一种具有定位功能的冲压模具制造技术

技术编号:32738929 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:45
本实用新型专利技术属于模具领域,具体的说是一种具有定位功能的冲压模具,括升降机构,所述升降机构包括连接板,所述连接板的底部固定安装有电动升降套,所述电动升降套的底端固定安装有电动升降杆,所述连接板的底部固定安装有连接架,所述连接架的内部开设有压槽,包括模具机构,所述模具机构包括放置盒;通过放置盒、把手、凹槽、滑轨、传动架和滑轮的配合安装,实现了便于脱模的功能,在使用过程中,可通过把液体倒入放置盒顶部的凹槽里,进行注塑,然后,注塑成型后,向前拉动把手,带动放置盒两侧滑轨内部的滑轮滑动抽出,从而对其放置盒顶部以成型的金属进行拿取,解决了一般冲压模具脱模不便利的问题,提高了冲压密集的使用效率。提高了冲压密集的使用效率。提高了冲压密集的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的冲压模具


[0001]本技术涉及模具领域,具体是一种具有定位功能的冲压模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在使用过程中,可通过使用模具来对物体进行成型。
[0003]但是目前的冲压模具,存在不便于脱模的问题,在使用过程中,无法对成型完毕后的物体进行方便脱模,导致脱模不便捷,因此需要进行告警。
[0004]因此,针对上述问题提出一种具有定位功能的冲压模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决便于脱模的问题,本技术提出一种具有定位功能的冲压模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种具有定位功能的冲压模具,包括升降机构,所述升降机构包括连接板,所述连接板的底部固定安装有电动升降套,所述电动升降套的底端固定安装有电动升降杆,所述连接板的底部固定安装有连接架,所述连接架的内部开设有压槽。
[0007]包括模具机构,所述模具机构包括放置盒,所述放置盒的正面均固定安装有把手,所述放置盒的顶部开设有凹槽,所述放置盒的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内部固定安装有传动架,所述传动架的两侧均固定安装有滑轮。
[0008]优选的,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑板,且支撑板的顶部固定安装有固定架。
[0009]优选的,所述电动升降套的外壁固定安装有合页,且合页的外壁固定安装有防护板。
[0010]优选的,所述连接板通过电动升降套与连接架升降连接,且连接板与电动升降套为垂直分布。
[0011]优选的,所述压槽的数量为五个,且五个压槽在连接架的正面呈等间距分布设置。
[0012]优选的,所述放置盒通过滑轨与滑轮活动连接,且滑轨的数量为两个,且两个滑轨以放置盒的垂直中线对称轴对称设置。
[0013]优选的,所述把手的数量为两个,且两个把手以放置盒的垂直中线对称轴对称设置。
[0014]优选的,所述凹槽的数量为五个,且五个凹槽在放置盒顶部呈等间距分布设置。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过放置盒、把手、凹槽、滑轨、传动架和滑轮的配合安装,实现了便于脱模的功能,在使用过程中,可通过把液体倒入放置盒顶部的凹槽里,进行注塑,然后,注塑成型后,向前拉动把手,带动放置盒两侧滑轨内部的滑轮滑动抽出,从而对其放置盒顶部以成型的金属进行拿取,解决了一般冲压模具脱模不便利的问题,提高了冲压密集的使用效率;
[0017]2.本技术通过升降机构、连接板、电动升降套、电动升降杆、连接架和压槽的配合安装,实现了便于对金属进行压实,从而成型的功能,在使用过程中,可通过向下拉动电动升降套带动电动升降杆对压槽进行向下压动,使得该金属能够快速成型,解决了一般冲压模具成型缓慢的问题,提高了冲压密集的适应性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例的正剖图;
[0020]图2为实施例的正视图;
[0021]图3为实施例的模具机构结构示意图;
[0022]图4为实施例的升降机构结构示意图;
[0023]图5为实施例的图1中A处结构放大图。
[0024]图中:1、底座;2、支撑板;3、固定架;4、合页;5、防护板;6、升降机构;601、连接板;602、电动升降套;603、电动升降杆;604、连接架; 605、压槽;7、模具机构;701、放置盒;702、把手;703、凹槽;704、滑轨;705、传动架;706、滑轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,一种具有定位功能的冲压模具,包括升降机构6,升降机构6包括连接板601,连接板601的底部固定安装有电动升降套602,电动升降套602的底端固定安装有电动升降杆603,连接板601的底部固定安装有连接架604,连接架604的内部开设有压槽605,通过升降机构6、连接板 601、电动升降套602、电动升降杆603、连接架604和压槽605的配合安装,实现了便于对金属进行压实,从而成型的功能,在使用过程中,可通过向下拉动电动升降套602带动电动升降杆603对压槽605进行向下压动,使得该金属能够快速成型,解决了一般冲压模具成型缓慢的问题,提高了冲压密集的适应性。
[0027]包括模具机构7,所述模具机构7包括放置盒701,放置盒701的正面均固定安装有把手702,放置盒701的顶部开设有凹槽703,放置盒701的两侧均固定安装有滑轨704,滑轨704的内部固定安装有传动架705,传动架705 的两侧均固定安装有滑轮706,通过放置盒
701、把手702、凹槽703、滑轨 704、传动架705和滑轮706的配合安装,实现了便于脱模的功能,在使用过程中,可通过把液体倒入放置盒701顶部的凹槽703里,进行注塑,然后,注塑成型后,向前拉动把手702,带动放置盒701两侧滑轨704内部的滑轮 706滑动抽出,从而对其放置盒701顶部以成型的金属进行拿取,解决了一般冲压模具脱模不便利的问题,提高了冲压密集的使用效率。
[0028]本实施例中,包括底座1,所述底座1的顶部固定安装有支撑板2,,且支撑板2的顶部固定安装有固定架3,通过底座1、支撑板2和固定架3的设置,达到对冲压模具便于固定盒支撑的目的,使得该冲压模具在使用过程中,可以更加的稳定。
[0029]本实施例中,电动升降套602的外壁固定安装有合页4,且合页4的外壁固定安装有防护板5,通过防护板5和合页4的设置,达到对正在成型的金属防护的作用,在压槽605与凹槽703重合时,防止凹槽703内部的金属液体飞溅,而设置的防护板5对其进行防护。
[0030]本实施例中,连接板601通过电动升降套602与连接架604升降连接,且连接板601与电动升降套602为垂直分布,通过连接板601、电动升降套 602与连接架604的配合安装,达到了便于对金属进行压实,从而成型的功能,在使用过程中,可通过向下拉动电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的冲压模具,其特征在于:包括升降机构(6),所述升降机构(6)包括连接板(601),所述连接板(601)的底部固定安装有电动升降套(602),所述电动升降套(602)的底端固定安装有电动升降杆(603),所述连接板(601)的底部固定安装有连接架(604),所述连接架(604)的内部开设有压槽(605);包括模具机构(7),所述模具机构(7)包括放置盒(701),,所述放置盒(701)的正面均固定安装有把手(702),所述放置盒(701)的顶部开设有凹槽(703),所述放置盒(701)的两侧均固定安装有滑轨(704),所述滑轨(704)的内部固定安装有传动架(705),所述传动架(705)的两侧均固定安装有滑轮(706)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲压模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2),,且支撑板(2)的顶部固定安装有固定架(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲压模具,其特征在于:所述电动升降套(602)的外壁固定安装有合页(4),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪存生柏宝基
申请(专利权)人:江苏昇奕精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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