本实用新型专利技术属于钢材抛光技术领域，尤其为一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板，所述安装板下侧设置有支撑柱，所述安装板上端面设置有圆形开口，圆形开口内匹配安装有转盘，两个所述条形开口内均设置有限位机构，所述龙门支架板两端均通过固定机构与安装板固定连接，所述气缸的驱动端贯穿龙门支架板并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定安装有抛光轮，所述气缸右侧设置有除杂机构。本实用新型专利技术通过设置限位机构能够对钢材进行良好的固定，有效防止在抛光过程中发生的偏移，转盘的转动使钢材抛光更加全面，有利于提高抛光效率，除杂机构能够对废屑进行收集，使排放的空气不含有杂质，有利于对环境的保护。
A new polishing device for steel surface
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢材表面抛光加工装置
本技术涉及钢材抛光
，具体为一种新型钢材表面抛光加工装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。目前，现有技术当中，仅通过简单的固定装置对钢材进行固定，在对钢材进行抛光的过程中，会产生许多的废屑，而且只对钢材的局部进行打磨，抛光轮在长时间进行工作时会发烫。存在以下问题：1、简单的对钢材进行固定，使钢材在进行抛光过程中，容易发生偏移，从而导致抛光效果不佳，在抛光过程中产生的废屑堆积在操作台上，影响操作人员的操作。2、抛光轮钢材进行长时间的打磨后，抛光轮会发烫，容易对操作人员造成伤害，而且过热的抛光轮会影响钢材的抛光效果和减少抛光轮的使用寿命，同时现有技术不能对钢材进行全面的打磨。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型钢材表面抛光加工装置，解决了不能对待抛光的钢材进行良好固定，以及不能全方位的对钢材进行抛光，抛光过程中所产生的废屑影响操作人员的操作和抛光轮过热减少使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板，所述安装板下侧设置有支撑柱，所述支撑柱一端与安装板固定连接，且支撑柱另一端固定安装有滚轮，所述安装板上端面设置有圆形开口，所述圆形开口内匹配安装有转盘，所述转盘下侧设置有驱动电机，且驱动电机的驱动端与转盘固定连接，所述驱动电机的下侧设置有固定板，所述转盘上端面对称设置有两个条形开口，两个所述条形开口内均设置有限位机构，所述安装板上侧设置有龙门支架板，所述龙门支架板两端均通过固定机构与安装板固定连接，所述龙门支架板上端面固定安装有气缸，所述气缸的驱动端贯穿龙门支架板并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定安装有抛光轮，所述气缸左侧设置有降温机构，所述气缸右侧设置有除杂机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括水平设置在安装板下侧的螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第一固定块，且螺纹杆另一端固定连接有转块，所述转块一侧设置有与螺纹杆转动连接的第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均与转盘固定连接，所述螺纹杆上套接有滑块，所述滑块靠近第一固定块一侧固定设置有连接块，所述条形开口内设置有C型杆，所述C型杆下端贯穿连接块并与滑块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括对称设置在龙门支架板一端两侧的两块安装块，两块所述安装块均与龙门支架板固定连接，所述安装块上设置有螺纹孔，螺纹孔内匹配设置有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述降温机构包括设置在气缸左侧的储水箱，所述储水箱与龙门支架板固定连接，所述储水箱右侧设置有水泵，所述储水箱通过输水管与水泵固定连接，且输水管贯穿龙门支架板并延伸至安装板上侧，所述输水管远离储水箱的一端固定安装有喷头，所述输水管靠近水泵的一侧设置有单向阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂机构包括设置在气缸右侧的吸风机，所述吸风机与龙门支架板固定连接，所述吸风机左侧设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管一端与吸风机固定连接，且第一吸尘管另一端贯穿龙门支架板并固定连接有吸尘头，所述吸风机左侧设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管一端与吸风机固定连接，且第二吸尘管另一端固定连接有除杂箱，所述除杂箱内设置有过滤机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括倾斜设置在除杂箱内的两个过滤网，两个所述过滤网与除杂箱的内壁固定连接，所述除杂箱与龙门支架板的侧壁固定连接，所述除杂箱下端面设置有多个排气口。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱设置有四个，且分别位于安装板下端面的四个角处，四个所述支撑柱与固定板固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型钢材表面抛光加工装置，具备以下有益效果：1、该新型钢材表面抛光加工装置，通过设置限位机构能够对待抛光的钢材进行良好的固定，防止钢材在进行抛光过程中发生偏移，使钢材的抛光效果更好，有利于提高工作效率。2、该新型钢材表面抛光加工装置，通过设置转盘和驱动电机，驱动使转盘进行转动，从而使抛光轮对钢材进行更加全面的抛光，使钢材的抛光效果更好。