抛光设备的抛光方法技术

本发明专利技术公开了一种抛光设备的抛光方法，包括抛光设备，设有工作台、控制机构和抛光机构，工作台位于抛光机构下方，抛光机构包括驱动架、若干个抛光轮、驱动电机和旋转机构，驱动架设有若干个连接臂，每个连接臂连接有旋转轴，抛光轮与旋转轴连接，旋转机构分别与控制机构、驱动架连接；抛光方法包括将工件固定在工作台上，旋转机构旋转驱动架，使抛光轮与工件表面接触，驱动电机驱动抛光轮转动，通过数控程序控制抛光轮对工件进行仿形加工运动，控制机构控制工作台与抛光机构之间作相对运动。本发明专利技术的技术方案通过交替旋转更换不同的抛光轮，对产品工件进行抛光生产，适用多种产品多种抛光需求，提高工作效率，保证抛光效果。

Polishing method of polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
抛光设备的抛光方法
本专利技术涉及抛光
，特别涉及一种抛光设备的抛光方法。
技术介绍
现有的抛光设备，一般通过在不同的抛光轮上设有不同材料的毛刷，以对产品进行扫磨抛光，但一个抛光设备通常只能安装一种类型的抛光轮对产品进行抛光加工，使得一个抛光设备无法适用不同产品的不同抛光需求；且在生产中需要更换抛光轮的类型时，需要将抛光设备停机后人工进行更换，操作麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种抛光设备的抛光方法，通过交替旋转更换不同的抛光轮，对产品工件进行抛光生产，适用多种产品多种抛光需求，提高工作效率，保证抛光效果。根据本专利技术实施例的一种抛光设备的抛光方法，包括：所述抛光设备，设有工作台、控制机构和抛光机构，所述工作台位于所述抛光机构下方，所述抛光机构包括驱动架、若干个抛光轮、驱动电机和旋转机构，所述驱动架设有若干个径向延伸的连接臂，每个所述连接臂远离所述驱动架的一端连接有旋转轴，每个所述抛光轮分别与每个所述旋转轴连接，所述控制机构与所述旋转机构电连接，所述旋转机构与所述驱动架连接；所述抛光方法包括以下步骤：将工件固定在所述工作台上，所述旋转机构驱动所述驱动架旋转，使所述抛光轮与所述工件的表面接触，所述驱动电机驱动所述抛光轮转动，通过数控程序控制所述抛光轮对所述工件进行仿形加工运动，控制机构控制所述工作台与所述抛光机构之间作相对运动。本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本专利技术实施例采用了一种抛光设备的抛光方法，通过将工件固定在工作台上，旋转机构驱动驱动架旋转，使抛光轮与工件的表面接触，驱动电机驱动抛光轮转动，通过数控程序控制抛光轮对工件进行仿形加工运动，控制机构控制工作台与抛光机构之间作相对运动，从而对工件进行抛光生产。相比现有技术的技术方案，本专利技术的技术方案可以根据不同类型的工件，选择旋转更换相应的抛光轮对工件进行抛光生产，能够适用多种产品(曲面产品或者平面产品)多种抛光需求，提高抛光效率，保证抛光效果。根据本专利技术的一些实施例，在所述仿形加工运动中，所述旋转机构驱动所述驱动架旋转，使得待加工工件位置相对应的连接臂，始终与所述待加工工件的抛光点的切面保持垂直。针对曲面产品，在进行仿形加工运动中，通过待加工工件位置相对应的连接臂与待加工工件的抛光点的切面保持垂直，从而使抛光轮对工件的曲面进行多角度抛光，且旋转机构驱动抛光轮旋转，使抛光轮对工件的每个曲面都能进行抛光加工，从而使产品的表面平整、光滑，有效提高成品率。根据本专利技术的一些实施例，所述抛光轮按照设置的步距进行横向来回加工运动或者纵向来回加工运动。根据产品工件的大小设置步距，控制抛光轮按照设置的步距进行横向来回加工运动或者纵向来回加工运动，使抛光轮对产品有规律地进行抛光加工，便于产品生产加工，减少工件表面毛刺，降低工件表面粗糙度。根据本专利技术的一些实施例，所述工作台还设有驱动工作台运动的升降运动机构、前后运动机构和左右运动机构，所述控制机构分别与所述升降运动机构、所述前后运动机构和所述左右运动机构电连接。通过设置控制机构控制升降运动机构、前后运动机构和左右运动机构，从而控制工作台能够前后、左右或者上下移动，使得工作台上的工件与抛光轮之间进行相对运动，以对工件的表面进行抛光生产。根据本专利技术的一些实施例，所述抛光轮分别安装有不同的抛光毛刷，所述旋转机构驱动所述驱动架自动旋转切换所述抛光毛刷。通过将抛光轮安装在旋转轴上，根据产品的抛光需求，可以在抛光轮上分别安装不同类型的抛光毛刷，旋转机构驱动驱动架自动旋转切换抛光毛刷，使得与产品抛光工艺相对应的抛光毛刷跟工件的表面相接触，驱动电机驱动旋转轴转动，从而驱动抛光轮转动，通过数控程序控制抛光毛刷对工件进行仿形加工运动，满足不同产品的不同抛光需求，从而使产品的表面平整、光滑，提升产品表面光泽度。根据本专利技术的一些实施例，还包括第一抛光轮、第一旋转轴和第一连接臂，所述第一旋转轴设置在所述第一连接臂的顶端，所述第一抛光轮与所述第一旋转轴可拆卸连接。通过将第一旋转轴设置在第一连接臂的顶端，第一抛光轮与第一旋转轴连接，旋转机构旋转驱动架，从而旋转第一抛光轮，使第一抛光轮与工件的表面接触，驱动电机驱动第一抛光轮转动，从而实现抛光效果，且第一抛光轮与第一旋转轴可拆卸连接，方便随时拆卸和更换抛光轮的类型，以满足不同产品的抛光需求。