一种滚动凸轮印刷方法技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种滚动凸轮印刷方法，用于对待印面进行印刷，包括凸轮、与凸轮转动连接的转轴，所述待印面由M组重复单元组成，每组所述重复单元由N段折面组成，所述M大于1，N大于2；所述凸轮侧壁由K段曲面组成，K＝N。本申请中的凸轮的K段曲面与每组待印面的折面Z段的数量相同，使得凸轮在印刷过程中可以无视产品是否陡峭，或者是产品的待印面曲面半径小的问题，能够完全与待印面相互贴合进行印刷工作；同时还不会出现拉伸、压缩等问题，从而提高了产品的质量，提升了产品的生产速度。的生产速度。的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动凸轮印刷方法


[0001]本专利技术涉及印刷
，尤其是涉及一种滚动凸轮印刷方法。

技术介绍

[0002]一种滚动凸轮印刷，是曲面行业中的最新印刷机型，在国内市场上有类似的机器为皮带式转印机，其现有的技术为：在印刷的过程中不能精准在曲面的任何位置进行印刷，且印刷的效果误差大，印刷速度慢，在曲面小的地方和陡峭的地方会有重叠和拉伸的情况，同时，在重复印刷的过程中，重复印刷也有套不准颜色，重复印刷变形大的情况出现。
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种滚动凸轮印刷方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种滚动凸轮印刷方法，解决了上述
技术介绍
中提出的关于印刷陡峭，曲面小的问题；还可以解决同一款产品，两次印刷套不准颜色和出现拉伸、压索图像的问题，从而提升了产品的质量，提高了印刷速度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种滚动印刷凸轮，用于对待印面进行印刷，包括凸轮、对凸轮起到连接作用的转轴，所述待印面由M组重复单元组成，每组所述重复单元由N段折面组成，所述M大于1，N大于2；
[0007]所述凸轮侧壁由K段曲面组成，K＝N。
[0008]进一步的，所述凸轮还包括用于对凸轮进行支撑的支撑组件、用于对待印面用于传送的传输组件、用于连接支撑组件与转轴的连接组件，所述支撑组件底部设置有底座，且传输组件设置与底座上；所述待印面设置于传输组件上；所述转轴通过连接组件与支撑组件活动连接。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括设置于底座上的若干个支撑柱；所述支撑柱均匀分布于传输组件的两侧，且所述支撑柱远离底座的一端设置有工作腔；所述位于传输组件同一侧的两个支撑柱之间均通过横杆相互连接，且所述横杆的两端分别置于对应的支撑柱上的工作腔内；所述连接组件活动设置于横杆上。
[0010]进一步的，所述支撑柱的数量为4个。
[0011]进一步的，所述横杆与工作腔底部通过弹簧相互连接。
[0012]进一步的，所述传输组件为传送带。
[0013]进一步的，所述连接组件包括连接杆，所述横杆为空心设置，且横杆的底部设置有导向槽；所述导向槽的长度方向于传送带的传送方向相互平行；所述横杆的空心处设置有螺纹杆；所述螺纹杆的一端设置有电机，另一端与横杆之间转动连接；所述螺纹杆上设置有移动块，且移动块与螺纹杆之间螺纹连接；所述移动块与连接杆相互连接，且连接杆穿设于导向槽内；所述连接杆远离移动块的一端与转轴相互连接。
[0014]一种滚动凸轮印刷方法，该方法包括如下步骤：
[0015]a.首先将待印面放置在传送带上，并朝向凸轮的一面；
[0016]b.打开传送带的工作开关，待印面在传送带上进行传送；
[0017]c.当待印面与凸轮相互接触时，传送带停止；
[0018]d.打开电机的开关，电机的输出端带动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆上移动，移动块带动连接杆及转轴移动，此时凸轮在待印面上移动，凸轮在移动的过程中对待印面进行印刷操作；
[0019]e.凸轮在印刷的过程中，当凸轮会随着待印面的高低不同而进行升降，同时转轴、连接杆及横杆均随着凸轮的升降进行升降，此时弹簧也同时在进行伸缩操作。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本申请中的凸轮的K段曲面与每组待印面的折面Z段的数量相同，使得凸轮在印刷过程中可以无视产品是否陡峭，或者是产品的待印面曲面半径小的问题，能够完全与待印面相互贴合进行印刷工作；同时还不会出现拉伸、压缩等问题，从而提高了产品的质量，提升了产品的生产速度。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本专利技术中的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术中的侧视图；
