一种冲压模具制造技术

一种冲压模具，包括：下模座：其上设有模腔；垫块：放置于下模座上，其上设有定位腔；上模座；冲压块：与上模座固定连接；限位圈：与下模座固定连接，垫块的下端卡扣在限位圈内；导杆：与下模座固定连接，垫块插入到导杆上，通过导杆对垫块进行定位；轴套：与上模座固定连接，导杆的上端插入到轴套内并与其滑动接触，轴套通过导杆对上模座的上下移动进行定位；收容腔：收容腔容纳轴套。本发明专利技术中，上模座向下移动，导杆穿过过孔，轴套在导杆上升降，移动至收容腔内，并与缓冲弹簧接触，冲压块插入到定位腔与模腔内，导杆方便垫块的定位，又通过轴套对上模座的升降定位，还方便安装缓冲弹簧，轴套与缓冲弹簧接触，起到缓冲的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具
本专利技术涉及汽车模具
，具体涉及一种冲压模具。
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。申请号为201910634688.1的中国专利揭示了一种冲压模具，包括上模座和下模座，上模座位于下模座正上方的位置处，上模座底面设有冲头，下模座顶端设有下模板，下模板顶面设有垫板，垫板和下模板之间均匀设有连接机构，上模座和垫板之间设有导向缓冲机构，下模板顶面开设有模腔，垫板上开设有通孔，且通孔和模腔互相连通，连接机构包括上连接块，上连接块均匀设置在垫板的周向上。本专利技术提供的一种冲压模具，根据不同深度凸包的需求，更换相应厚度的垫板，然后通过连接机构把垫板安装在下模板上即可，不需要针对不同深度凸包单独开发出一套模具，节约资源，降低生产成本。但是，申请号为201910634688.1的中国专利垫板在下模板上安装时比较麻烦，而且，导向缓冲机构仅仅起到缓冲的作用，不能对上模座的上下移动移动定位，功能单一。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的冲压模具。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种冲压模具，其特征在于：包括：下模座：其上设有模腔；垫块：放置于所述下模座上，其上设有定位腔，所述模腔与所述定位腔相连通；上模座：位于所述垫块的上方，与冲床连接带动其升降；冲压块：与所述上模座固定连接，其向下插入到所述模腔与所述定位腔内；限位圈：与所述下模座固定连接，所述垫块的下端卡扣在所述限位圈内，对所述垫块进行定位；导杆：与所述下模座固定连接，所述垫块插入到所述导杆上，通过所述导杆对所述垫块进行定位；轴套：与所述上模座固定连接，所述导杆的上端插入到所述轴套内并与其滑动接触，所述轴套通过所述导杆对所述上模座的上下移动进行定位；收容腔：设于所述导杆的周部，所述收容腔容纳所述轴套；缓冲弹簧：放置于所述收容腔内，套设于所述导杆上；所述上模座上设有过孔，所述上模座向下移动，所述导杆穿过所述过孔，所述轴套在所述导杆上升降，移动至所述收容腔内，并与所述缓冲弹簧接触，所述冲压块插入到所述定位腔与所述模腔内，所述导杆方便所述垫块的定位，又通过所述轴套对所述上模座的升降定位，还方便安装所述缓冲弹簧，所述轴套与所述缓冲弹簧接触，起到缓冲的作用。进一步的：所述定位腔以及模腔内放置有仿形套。进一步的：所述定位腔的下端周部设有腔体，所述仿形套的中部固设有挡圈，所述挡圈与所述腔体的内壁滑动接触，所述仿形套的下端套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述挡圈抵接。进一步的：所述模腔的周部设有安装腔，所述安装腔与所述腔体相连通，所述复位弹簧的下端插入到所述安装腔内。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术冲压模具，上模座向下移动，导杆穿过过孔，轴套在导杆上升降，移动至收容腔内，并与缓冲弹簧接触，冲压块插入到定位腔与模腔内，导杆方便垫块的定位，又通过轴套对上模座的升降定位，还方便安装缓冲弹簧，轴套与缓冲弹簧接触，起到缓冲的作用。2.本专利技术冲压模具，冲压块向下冲压时，会使得仿形套向下微动，使得复位弹簧被压缩，冲压块向上移动时，复位弹簧复位，向上顶起仿形套，方便将仿形套内部的物料取出。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1为本专利技术冲压模具的结构示意图。