一种夹具衬套生产用内抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，特别是涉及一种夹具衬套生产用内抛光设备，在使用夹具衬套生产用内抛光设备对夹具衬套的内侧进行抛光时，将衬套置于固定座上，旋转螺管向后推动活动弧板与固定弧板配合夹紧衬套，从而使衬套在进行抛光时不会颤动影响抛光效果，通过前防滑层和后防滑层配合进一步固定衬套，同时对衬套的外表面进行保护，实用性较强；包括底座、传送台、抛光座、支架、顶板、两组液压装置、两组液压杆、安装板和三组抛光装置；还包括三组固定座、三组固定弧板、三组活动弧板、三组固定板、三组轴承、三组螺管、三组螺杆、三组前防滑层和三组后防滑层。

An internal polishing equipment for fixture Bush production

【技术实现步骤摘要】
一种夹具衬套生产用内抛光设备
本技术涉及抛光设备
，特别是涉及一种夹具衬套生产用内抛光设备。
技术介绍
众所周知，夹具衬套是一种放置在轴和夹具之间的缓冲配件，夹具可以保护轴的转动的时候不被磨损，而衬套可以避免夹具被磨损，这样既保护轴又保护夹具，且当磨损严重时，可直接更换夹具衬套，方便快捷又降低成本。夹具衬套生产用内抛光设备是一种用于衬套生产加工过程中，对成套的内侧进行抛光加工，使其更好进行使用的辅助装置，其在抛光设备
中得到了广泛的使用；现有的夹具衬套生产用内抛光设备在对衬套进行抛光时，将衬套直接插入固定管内，容易导致衬套的外表面受到损伤，且对衬套的固定效果较差，衬套容易在进行抛光时颤动，严重影响抛光质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对衬套固定效果好，能够有效防止衬套在抛光过程中颤动，同时防止夹具损伤衬套外表面的夹具衬套生产用内抛光设备。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，包括底座、传送台、抛光座、支架、顶板、两组液压装置、两组液压杆、安装板和三组抛光装置，传送台固定设置于底座的顶端，抛光座固定安装于传送台的顶端，支架的底端与底座的顶端固定连接，顶板固定设置于支架的顶端，两组液压装置分别固定设置于顶板的顶端左侧和右侧，两组液压杆分别固定设置于两组液压装置的底端，两组液压杆的顶端分别自顶板的顶端穿过顶板至抛光座的上方，安装板的顶端左侧和右侧分别与两组液压杆的底端固定连接，三组抛光设备均匀固定设置于安装板的底端；还包括三组固定座、三组固定弧板、三组活动弧板、三组固定板、三组轴承、三组螺管、三组螺杆、三组前防滑层和三组后防滑层，三组固定座分别均匀固定设置于抛光座的顶端后侧，三组固定座分别与三组抛光装置上下对应，三组固定弧板分别固定设置于三组固定座的顶端后侧，三组固定板均固定设置于抛光座的顶端前侧，三组固定板的中部均设置有一组安装腔，三组轴承分别固定安装于三组安装腔内，三组螺管的后端分别自三组固定板的前端插入并固定于三组轴承的中部，三组螺杆的前端分别自三组螺管的后端插入并螺装于三组螺管的后端内部，三组螺杆的后端分别与三组活动弧板的前端固定连接，三组前防滑层分别固定设置于三组活动弧板的后端，三组后防滑层分别固定设置于三组固定弧板的前端。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括三组左定位杆、三组右定位杆、三组左定位管和三组右定位管，三组左定位杆均固定设置于安装板的底端，三组左定位杆分别位于三组抛光装置的左方，三组右定位杆均固定设置于安装板的底端，三组右定位杆分别位于三组抛光装置的右方，三组左定位管均固定设置于抛光座的顶端，三组左定位管分别与三组左定位杆上下对应，三组右定位管均固定设置于抛光座的顶端，三组右定位管分别与三组右定位杆上下对应。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括三组左定位杆和三组右定位杆均为上大下小的锥形杆，三组左定位管和三组右定位管的管腔均为上大下小的锥形腔。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括三组缓冲垫，三组缓冲垫分别固定设置于三组固定座的顶端。