3、该新型钢材表面抛光加工装置，通过设置降温机构和除杂机构，降温机构能够对抛光轮进行降温，增加抛光轮的使用寿命，使钢材的抛光效果更好，而且还能够防止操作人员的烫伤，除杂机构能够对抛光过程中产生的废屑进行收集，同时使排放的空气不含有杂质，有利于对环境的保护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处的放大图；图3为本技术龙门支架的侧视图；图4为本技术安装板的俯视图。图中：1、安装板；2、支撑柱；3、滚轮；4、固定板；5、转盘；6、龙门支架板；7、固定机构；8、气缸；9、旋转电机；10、抛光轮；11、降温机构；12、储水箱；13、水泵；14、单向阀；15、输水管；16、除杂机构；17、吸尘头；18、第一吸尘管；19、吸风机；20、第二吸尘管；21、除杂箱；22、过滤网；23、排气口；24、驱动电机；25、限位机构；26、C型杆；27、第一固定块；28、螺纹杆；29、连接块；30、滑块；31、第二固定块；32、转块；33、螺栓；34、安装块；35、条形开口；36、喷头；37、过滤机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板1，安装板1下侧设置有支撑柱2，支撑柱2一端与安装板1固定连接，且支撑柱2另一端固定安装有滚轮3，安装板1上端面设置有圆形开口，圆形开口内匹配安装有转盘5，转盘5下侧设置有驱动电机24，且驱动电机24的驱动端与转盘5固定连接，驱动电机24的下侧设置有固定板4，转盘5上端面对称设置有两个条形开口35，两个条形开口35内均设置有限位机构25，安装板1上侧设置有龙门支架板6，龙门支架板6两端均通过固定机构7与安装板1固定连接，龙门支架板6上端面固定安装有气缸8，气缸8的驱动端贯穿龙门支架板6并固定连接有旋转电机9，旋转电机9的驱动端固定安装有抛光轮10，气缸8左侧设置有降温机构11，气缸8右侧设置有除杂机构16。本实施方案中，支撑柱2使装置远离地面方便操作人员的操作，滚轮3能够方便操作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一端与安装板(1)固定连接，且支撑柱(2)另一端固定安装有滚轮(3)，所述安装板(1)上端面设置有圆形开口，圆形开口内匹配安装有转盘(5)，所述转盘(5)下侧设置有驱动电机(24)，且驱动电机(24)的驱动端与转盘(5)固定连接，所述驱动电机(24)的下侧设置有固定板(4)，所述转盘(5)上端面对称设置有两个条形开口(35)，两个所述条形开口(35)内均设置有限位机构(25)，所述安装板(1)上侧设置有龙门支架板(6)，所述龙门支架板(6)两端均通过固定机构(7)与安装板(1)固定连接，所述龙门支架板(6)上端面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的驱动端贯穿龙门支架板(6)并固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的驱动端固定安装有抛光轮(10)，所述气缸(8)左侧设置有降温机构(11)，所述气缸(8)右侧设置有除杂机构(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下侧设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)一端与安装板(1)固定连接，且支撑柱(2)另一端固定安装有滚轮(3)，所述安装板(1)上端面设置有圆形开口，圆形开口内匹配安装有转盘(5)，所述转盘(5)下侧设置有驱动电机(24)，且驱动电机(24)的驱动端与转盘(5)固定连接，所述驱动电机(24)的下侧设置有固定板(4)，所述转盘(5)上端面对称设置有两个条形开口(35)，两个所述条形开口(35)内均设置有限位机构(25)，所述安装板(1)上侧设置有龙门支架板(6)，所述龙门支架板(6)两端均通过固定机构(7)与安装板(1)固定连接，所述龙门支架板(6)上端面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的驱动端贯穿龙门支架板(6)并固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的驱动端固定安装有抛光轮(10)，所述气缸(8)左侧设置有降温机构(11)，所述气缸(8)右侧设置有除杂机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢材表面抛光加工装置，其特征在于：所述限位机构(25)包括水平设置在安装板(1)下侧的螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)一端转动连接有第一固定块(27)，且螺纹杆(28)另一端固定连接有转块(32)，所述转块(32)一侧设置有与螺纹杆(28)转动连接的第二固定块(31)，所述第一固定块(27)和第二固定块(31)均与转盘(5)固定连接，所述螺纹杆(28)上套接有滑块(30)，所述滑块(30)靠近第一固定块(27)一侧固定设置有连接块(29)，所述条形开口(35)内设置有C型杆(26)，所述C型杆(26)下端贯穿连接块(29)并与滑块(30)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢材表面抛光加工装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括对称设置在龙门支架板(6)一端两侧的两块安装块(34)，两块所述安装块(34)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨进举，
申请(专利权)人：邢台精诚重型机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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