一种用于设备（１０）特别是罐（１０’）的流体入口装置（１）。该设备的壁（１１）处的流入短管（２）用于供应可以是单相或多相的流体。分配室（３）连接于该流入短管的下流。引导间片（４）设置在该室的至少一个开口侧面处，利用这些间片可以在弯曲路径上受引导而在该设备表面上分配待输入该设备的流体（２ａ）。在双相流体的情况下，一种密度较高的分散相可以利用离心力而在分配的同时至少部分分离。该分配室的闭合侧面的壁板（５，６）特别是与固定其上的引导间片一起的底组件和顶组件形成一种稳定形状的构造。每个引导间片通过提供形状配合的连接的插头连接而在侧边缘处连接在这些壁板上。通过利用附加的连接机构而固定在单个或所有插头连接上，可以确立该构造的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于一设备特别是用于一种罐的流体入口装置。它也涉及一种具有流体入口装置的罐和该流体入口装置的使用。
技术介绍
从DE-A-1 519 711已知一种用于液体/蒸汽混合物的流体入口装置即入口和分配装置，利用该装置，可使此种流体输入一罐中，同时能分离该流体内载带的液体。流入的流体由多个弯曲的引导间片分支为数个部分流，而每个部分流受到偏转，使得在利用离心力时较稠的相能至少被部分分离。蒸汽沿罐的截面被分配，而液体被分离。通常流入流体的速度很高，而在该装置上作用各种力，因此需要一个稳定的构造。该已知的流体入口装置当然也可以用于输入单相流体(液体或气体)。从金属板组件能有利地制成一种部分维持其形状的稳定构造。沿间片和板之间的接触线，引导间片在其侧边缘上焊接到壁板上。由于焊接，该构造中产生应力，该应力必须利用热处理来减少。当输入一种热流体如可以有高达500℃温度的汽化原油，该流体入口装置没有热处理将强烈变形，由此，该流体只能在该设备中不充分地分配。而且还存在其它缺点，为了焊接需要相当复杂的工作过程。可能用于该流体入口装置的装配尺寸也受到限制，因为必须保证可接触性，以便在引导间片和壁板之间外加焊缝。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种在增高的温度下形成稳定形状的构造的流体入口装置。这种构造应当能够比较容易制造且尤其不需要热处理。该目的通过本专利技术的设备来达到。该流体入口装置是为一设备特别是为一个罐提供的。一个在该设备的壁上的流入短管用于供应可以是单相或多相的流体。一个分配室连接在该流入短管的下游。引导间片设置在该室的至少一个开口侧处，利用这些间片可以分配待输入该设备中的流体，在该设备的表面上在弯曲路径上引导该流体。在双相流体的情况下，可以利用离心力在分配的同时至少部分分离一个密度较高的分散相。分配室的闭合侧面的壁板特别是与引导间片一起固定于其上的底组件和顶组件形成一种稳定形状的构造。通过形成一种形状配合的连接的插头连接将每个引导间片于侧边缘处连接在壁板上。通过利用附加的连接机构而固定在单个插头连接或所有插头连接上来形成该构造的稳定性。附图简述下面将参照附图说明本专利技术。附图中图1和2为已知的流体入口装置；图3为一根罐的下部，其中可以使用本专利技术的流体入口装置；图4为一种用于从流体/蒸汽混合物中分离两相的设备；图5为本专利技术的流体入口装置的具有分开的插头连接的引导间片和底组件的区段；图6为一种插头连接的焊接；图7为该插头连接的另一种固定；图8为一种对引导间片的上边缘的构造的变化方案；图9为一种带有卡入锁住的插头连接；图10为一种带有安装在引导间片上边缘上的螺纹的螺栓；图11为一种在引导间片和带螺纹连接的顶组件或底组件之间的插头连接；以及图12为一种楔状固定的插头连接。优选实施例说明图1和2中所示的流体入口装置1是为设备10特别是罐10’如图3和4中的例子所示的设备而设置的。流体入口装置1包括一个在设备10的壁11处的流入短管2、一个在下游连接的分配室3和设置在该室3的开口侧处的引导间片4。送入设备10的流体可以利用引导间片4而在弯曲路径上、在设备10的表面上特别是在罐10’的横截面上分配引导。该流体中分散的密度较高的相可以利用离心力来同时至少部分地分离。壁板即底组件5和顶组件6形成分配室3的闭合侧面。这些壁板5和6与紧固在其上面的引导间片一起形成稳定形状的构造。按照本专利技术，每个引导间片4在侧边缘处通过形成形状配合连接的插头连接而连接在壁板5和6上。此种插头连接将在下面参照图5～12描述。该构造的稳定性通过利用附加的连接机构固定在单个插头连接上或所有插头连接上而确立起来。在图1中，流体入口装置1有一个带两个开口侧面的分配室3。在平面图中，分配室3基本上为等腰三角形。引导间片4画出该三角形的两个腰。在图2中，分配室3只有一个开口侧。