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括三组左滑块、三组右滑块、三组左滑槽和三组右滑槽，三组左滑槽均设置于抛光座的的顶端，三组左滑块分别固定设置于三组活动弧板的底端左侧，三组左滑块分别位于三组左滑槽内并可前后滑动，三组右滑槽均设置于抛光座的的顶端，三组右滑块分别固定设置于三组活动弧板的底端右侧，三组右滑块分别位于三组右滑槽内并可前后滑动。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括两组固定片和两组固定螺钉，两组固定片分别固定设置于抛光座的左端和右端，两组固定片的顶端均设置有一组上下贯通的通孔，两组固定螺钉的底端分别自两组固定片的顶端穿过两组通孔插入传送台的顶端。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括两组自锁垫圈，两组自锁垫圈分别圈套设置于两组固定螺钉的中部，两组自锁垫圈的底端分别与两组固定片的顶端接触。本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，还包括三组旋转把手，三组旋转把手分别固定设置于三组螺管的前端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用夹具衬套生产用内抛光设备对夹具衬套的内侧进行抛光时，将衬套置于固定座上，旋转螺管向后推动活动弧板与固定弧板配合夹紧衬套，从而使衬套在进行抛光时不会颤动影响抛光效果，通过前防滑层和后防滑层配合进一步固定衬套，同时对衬套的外表面进行保护，实用性较强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的抛光座的俯视示意图；图3是本技术的固定杆座和固定弧板的连接示意图；图4是图1中标记A的放大图；附图中标记：1、底座；2、传送台；3、抛光座；4、支架；5、顶板；6、液压装置；7、液压杆；8、安装板；9、抛光装置；10、固定座；11、固定弧板；2、活动弧板；13、固定板；14、轴承；15、螺管；16、螺杆；17、前防滑层；18、后防滑层；19、左定位杆；20、右定位杆；21、左定位管；22、右定位管；23、缓冲垫；24、左滑块；25、右滑块；26、左滑槽；27、右滑槽；28、固定片；29、固定螺钉；30、自锁垫圈；31、旋转把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种夹具衬套生产用内抛光设备，包括底座1、传送台2、抛光座3、支架4、顶板5、两组液压装置6、两组液压杆7、安装板8和三组抛光装置9，传送台2固定设置于底座1的顶端，抛光座3固定安装于传送台2的顶端，支架4的底端与底座1的顶端固定连接，顶板5固定设置于支架4的顶端，两组液压装置6分别固定设置于顶板5的顶端左侧和右侧，两组液压杆7分别固定设置于两组液压装置6的底端，两组液压杆7的顶端分别自顶板5的顶端穿过顶板5至抛光座3的上方，安装板8的顶端左侧和右侧分别与两组液压杆7的底端固定连接，三组抛光设备均匀固定设置于安装板8的底端；还包括三组固定座10、三组固定弧板11、三组活动弧板12、三组固定板13、三组轴承14、三组螺管15、三组螺杆16、三组前防滑层17和三组后防滑层18，三组固定座10分别均匀固定设置于抛光座3的顶端后侧，三组固定座10分别与三组抛光装置9上下对应，三组固定弧板11分别固定设置于三组固定座10的顶端后侧，三组固定板13均固定设置于抛光座3的顶端前侧，三组固定板13的中部均设置有一组安装腔，三组轴承14分别固定安装于三组安装腔内，三组螺管15的后端分别自三组固定板13的前端插入并固定于三组轴承14的中部，三组螺杆16的前端分别自三组螺管15的后端插入并螺装于三组螺管15的后端内部，三组螺杆16的后端分别与三组活动弧板12的前端固定连接，三组前防滑层17分别固定设置于三组活动弧板12的后端，三组后防滑层18分别固定设置于三组固定弧板11的前端；在使用夹具衬套生产用内抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具衬套生产用内抛光设备，包括底座(1)、传送台(2)、抛光座(3)、支架(4)、顶板(5)、两组液压装置(6)、两组液压杆(7)、安装板(8)和三组抛光装置(9)，传送台(2)固定设置