根据本专利技术的一些实施例，还包括第二抛光轮、第二旋转轴、第二连接臂和机罩壳，所述第二旋转轴设置在所述第二连接臂的侧壁，所述第二抛光轮与所述第二旋转轴可拆卸连接；所述第二旋转轴穿过所述机罩壳，所述机罩壳内部设有空腔，所述第二抛光轮部分位于所述空腔内，部分位于所述空腔外。通过将第二旋转轴设置在第二连接臂的侧壁，第二抛光轮与第二旋转轴连接，旋转机构旋转驱动架，从而旋转第二抛光轮，使第二抛光轮的侧壁与产品工件的表面接触，驱动电机驱动第二抛光轮转动，实现对产品的抛光生产，且第二抛光轮与第二旋转轴可拆卸连接，方便随时拆卸和更换抛光轮的类型，以满足不同产品的抛光需求；通过设置机罩壳能够预防乱飞的毛屑和高速转动的第二抛光轮误伤工人，减少意外事故的发生。根据本专利技术的一些实施例，还包括抛光治具，所述抛光治具设有真空漏孔，所述工件通过真空吸力固定在所述抛光治具上。通过在抛光治具上设置若干个真空漏孔，借助外部设备对真空漏孔进行真空吸力，使产品工件被吸附固定在抛光治具上，便于抛光轮或者抛光毛刷对产品工件的表面作抛光生产，从而使产品表面光滑、平整。根据本专利技术的一些实施例，还包括抛光液，使用所述抛光液对所述工件进行化学机械抛光。根据产品的抛光需求，在抛光生产中采用抛光液对工件进行化学机械抛光，避免单纯机械抛光造成工件表面损伤，以及避免单纯化学抛光造成的抛光速度慢、表面平整度和抛光一致性差等缺点，提高抛光精度。根据本专利技术的一些实施例，所述连接臂呈一字型、十字型或米字型中的任意一种。根据产品的抛光需求，可以在连接臂的顶端或者侧壁设置旋转轴，并在旋转轴上安装不同类型的抛光轮，连接臂之间可以呈一字型、十字型或米字型，从而增加抛光轮的数量，通过旋转机构交替旋转驱动架，从而交替旋转抛光轮，驱动电机驱动抛光轮转动，以对产品工件的表面进行抛光生产，满足不同产品的不同抛光需求，提高抛光生产效率。本专利技术的附加方面将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术一个实施例所提供的抛光机构与抛光治具间的结构示意图；图2是本专利技术另一个实施例所提供的横向来回加工运动轨迹示意图；图3是本专利技术另一个实施例所提供的纵向来回加工运动轨迹示意图。附图标记：抛光机构100、驱动架110、旋转轴120、第一旋转轴120a、抛光轮130、第一抛光轮130a、第二抛光轮130b、连接臂140、第一连接臂140a、第二连接臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光设备的抛光方法，其特征在于，包括：/n所述抛光设备，设有工作台、控制机构和抛光机构，所述工作台位于所述抛光机构下方，所述抛光机构包括驱动架、若干个抛光轮、驱动电机和旋转机构，所述驱动架设有若干个径向延伸的连接臂，每个所述连接臂远离所述驱动架的一端连接有旋转轴，每个所述抛光轮分别与每个所述旋转轴连接，所述控制机构与所述旋转机构电连接，所述旋转机构与所述驱动架连接；/n所述抛光方法包括以下步骤：将工件固定在所述工作台上，所述旋转机构驱动所述驱动架旋转，使所述抛光轮与所述工件的表面接触，所述驱动电机驱动所述抛光轮转动，通过数控程序控制所述抛光轮对所述工件进行仿形加工运动，控制机构控制所述工作台与所述抛光机构之间作相对运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光设备的抛光方法，其特征在于，包括：
所述抛光设备，设有工作台、控制机构和抛光机构，所述工作台位于所述抛光机构下方，所述抛光机构包括驱动架、若干个抛光轮、驱动电机和旋转机构，所述驱动架设有若干个径向延伸的连接臂，每个所述连接臂远离所述驱动架的一端连接有旋转轴，每个所述抛光轮分别与每个所述旋转轴连接，所述控制机构与所述旋转机构电连接，所述旋转机构与所述驱动架连接；
所述抛光方法包括以下步骤：将工件固定在所述工作台上，所述旋转机构驱动所述驱动架旋转，使所述抛光轮与所述工件的表面接触，所述驱动电机驱动所述抛光轮转动，通过数控程序控制所述抛光轮对所述工件进行仿形加工运动，控制机构控制所述工作台与所述抛光机构之间作相对运动。


2.根据权利要求1所述的抛光设备的抛光方法，其特征在于：在所述仿形加工运动中，所述旋转机构驱动所述驱动架旋转，使得待加工工件位置相对应的连接臂，始终与所述待加工工件的抛光点的切面保持垂直。


3.根据权利要求1所述的抛光设备的抛光方法，其特征在于：所述抛光轮按照设置的步距进行横向来回加工运动或者纵向来回加工运动。


4.根据权利要求1所述的抛光设备的抛光方法，其特征在于：所述工作台还设有驱动工作台运动的升降运动机构、前后运动机构和左右运动机构，所述控制机构分别与所述升降运动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，董保权，
申请(专利权)人：宜宾轩驰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51