一种可自动定位的冲压机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动定位的冲压机模具，包括第一限位滑杆、第二限位滑杆和底座，底座上一侧固定有第一限位滑杆，底座上另一侧固定有第二限位滑杆，底座上置于第一限位滑杆和第二限位滑杆之间设置有下模座，底座的一侧安装有电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆的另一端通入到底座内，丝杆的另一端通过设置的轴承座与底座内壁转动连接，置于底座内的丝杆上通过螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，第一螺纹套和第二螺纹套顶部均连接有连接杆，底座上靠近连接杆处开设有条形槽，连接杆的顶端通过条形槽，且连接杆的顶端固定在下模座底部。有益效果：可对下模座的位置进行微调，实现了待加工零件的精确的定位，提高加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动定位的冲压机模具
本技术涉及金属冲压
，具体来说，涉及一种可自动定位的冲压机模具。
技术介绍
机械加工中的冲压加工在国民经济中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成型主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量高、节约成本、节约材料和能源等一系列的优点。目前，很多企业在利用冲压方法加工生产时，仍然沿用着简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件。采用手工方式装取零件，很难对零件进行精确的定位，从而影响零件的加工精度；其次，装取零件很不方便，并且很容易发生伤手的事故。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动定位的冲压机模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动定位的冲压机模具，包括第一限位滑杆、第二限位滑杆和底座，所述底座上一侧固定有第一限位滑杆，所述底座上另一侧固定有第二限位滑杆，所述底座上置于第一限位滑杆和第二限位滑杆之间设置有下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动定位的冲压机模具，其特征在于，包括第一限位滑杆（1）、第二限位滑杆（2）和底座（3），所述底座（3）上一侧固定有第一限位滑杆（1），所述底座（3）上另一侧固定有第二限位滑杆（2），所述底座（3）上置于第一限位滑杆（1）和第二限位滑杆（2）之间设置有下模座（4），所述底座（3）的一侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的另一端通入到底座（3）内，所述丝杆（6）的另一端通过设置的轴承座（7）与底座（3）内壁转动连接，所述轴承座（7）固定在底座（3）内壁上，置于底座（3）内的所述丝杆（6）上通过螺纹连接有第一螺纹套（8）和第二螺纹套（9），所述第一螺...

【技术特征摘要】
1.一种可自动定位的冲压机模具，其特征在于，包括第一限位滑杆（1）、第二限位滑杆（2）和底座（3），所述底座（3）上一侧固定有第一限位滑杆（1），所述底座（3）上另一侧固定有第二限位滑杆（2），所述底座（3）上置于第一限位滑杆（1）和第二限位滑杆（2）之间设置有下模座（4），所述底座（3）的一侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的另一端通入到底座（3）内，所述丝杆（6）的另一端通过设置的轴承座（7）与底座（3）内壁转动连接，所述轴承座（7）固定在底座（3）内壁上，置于底座（3）内的所述丝杆（6）上通过螺纹连接有第一螺纹套（8）和第二螺纹套（9），所述第一螺纹套（8）和第二螺纹套（9）之间不接触，所述第一螺纹套（8）和第二螺纹套（9）顶部均连接有连接杆（10），所述底座（3）上靠近连接杆（10）处开设有条形槽（11），所述连接杆（10）的顶端通过所述条形槽（11），且所述连接杆（10）的顶端固定在下模座（4）底部，所述第一限位滑杆（1）和第二限位滑杆（2）上设置有压板（12）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪存生，柏宝基，
申请(专利权)人：江苏昇奕精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32