图2为本专利技术冲压模具的下模座的结构示意图。图3为本专利技术冲压模具的垫块额的结构示意图。图4为本专利技术冲压模具的仿形套的结构示意图。图5为本专利技术冲压模具的使用时的状态图。图中：1为下模座，11为模腔，12为安装腔，2为垫块，21为定位腔，22为腔体，3为上模座，31为过孔，4为冲压块，5为限位圈，6为导杆，7为轴套，8为收容腔，9为缓冲弹簧，10为仿形套，101为挡圈，102为复位弹簧。具体实施方式为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。如图1至图5所示，本专利技术冲压模具，包括：下模座1：其上设有模腔11；垫块2：放置于所述下模座1上，其上设有定位腔21，所述模腔11与所述定位腔21相连通；上模座3：位于所述垫块2的上方，与冲床连接带动其升降；冲压块4：与所述上模座3固定连接，其向下插入到所述模腔11与所述定位腔21内；限位圈5：与所述下模座1固定连接，所述垫块2的下端卡扣在所述限位圈5内，对所述垫块2进行定位；导杆6：与所述下模座1固定连接，优选为一体连接，所述垫块2插入到所述导杆6上，通过所述导杆6对所述垫块2进行定位，所述导杆6位于所述模腔11的周部，且至少对称的设有两个；轴套7：与所述上模座3固定连接，优选为一体连接，所述导杆6的上端插入到所述轴套7内并与其滑动接触，使得所述轴套7可以在所述导杆6上滑移，所述轴套7通过所述导杆6对所述上模座3的上下移动进行定位；收容腔8：设于所述导杆6的周部，所述收容腔8容纳所述轴套7，即所述收容腔8的深度大于所述轴套7的高度，所述收容腔8的内径大于所述轴套7的外径；缓冲弹簧9：放置于所述收容腔8内，套设于所述导杆6上；所述上模座3上设有过孔31，所述上模座3向下移动，所述导杆6穿过所述过孔31，所述轴套7在所述导杆6上升降，移动至所述收容腔8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具，其特征在于：包括：/n下模座：其上设有模腔；/n垫块：放置于所述下模座上，其上设有定位腔，所述模腔与所述定位腔相连通；/n上模座：位于所述垫块的上方，与冲床连接带动其升降；/n冲压块：与所述上模座固定连接，其向下插入到所述模腔与所述定位腔内；/n限位圈：与所述下模座固定连接，所述垫块的下端卡扣在所述限位圈内，对所述垫块进行定位；/n导杆：与所述下模座固定连接，所述垫块插入到所述导杆上，所述导杆位于所述模腔的周部，且至少对称的设有两个，通过所述导杆对所述垫块进行定位；/n轴套：与所述上模座固定连接，所述导杆的上端插入到所述轴套内并与其滑动接触，所述轴套通过所述导杆对所述上模座的上下移动进行定位；/n收容腔：设于所述导杆的周部，所述收容腔容纳所述轴套；/n缓冲弹簧：放置于所述收容腔内，套设于所述导杆上；/n所述上模座上设有过孔，所述上模座向下移动，所述导杆穿过所述过孔，所述轴套在所述导杆上升降，移动至所述收容腔内，并与所述缓冲弹簧接触，所述冲压块插入到所述定位腔与所述模腔内，所述导杆方便所述垫块的定位，又通过所述轴套对所述上模座的升降定位，还方便安装所述缓冲弹簧，所述轴套与所述缓冲弹簧接触，起到缓冲的作用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于：包括：
下模座：其上设有模腔；
垫块：放置于所述下模座上，其上设有定位腔，所述模腔与所述定位腔相连通；
上模座：位于所述垫块的上方，与冲床连接带动其升降；
冲压块：与所述上模座固定连接，其向下插入到所述模腔与所述定位腔内；
限位圈：与所述下模座固定连接，所述垫块的下端卡扣在所述限位圈内，对所述垫块进行定位；
导杆：与所述下模座固定连接，所述垫块插入到所述导杆上，所述导杆位于所述模腔的周部，且至少对称的设有两个，通过所述导杆对所述垫块进行定位；
轴套：与所述上模座固定连接，所述导杆的上端插入到所述轴套内并与其滑动接触，所述轴套通过所述导杆对所述上模座的上下移动进行定位；
收容腔：设于所述导杆的周部，所述收容腔容纳所述轴套；
缓冲弹簧：放置于所述收容腔内，套设于所述导杆上；
所述上模座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：苏州骏创模具工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32