冲压模内防叠料零件结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冲压模内防叠料零件结构装置，包括叠料装置主体，所述叠料装置主体的下端设置有下模块，所述叠料装置主体的上端设置有上模块，所述上模块的上端设置有上固定板，所述上模块的下端外表面设置有上脱板，所述上脱板的下端外表面设置有零件孔与导柱，且导柱位于零件孔的一侧，所述零件孔的外表面设置有探针，所述下模块的上端设置有料带，所述料带的上端外表面开设有引导针孔。本实用新型专利技术所述的冲压模内防叠料零件结构装置，设有探针感应装置，当材料送不到固定位置时，探针会感应到并立即发信号给冲床及时停止冲床运行，防止叠料异常的发生，提高人们的使用效率，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
冲压模内防叠料零件结构装置
本技术涉及冲压模块领域，特别涉及冲压模内防叠料零件结构装置。
技术介绍
冲压模内防叠料零件结构装置是可以防止送料不顺发生叠料异常，而压暴模板的设备，为了提高人们的工作效率，人们需要使用模板来进行操作，提高人们的使用效率，满足人们的需求，随着科技的不断发展，人们对于冲压模内防叠料零件结构装置的制造工艺要求也越来越高。现有的冲压模具在使用时存在一定的弊端，原有的连续模具冲压生产过程中，有时会因材料变形毛边过大或模具零件损坏而导致送料不顺发生叠料异常，经常会因此异常而压坏模具零件，有时也会压暴模板，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出冲压模内防叠料零件结构装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了冲压模内防叠料零件结构装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：冲压模内防叠料零件结构装置，包括叠料装置主体，所述叠料装置主体的下端设置有下模块，所述叠料装置主体的上端设置有上模块，所述上模块的上端设置有上固定板，所述上模块的下端外表面设置有上脱板，所述上脱板的下端外表面设置有零件孔与导柱，且导柱位于零件孔的一侧，所述零件孔的外表面设置有探针，所述下模块的上端设置有料带，所述料带的上端外表面开设有引导针孔，所述下模块的上端外表面开设有导柱固定孔，所述下模块的下端设置有下固定板，所述下固定板的上端外表面设置有卡孔。优选的，所述上固定板的下端外表面通过零件孔与探针的顶部外壁可拆卸连接。优选的，所述下模块与料带之间设有固定块，所述下模块的上端外表面通过固定块与料带的下端外表面固定连接。优选的，所述导柱、导柱固定孔与卡孔的数量均为4组，且均匀分布。优选的，所述下模块的上端通过导柱与上模块的下端可拆卸连接。优选的，所述探针露出模板平面5mm。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了冲压模内防叠料零件结构装置，具备以下有益效果：该冲压模内防叠料零件结构装置，提高人们的工作效率，原有的连续模具冲压生产过程中，有时会因材料变形毛边过大或模具零件损坏而导致送料不顺发生叠料异常，经常会因此异常而压坏模具零件，有时也会压暴模板，使用防叠料装置后，基本杜绝了因叠料异常而发生的模具零件及模板损坏，在模具里面增加一个探针感应装置，当材料送不到固定位置时，探针会感应到并立即发信号给冲床及时停止冲床运行，防止叠料异常的发生，提高人们的工作效率，在模具上脱板引导针孔位置增加一个探针的零件孔，将探针放到孔内，探针露出模板平面5mm，当上脱板下来快接近下模料带时，如果送料不顺，料带上的引导针孔也就到不了固定位置，探针就不会进入到料带上的引导针孔，这时探针会顶到材料表面上，这时探针就会退回接触到后面的接触开关发出信号，信号会立即传到冲床并使冲床及时停止运行，整个冲压模内防叠料零件结构装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术冲压模内防叠料零件结构装置的整体结构示意图。图2为本技术冲压模内防叠料零件结构装置的正面结构示意图。图3为本技术冲压模内防叠料零件结构装置中下模的结构示意图。图4为本技术冲压模内防叠料零件结构装置中上模的结构示意图。