[0026]图3是本专利技术中凸轮在折面待印面上的工作动态图；
[0027]图4是本专利技术中凸轮在水平待印面上的工作动态图。
[0028]图中：1、底座；2、传送带；3、支撑柱；4、横杆；5、连接杆；6、凸轮；7、转轴；8、移动块；9、螺纹杆；10、电机；11、工作腔；12、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术提供以下技术方案:
[0031]如图所示，
[0032]一种滚动印刷凸轮，用于对待印面进行印刷，包括凸轮6、对凸轮6起到连接作用的转轴7，凸轮6与转轴7之间的转动连接，可以是有转轴7带动凸轮6转动，也可以是凸轮6带动转轴7转动，具体的带动方式可以根据实际情况而定，两种带动方式均可以利用现有技术实现；所述待印面由M组重复单元组成，每组所述重复单元由N段折面组成，所述M大于1，N大于2；
[0033]所述凸轮6侧壁由K段曲面组成，K＝N。该曲面可以全部都为曲面，也可以其中有一段平直面，此时的曲面为工作面，平直面为非工作面；具体的曲面与平直面的数量、长度或
弧度等都可以根据待印面的N值进行定制。
[0034]如此操作能够保证凸轮6在印刷的过程中与待印面更好的进行贴合，解决了产品陡峭、待印面的曲面半径小而造成的不能生产的问题；同时凸轮6在印刷的过程中不存在拉伸和压缩的情况，也避免了出现两次印刷颜色不同的情况。
[0035]进一步的，所述凸轮6还包括用于对凸轮6进行支撑的支撑组件、用于对待印面用于传送的传输组件、用于连接支撑组件与转轴7的连接组件，所述支撑组件底部设置有底座1，且传输组件设置与底座1上；所述待印面设置于传输组件上；所述转轴7通过连接组件与支撑组件活动连接。
[0036]进一步的，所述支撑组件包括设置于底座1上的若干个支撑柱3；所述支撑柱3均匀分布于传输组件的两侧，且所述支撑柱3远离底座1的一端设置有工作腔11；所述位于传输组件同一侧的两个支撑柱3之间均通过横杆4相互连接，且所述横杆4的两端分别置于对应的支撑柱3上的工作腔11内；所述连接组件活动设置于横杆4上。
[0037]进一步的，所述支撑柱3的数量为4个。
[0038]进一步的，所述横杆4与工作腔11底部通过弹簧12相互连接。
[0039]进一步的，所述传输组件为传送带2。
[0040]进一步的，所述连接组件包括连接杆5，所述横杆4为空心设置，且横杆4的底部设置有导向槽；所述导向槽的长度方向于传送带2的传送方向相互平行；所述横杆4的空心处设置有螺纹杆9；所述螺纹杆9的一端设置有电机10，另一端与横杆4之间转动连接；所述螺纹杆9上设置有移动块8，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动印刷凸轮，用于对待印面进行印刷，其特征在于：包括凸轮(6)、对凸轮(6)起到连接作用的转轴(7)，所述待印面由M组重复单元组成，每组所述重复单元由N段折面组成，所述M大于1，N大于2；所述凸轮(6)侧壁由K段曲面组成，K＝N；所述凸轮(6)还包括用于对凸轮(6)进行支撑的支撑组件、用于对待印面用于传送的传输组件、用于连接支撑组件与转轴(7)的连接组件，所述支撑组件底部设置有底座(1)，且传输组件设置与底座(1)上；所述待印面设置于传输组件上；所述转轴(7)通过连接组件与支撑组件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种滚动印刷凸轮，其特征在于：所述支撑组件包括设置于底座(1)上的若干个支撑柱(3)；所述支撑柱(3)均匀分布于传输组件的两侧，且所述支撑柱(3)远离底座(1)的一端设置有工作腔(11)；所述位于传输组件同一侧的两个支撑柱(3)之间均通过横杆(4)相互连接，且所述横杆(4)的两端分别置于对应的支撑柱(3)上的工作腔(11)内；所述连接组件活动设置于横杆(4)上。3.根据权利要求2所述的一种滚动印刷凸轮，其特征在于：所述支撑柱(3)的数量为4个。4.根据权利要求3所述的一种滚动印刷凸轮，其特征在于：所述横杆(4)与工作腔(11)底部通过弹簧(12)相互连接。5.根据权利要求1所述的一种滚动印刷凸轮，其特征在于：所述传输组件为传送带(2)。6.根据权利要求1所述的一种滚动印刷凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，董保权，李化云，
申请(专利权)人：宜宾轩驰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：