它形成一个在部分圆环状的圆筒形设备壁(未示出)的内侧处延伸的通道。引导间片4画出通道底部5和通道顶部6之间的中心侧面处的排出区。该通道的横截面对应于减小的流速而沿流动方向变得更小。在图3中示出罐10’的下部，其流体入口装置1有利地按本专利技术制成。通过短管2输入由回流液体12a和部分蒸发的原油2b组成的液体/蒸汽混合物。回流液体12a是一种利用分配器14外加到部件13上的加载洗液，并在流过该部件和装载从蒸汽流来的物质后收集在收集器12中。在流体入口装置1中，液体至少部分地从蒸汽分离。液体进入设置在液体入口装置1下面的部件15；易挥发成分在那里通过一种洗提剂特别是蒸汽由液体吸收，并传送到罐10’的上部中。从部件15排放的液体通过出口16’移入液槽。图4表示一种分离液体/蒸汽混合物2a的两相用的设备10。该设备10已知于EP-A-0 195 464中。细液滴与从流体入口装置1来的蒸汽一起移入装置18中而聚结为大滴。这些液滴与蒸汽流一起输入另一装置19并在那里利用离心力分离。以此种方式分离的液体与从流体入口装置1来的第一液体馏份一起收集到液槽16’中并通过出口16移出。在设备10的头部处，从液体释出的蒸汽流通过短管17移出。在形状匹配下连接的引导间片4的插头连接可以用不同方式实现。图5表示一个第一例子，其中示出按照本专利技术的流体入口装置1的具有分开的插头连接的引导间片4和底组件5的区段。凸片或舌形件形式的凸出部45在引导间片4的下侧边缘处形成插头连接的一个元件。另一元件是底组件5中的槽形孔54，该孔54的设置对应于舌形件45，而舌形件45插入孔54中。孔54的尺寸做成匹配，使得通过形状匹配形成连接。在引导间片4的上边缘处以同一方式设置舌形件46，利用它们可以建立对顶组件6的插头连接参见图6和7(与孔64的插头连接)。按照本专利技术，利用额外的连接机构而固定单个插头连接或所有插头连接。有确保结构稳定的最小数目的固定点。一种特定的分布图形(也可多于一种)与该最小数目有关，而这些固定点的位置必须按照该图形设置。为了增加安全性和提高稳定度，当然也可提供比所述分布图形所需的更多的固定点。可以通过机械结合尤其是焊接来确立插头连接的固定。图6表示插头连接的焊接。采用这种固定，舌形件46的凸出的侧面利用连续的焊缝47固定在壁板(顶组件6)上。不采用此种完全机械结合，也可用部分机械结合，其中，例如，仅在舌形件46的一个侧面上附接一条焊缝。图7中示出部分机械结合的另一例子此处，凸出部460的凸出不超过孔64。在凸出部460的两端处仅进行两个点焊48。但是，也可以用焊接物料填充仍然在两个点焊48之间的孔64中开口的凹部。因为，与已知的流体入口装置相反，焊接位置仅仅出现在按照本专利技术的装置1不产生破坏形状稳定性的应力的点上。在图8的例子中，一个插头连接元件由推在间片4的侧边上的小板461形成的，使小板461通过形状匹配或通过焊接而固定。因为该元件461在使用流体入口装置1时横切沿引导间片4流动的流体流动方向，形成一点小的干扰，但是，这对按照本专利技术的流体入口装置1的分配质量和分离质量没有任何显著影响。图9表示一种有卡锁的插头连接，其中该凸出的插头连接元件包括两个能彼此相向地弹性偏转的钩状零件。该插头连接代表一种可以脱开的固定。在每种情况下，这种固定是利用一个可以脱开的连接机构如通过螺钉连接或通过楔子而在至少单个的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种供设备（１０）特别是罐（１０’）用的流体入口装置（１），在该设备的壁（１１）处有一用于供应流体（２ａ）的流入短管（２），该流体（２ａ）可以是单相或多相，该装置（１）有一连接在下游的分配室（３）和设置在该室的至少一个开口侧处的引导间片（４），利用这些引导间片（４），流体可以在弯曲路径上受引导而沿该设备的表面被分配，而同时，在两相流体的情况下，利用离心力可至少部分地被分离出一个密度较高的分散相，该装置带有该分配室的闭合侧面的壁板（５，６），特别是带有被固定于其上的引导间片的底组件和顶组件，从而一起形成一个稳定形状的结构；其特征在于，每个引导间片在侧边缘上通过提供形状配合连接的插头连接而连接在这些壁板上；而且，通过利用额外的连接机构固定到单个的插头连接或所有插头连接上来建立该构造的稳定性。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B格里普斯马，E费尔，
申请(专利权)人：苏舍化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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