一种液压机制造技术

本实用新型专利技术在冲压制造领域，为使得液压机能够在不更换导轨的前提下通用不同结构的上模板，提出一种液压机，包括：立柱；液压驱动系统，设置在立柱顶端；上模板，设置在立柱上，能够在液压驱动系统的驱动下升降；下模板，设置在上模板下方，并与立柱固定连接；导轨，设置在立柱上并与上模板配合；导轨上设置有用于为上模板导向的第一导向面、第二导向面以及第三导向面，第一导向面和第二导向面之间的夹角β为锐角，第二导向面和第三导向面之间的夹角α为锐角，第一导向面和第三导向面相垂直；应用本实用新型专利技术的液压机，能够在不更换导轨的前提下通用不同结构的上模板。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机
本技术涉及冲压制造领域，特别涉及一种液压机。
技术介绍
在现有的洗手盆制造工艺当中，一般是通过在液压机或者曲柄压力机上安装级进模或者复合模，通过级进模或者复合模对板材进行拉深和冲裁等操作，完成洗手盆的初步定型。现有的液压机上，立柱和上模板之间的导向机构一般有两种，一种是通过在立柱上设置四个斜面滑轨，并在上模板上设置与斜面滑轨配合的配合面，通过斜面对上模板的挤压来调节上模板的位置；一种是在上模板的四周均设置八面导轨结构，每个导轨都能够在两个方向上调节；针对这两种导向结构，需要分别采用不同结构的上模板，通用性较差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种液压机，能够在不更换导轨的前提下通用不同结构的上模板。本技术的液压机，包括：立柱；液压驱动系统，设置在立柱顶端；上模板，设置在立柱上，能够在液压驱动系统的驱动下升降；下模板，设置在上模板下方，并与立柱固定连接；导轨，设置在立柱上并与上模板配合；导轨上设置有用于为上模板导向的第一导向面、第二导向面以及第三导向面，第一导向面和第二导向面之间的夹角β为锐角，第二导向面和第三导向面之间的夹角α为锐角，第一导向面和第三导向面相垂直。进一步地，第一导向面和第二导向面之间的夹角β为45°±1°。进一步地，上模板上设置有第一配合面和第三配合面，第一配合面与第一导向面配合，第三配合面与第三导向面配合。进一步地，上模板上设置有第二配合面，第二配合面与第三导向面配合。进一步地，第一配合面和第二配合面之间的夹角为45°±1°。进一步地，第一导向面和第二导向面的交界处设置有圆角，第二导向面和第三导向面的交界处设置有圆角。进一步地，上模板上设置有第三配合面，第三配合面与第三导向面配合。进一步地，上模板和立柱之间的间隙b与上模板的长度a之间满足‰1a≤b≤％1a。进一步地，上模板四周均设置有导轨。应用本技术的液压机，在进行冲压时，液压驱动系统驱动上模板升降，来带动上模板与下模板压合；当采用的上模板适用于与斜面导轨配合时，可以使得上模板与第二导向面配合来为上模板的升降提供导向；当采用的上模板适于与四角八面导轨配合时，可以使得上模板与第一导向面以及第三导向面配合，来为上模板提供导向；在无需更换导轨的前提下，即可通用两种不同的上模板，方便了不同规格的上模板的更换工作。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的液压机的轴侧图；图2为本技术实施例的液压机的正视图；图3为图2中A-A向的剖视图；图4为图3中Ⅰ处省略上模板的放大图；图5为图3中Ⅱ处的放大图；上述附图包含以下附图标记。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图5，一种液压机，包括：立柱100；液压驱动系统200，设置在立柱100顶端；上模板300，设置在立柱100上，能够在液压驱动系统200的驱动下升降；下模板400，设置在上模板300下方，并与立柱100固定连接；导轨500，设置在立柱100上并与上模板300配合；导轨500上设置有用于为上模板300导向的第一导向面510、第二导向面520以及第三导向面530，第一导向面510和第二导向面520之间的夹角β为锐角，第二导向面520和第三导向面530之间的夹角α为锐角，第一导向面510和第三导向面530相垂直。