The invention discloses a flexible coupling module of Blisk abrasive flow polishing fixture; including the diversion plate, the outer sleeve and the lower diversion plate, constraint module, a central shaft, a positioning pin; and a constraint module consists of a number of leaves of turbine blade of the same sub module constraint; constraint sub module and blade turbine leaf disc has a gap on the flow, the flow channel between sub constraint module and the blade surface of turbine blade with a coupling surface shape, cross section perpendicular to the direction of the flow channel between the blade surface of the same width; abrasive polishing process on the edge of the splitter plate into the sub distributary channel constraint module and the turbine runner blade clearance between. Double guide plate makes the abrasive into the gap channel state is continuous and stable; the flow channel between the abrasive flow polishing abrasive through the inner surface of the blade surface and always maintain the same distance, ensure the blade surface quality uniform; constraint module adopts a combination clamping method can polish blisk of different types and sizes.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精密加工技术与机械工装
,涉及一种柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具;特别适用于多类型航天发动机中涡轮叶盘的叶片曲面抛光。
技术介绍
航天发动机中整体叶盘的表面抛光手工打磨,人工抛光不仅劳动强度大、效率低,而且抛光表面易烧伤,型面精度和表面完整性难以保证。整体叶盘的叶片属于典型的复杂曲面,由于一般工具难以接触到叶片表面,存在很大的抛光难度。磨粒流加工(AbrasiveFlowMachining,AFM),也称挤压珩磨,是一种用载有磨料的流动性粘弹性聚合物,在压力作用下对工件进行表面抛光、倒角和去毛刺等精加工的新型工艺技术。该加工技术特别适用于工件内腔复杂面、内部交叉孔等无法触及区域的毛刺去除和抛光。磨料在流道内的压力会受流道截面形状的影响,所以磨料的压力不仅与进入流道时的初始压力有关还与间隙流道的形状相关。在航天发动机中整体叶盘的叶片曲面抛光作业中,现有的磨粒流加工抛光整体叶盘的夹具,非模块式装夹约束整体叶盘,磨粒流通过整体叶盘的叶片的间隙流道间距不一致;磨粒流进入间隙流道时的状态不平稳连续;叶片表面质量均匀性差;夹具不通用,不同类型的整体叶盘需采用不同的夹具,夹具制造成本高。
技术实现思路
本专利技术公开了一种柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具,以解决现有技术中间隙流道间距不一致;磨粒流进入间隙流道时的状态不平稳连续;叶片表面质量均匀性差;夹具不通用,不同类型的整体叶盘需采用不同的夹具,夹具制造成本高等问题。本专利技术包括上分流板、外套筒、下分流板、约束模块、中心轴、定位销;上分流板、下分流板上分别具有中心轴安装孔、周向分布的分流通 ...
【技术保护点】
一种柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具;其特征在于:包括上分流板、外套筒、下分流板、约束模块、中心轴、定位销;上分流板、下分流板上分别具有中心轴安装孔、周向分布的分流通道;约束模块由与涡轮叶盘的叶片个数相同的子约束模块组成;涡轮叶盘紧固安装在中心轴上;子约束模块安装在外套筒内;中心轴上端与下端分别与上分流板、下分流板的中心轴安装孔紧固连接;涡轮叶盘的上下表面、每个子约束模块的上下表面分别与上分流板、下分流板紧密接触,上分流板与外套筒上端面紧固连接;下分流板与外套筒下端面紧固连接;子约束模块与涡轮叶盘的叶片间具有间隙流道,间隙流道上的子约束模块与涡轮叶盘的叶片表面具有耦合的曲面形状,间隙流道垂直于叶片曲面方向的截面相同、宽度一致;每个子约束模块由定位销限位安装在上分流板与下分流板之间;上分流板、下分流板上的分流通道与涡轮叶盘的叶片个数相同、与叶片的周向排布规律相同、与间隙流道曲线相切;抛光过程中磨料沿上分流板的分流通道流入子约束模块与涡轮叶盘叶片间的间隙流道。
【技术特征摘要】
1.一种柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具;其特征在于:包括上分流板、外套筒、下分流板、约束模块、中心轴、定位销;上分流板、下分流板上分别具有中心轴安装孔、周向分布的分流通道;约束模块由与涡轮叶盘的叶片个数相同的子约束模块组成;涡轮叶盘紧固安装在中心轴上;子约束模块安装在外套筒内;中心轴上端与下端分别与上分流板、下分流板的中心轴安装孔紧固连接;涡轮叶盘的上下表面、每个子约束模块的上下表面分别与上分流板、下分流板紧密接触,上分流板与外套筒上端面紧固连接;下分流板与外套筒下端面紧固连接;子约束模块与涡轮叶盘的叶片间具有间隙流道,间隙流道上的子约束模块与涡轮叶盘的叶片表面具有耦合的曲面形状,间隙流道垂直于叶片曲面方向的截面相同、宽度一致;每个子约束模块由定位销限位安装在上分流板与下分流板之间;上分流板、下分流板上的分流通道与涡轮叶盘的叶片个数相同、与叶片的周向排布规律相同、与间隙流道曲线相切;抛光过程中磨料沿上分流板的分流通道流入子约束模块与涡轮叶盘叶片间的间隙流道。2.根据权利要求1所述的一种柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具;其特征在于:子约束模块与涡轮叶盘的叶片间垂直距离始终保持一个不变的间距值;这个间距值为0.5--2毫米;优化为1毫米。3.根据权利要求1所述的一种柔性耦合模块式整体叶盘磨粒流抛光夹具;其特征在于:对应抛...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘薇娜,孙冉,张雪瑶,
申请(专利权)人:长春理工大学,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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