于底座(1)的顶端，抛光座(3)固定安装于传送台(2)的顶端，支架(4)的底端与底座(1)的顶端固定连接，顶板(5)固定设置于支架(4)的顶端，两组液压装置(6)分别固定设置于顶板(5)的顶端左侧和右侧，两组液压杆(7)分别固定设置于两组液压装置(6)的底端，两组液压杆(7)的顶端分别自顶板(5)的顶端穿过顶板(5)至抛光座(3)的上方，安装板(8)的顶端左侧和右侧分别与两组液压杆(7)的底端固定连接，三组抛光设备均匀固定设置于安装板(8)的底端；其特征在于，还包括三组固定座(10)、三组固定弧板(11)、三组活动弧板(12)、三组固定板(13)、三组轴承(14)、三组螺管(15)、三组螺杆(16)、三组前防滑层(17)和三组后防滑层(18)，所述三组固定座(10)分别均匀固定设置于抛光座(3)的顶端后侧，所述三组固定座(10)分别与三组抛光装置(9)上下对应，所述三组固定弧板(11)分别固定设置于三组固定座(10)的顶端后侧，所述三组固定板(13)均固定设置于抛光座(3)的顶端前侧，所述三组固定板(13)的中部均设置有一组安装腔，所述三组轴承(14)分别固定安装于三组安装腔内，所述三组螺管(15)的后端分别自三组固定板(13)的前端插入并固定于三组轴承(14)的中部，所述三组螺杆(16)的前端分别自三组螺管(15)的后端插入并螺装于三组螺管(15)的后端内部，所述三组螺杆(16)的后端分别与三组活动弧板(12)的前端固定连接，所述三组前防滑层(17)分别固定设置于三组活动弧板(12)的后端，所述三组后防滑层(18)分别固定设置于三组固定弧板(11)的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹具衬套生产用内抛光设备，包括底座(1)、传送台(2)、抛光座(3)、支架(4)、顶板(5)、两组液压装置(6)、两组液压杆(7)、安装板(8)和三组抛光装置(9)，传送台(2)固定设置于底座(1)的顶端，抛光座(3)固定安装于传送台(2)的顶端，支架(4)的底端与底座(1)的顶端固定连接，顶板(5)固定设置于支架(4)的顶端，两组液压装置(6)分别固定设置于顶板(5)的顶端左侧和右侧，两组液压杆(7)分别固定设置于两组液压装置(6)的底端，两组液压杆(7)的顶端分别自顶板(5)的顶端穿过顶板(5)至抛光座(3)的上方，安装板(8)的顶端左侧和右侧分别与两组液压杆(7)的底端固定连接，三组抛光设备均匀固定设置于安装板(8)的底端；其特征在于，还包括三组固定座(10)、三组固定弧板(11)、三组活动弧板(12)、三组固定板(13)、三组轴承(14)、三组螺管(15)、三组螺杆(16)、三组前防滑层(17)和三组后防滑层(18)，所述三组固定座(10)分别均匀固定设置于抛光座(3)的顶端后侧，所述三组固定座(10)分别与三组抛光装置(9)上下对应，所述三组固定弧板(11)分别固定设置于三组固定座(10)的顶端后侧，所述三组固定板(13)均固定设置于抛光座(3)的顶端前侧，所述三组固定板(13)的中部均设置有一组安装腔，所述三组轴承(14)分别固定安装于三组安装腔内，所述三组螺管(15)的后端分别自三组固定板(13)的前端插入并固定于三组轴承(14)的中部，所述三组螺杆(16)的前端分别自三组螺管(15)的后端插入并螺装于三组螺管(15)的后端内部，所述三组螺杆(16)的后端分别与三组活动弧板(12)的前端固定连接，所述三组前防滑层(17)分别固定设置于三组活动弧板(12)的后端，所述三组后防滑层(18)分别固定设置于三组固定弧板(11)的前端。


2.如权利要求1所述的一种夹具衬套生产用内抛光设备，其特征在于，还包括三组左定位杆(19)、三组右定位杆(20)、三组左定位管(21)和三组右定位管(22)，所述三组左定位杆(19)均固定设置于安装板(8)的底端，所述三组左定位杆(19)分别位于三组抛光装置(9)的左方，所述三组右定位杆(20)均固定设置于安装板(8)的底端，所述三组右定位杆(20)分别位于三组抛光装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日岳，魏燕林，梅华荫，杨日俊，
申请(专利权)人：苏州溢弘阳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32