、连接杆;273、压紧板;274、压紧件;275、固定座;276、锁紧螺杆;277、锁紧件;3、动力装置;31、动力组件;32、主动链轮;33、从动链轮;34、张紧链轮;35、链条;41、安装螺栓;42、螺栓孔;5、调节组件;51、滑槽;52、滑块;53、固定板;54、丝杆;91、轴承圈;92、打磨砂轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,其特征在于:包括底座(11)、设在底座(11)上的支撑盘(12)、设在支撑盘(12)上的固定装置(2)和设在底座(11)上的动力装置(3);/n所述支撑盘(12)上设有打磨缺口(121),所述打磨缺口(121)位于支撑盘(12)上远离动力装置(3)的一侧;/n所述固定装置(2)包括设在支撑盘(12)上的三个安装底座(21)、设在安装座(22)上的安装座(22)、设在安装座(22)上的调节件(23)、设在安装座(22)上的转动轴(24)、设在转动轴(24)上的支撑轮(25)和设在支撑盘(12)上的多个滚动件(26);/n三个所述安装底座(21)不在同一直线上;/n所述安装座(22)通过调节件(23)安装在安装底座(21)上;/n多个所述滚动件(26)与轴承圈抵接;/n所述动力装置(3)与所述转动轴(24)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,其特征在于:包括底座(11)、设在底座(11)上的支撑盘(12)、设在支撑盘(12)上的固定装置(2)和设在底座(11)上的动力装置(3);
所述支撑盘(12)上设有打磨缺口(121),所述打磨缺口(121)位于支撑盘(12)上远离动力装置(3)的一侧;
所述固定装置(2)包括设在支撑盘(12)上的三个安装底座(21)、设在安装座(22)上的安装座(22)、设在安装座(22)上的调节件(23)、设在安装座(22)上的转动轴(24)、设在转动轴(24)上的支撑轮(25)和设在支撑盘(12)上的多个滚动件(26);
三个所述安装底座(21)不在同一直线上;
所述安装座(22)通过调节件(23)安装在安装底座(21)上;
多个所述滚动件(26)与轴承圈抵接;
所述动力装置(3)与所述转动轴(24)连接。


2.根据权利要求1所述的一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,其特征在于:彼此相邻的两个所述安装底座(21)之间的距离相等。


3.根据权利要求2所述的一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,其特征在于:三个所述安装底座(21)与所述支撑盘(12)的轴线之间的距离相等。


4.根据权利要求1所述的一种非标轴承的轴承圈磨盘支架,其特征在于:所述安装底座(21)上设有安装螺栓(41),所述支撑盘(12)上开设有多个螺栓孔(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:李衬吉王炳禄张建军聂艳芳董杰
申请(专利权)人:石家庄华平轴承设备有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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