图中：1、叠料装置主体；2、下模块；3、上模块；4、料带；5、零件孔；6、导柱；7、导柱固定孔；8、引导针孔；9、卡孔；10、探针；11、下固定板；12、上固定板；13、上脱板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，冲压模内防叠料零件结构装置，包括叠料装置主体1，叠料装置主体1的下端设置有下模块2，叠料装置主体1的上端设置有上模块3，上模块3的上端设置有上固定板12，上模块3的下端外表面设置有上脱板13，上脱板13的下端外表面设置有零件孔5与导柱6，且导柱6位于零件孔5的一侧，零件孔5的外表面设置有探针10，下模块2的上端设置有料带4，料带4的上端外表面开设有引导针孔8，下模块2的上端外表面开设有导柱固定孔7，下模块2的下端设置有下固定板11，下固定板11的上端外表面设置有卡孔9。进一步的，上固定板12的下端外表面通过零件孔5与探针10的顶部外壁可拆卸连接，便于探针10的灵活使用。进一步的，下模块2与料带4之间设有固定块，下模块2的上端外表面通过固定块与料带4的下端外表面固定连接，提高料带4的固定性能。进一步的，导柱6、导柱固定孔7与卡孔9的数量均为4组，且均匀分布，提高上模块3和下模块2之间的固定性能。进一步的，下模块2的上端通过导柱6与上模块3的下端可拆卸连接，便于下模块2与上模块3之间的灵活使用。进一步的，探针10露出模板平面5mm，便于探针10接收到信号后，进行传输，提高探针10的使用效率。工作原理：该冲压模内防叠料零件结构装置，提高人们的工作效率，原有的连续模具冲压生产过程中，有时会因材料变形毛边过大或模具零件损坏而导致送料不顺发生叠料异常，经常会因此异常而压坏模具零件，有时也会压暴模板，使用防叠料装置后，基本杜绝了因叠料异常而发生的模具零件及模板损坏，在模具里面增加一个探针感应装置，当材料送不到固定位置时，探针10会感应到并立即发信号给冲床及时停止冲床运行，防止叠料异常的发生，提高人们的工作效率，在模具上脱板13引导针孔8位置增加一个探针10的零件孔5，将探针10放到孔内，探针10露出模板平面5mm，当上脱板13下来快接近下模料带4时，如果送料不顺，料带4上的引导针孔8也就到不了固定位置，探针10就不会进入到料带4上的引导针孔8，这时探针10会顶到材料表面上，这时探针10就会退回接触到后面的接触开关发出信号，信号会立即传到冲床并使冲床及时停止运行，整个冲压模内防叠料零件结构装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压模内防叠料零件结构装置，包括叠料装置主体(1)，其特征在于：所述叠料装置主体(1)的下端设置有下模块(2)，所述叠料装置主体(1)的上端设置有上模块(3)，所述上模块(3)的上端设置有上固定板(12)，所述上模块(3)的下端外表面设置有上脱板(13)，所述上脱板(13)的下端外表面设置有零件孔(5)与导柱(6)，且导柱(6)位于零件孔(5)的一侧，所述零件孔(5)的外表面设置有探针(10)，所述下模块(2)的上端设置有料带(4)，所述料带(4)的上端外表面开设有引导针孔(8)，所述下模块(2)的上端外表面开设有导柱固定孔(7)，所述下模块(2)的下端设置有下固定板(11)，所述下固定板(11)的上端外表面设置有卡孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.冲压模内防叠料零件结构装置，包括叠料装置主体(1)，其特征在于：所述叠料装置主体(1)的下端设置有下模块(2)，所述叠料装置主体(1)的上端设置有上模块(3)，所述上模块(3)的上端设置有上固定板(12)，所述上模块(3)的下端外表面设置有上脱板(13)，所述上脱板(13)的下端外表面设置有零件孔(5)与导柱(6)，且导柱(6)位于零件孔(5)的一侧，所述零件孔(5)的外表面设置有探针(10)，所述下模块(2)的上端设置有料带(4)，所述料带(4)的上端外表面开设有引导针孔(8)，所述下模块(2)的上端外表面开设有导柱固定孔(7)，所述下模块(2)的下端设置有下固定板(11)，所述下固定板(11)的上端外表面设置有卡孔(9)。


2.根据权利要求1所述的冲压模内防叠料零件结构装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业清，叶志学，杨军，
申请(专利权)人：珠海稻盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44