应用本实施例的液压机，在进行冲压时，液压驱动系统200驱动上模板300升降，来带动上模板300与下模板400压合；当采用的上模板300适用于与斜面导轨500配合时，可以使得上模板300与第二导向面520配合来为上模板300的升降提供导向；当采用的上模板300适于与四角八面导轨500配合时，可以使得上模板300与第一导向面510以及第三导向面530配合，来为上模板300提供导向；在无需更换导轨500的前提下，即可通用两种不同的上模板300，方便了不同规格的上模板300的更换工作。其中液压驱动系统200，可以采用现有技术中已经成熟的液压驱动系统200，来驱动上模板300沿立柱100升降。值得注意的是，虽然在以往的液压机当中，一般是在上模板300四周均设置四个导轨500用于为上模板300导向，但是并不意味着一定要采用四个导轨500才能够起到导向作用，导轨500的数量可以根据现场的情况灵活设置，只要导轨500能够与上模板300配合良好即可起到导向的作用；而导轨500数量的增加，能够增加上模板300的稳定性，增加上模板300能够承受的偏心载荷，但是过多的导轨500会导致成本上升，调节困难等问题，因此一般在上模板300四周均设置导轨500。如图5所示，导轨500上设置有调节螺钉540，调节螺钉540能够调节导轨500相对于立柱100的位置。其中，为了使得第二导向面520能够更好的承受左右方向和前后方向的载荷的同时，便于导轨500的加工制造，第一导向面510和第二导向面520之间的夹角β为45°±1°；当导轨500承受上模板300的偏心载荷时，将第二导向面520相对于第一导向面510的角度设置为45°可以使得偏心载荷转化为前后方向和左右方向相等的载荷。此时，当选用的上模板300适用于四角八面导轨500结构时，上模板300需要包括相互相垂直的第一配合面310和第三配合面330，使得第一配合面310与第一导向面510配合，第三配合面330与第三导向面530配合，可以在前后方向以及左右方向上均能够较好的承受偏心载荷。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机，其特征在于，包括：/n立柱(100)；/n液压驱动系统(200)，设置在所述立柱(100)顶端；/n上模板(300)，设置在所述立柱(100)上，能够在所述液压驱动系统(200)的驱动下升降；/n下模板(400)，设置在所述上模板(300)下方，并与所述立柱(100)固定连接；/n导轨(500)，设置在所述立柱(100)上并与所述上模板(300)配合；/n所述导轨(500)上设置有用于为所述上模板(300)导向的第一导向面(510)、第二导向面(520)以及第三导向面(530)，所述第一导向面(510)和所述第二导向面(520)之间的夹角β为锐角，所述第二导向面(520)和所述第三导向面(530)之间的夹角α为锐角，所述第一导向面(510)和所述第三导向面(530)相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机，其特征在于，包括：
立柱(100)；
液压驱动系统(200)，设置在所述立柱(100)顶端；
上模板(300)，设置在所述立柱(100)上，能够在所述液压驱动系统(200)的驱动下升降；
下模板(400)，设置在所述上模板(300)下方，并与所述立柱(100)固定连接；
导轨(500)，设置在所述立柱(100)上并与所述上模板(300)配合；
所述导轨(500)上设置有用于为所述上模板(300)导向的第一导向面(510)、第二导向面(520)以及第三导向面(530)，所述第一导向面(510)和所述第二导向面(520)之间的夹角β为锐角，所述第二导向面(520)和所述第三导向面(530)之间的夹角α为锐角，所述第一导向面(510)和所述第三导向面(530)相垂直。


2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述第一导向面(510)和所述第二导向面(520)之间的夹角β为45°±1°。


3.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述上模板(300)上设置有第一配合面(310)和第三配合面(330)，所述第一配合面(310)与所述第一导向面(510)配...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宇飞，
申请(专利权)人：珠海广金厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44