一种机械加工用铁屑除尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用铁屑除尘回收装置，所述箱体顶端的右侧设置有所述盖板，且所述箱体的内部设置有所述内腔，所述内腔中设置有所述内胆，所述箱体的首端设置有所述固定管，且所述固定管中设置有所述除屑杆，所述箱体的底部设置有所述底座，且所述底座下表面的四个拐角处安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述移动轮，所述移动轮有四个，所述箱体的右侧安装有所述推把，所述除屑杆上设置有所述把手，所述内腔的左侧设置有所述凹槽，且所述内胆安装在所述凹槽中，所述内腔的右侧安装有所述电磁升降柱，且所述电磁升降柱的左侧固定有所述压板，所述把手与所述支架连接，本实用新型专利技术具有回收除尘效果高，且便于移动的特点。

A dust removal and recovery device of iron scraps for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铁屑除尘回收装置
本技术涉及机械加工辅助设备
，具体涉及一种机械加工用铁屑除尘回收装置。
技术介绍
随着社会的进步，我们在工具使用中，由原先的石器，转变为青铜器，再到之后的铁器，到现在社会也一直使用铁器作为生产加工中的主要材料，因为铁器它密度大，不容易受到损坏，另外铁器在地表等都可以采集到，材料广泛，所以铁一般使用在机械中，但在机械加工过程中为了获得特定的模具就需要对铁进行加工，譬如切割、煅烧等等，这样就会产生很多的铁屑废料，目前对于现在的生产厂家一般都不会对铁屑进行回收，这样就会间接的导致人们为了采集铁材料而对地球的破坏，影响地球的寿命，另外对于废弃的铁屑，首先不仅清洁麻烦，其次厂家不懂地二次加工的原理，从而导致加大生产成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用铁屑除尘回收装置，用以解决铁屑除杂回收的问题，有益于降低成本。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种机械加工铁屑除尘回收装置，包括盖板、内胆、内腔、箱体、固定管、底座、固定架、推把、除屑杆、把手、移动轮、凹槽、压板、电磁升降柱、支架、圆形槽、内室、衔铁、线圈、电源室、蓄电池和箱门，所述箱体顶端的右侧设置有所述盖板，且所述箱体的内部设置有所述内腔，所述内腔中设置有所述内胆，所述箱体的首端设置有所述固定管，且所述固定管中设置有所述除屑杆，所述箱体的底部设置有所述底座，且所述底座下表面的四个拐角处安装有所述固定架，所述固定架上安装有所述移动轮，所述移动轮有四个，所述箱体的右侧安装有所述推把，所述除屑杆上设置有所述把手，所述内腔的左侧设置有所述凹槽，且所述内胆安装在所述凹槽中，所述内腔的右侧安装有所述电磁升降柱，且所述电磁升降柱的左侧固定有所述压板，所述把手与所述支架连接，所述支架的底端与所述圆形槽连接，且所述圆形槽的内部设置有所述内室，所述衔铁安装在所述内室中，所述衔铁上缠绕有所述线圈，所述底座的内部设置有所述电源室，且所述电源室中安装有所述蓄电池，所述底座的左侧安装有所述箱门。进一步的，所述除屑杆上设置有开关，且所述除屑杆通过线束与所述蓄电池连接。进一步的，所述把手上安装有橡胶套。进一步的，所述箱门与所述底座之间通过铰链连接。进一步的，所述内胆内壁的两侧设置有内扣。进一步的，所述内胆安装在所述凹槽中时所述内胆的上表面与所述内腔底端的上表面齐平。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决铁屑收集后灰尘杂质含量较高问题，本设计提出了除屑杆的设计，解决了铁屑收集后灰尘杂质含量较高问题，有益于降低铁屑回收后除尘的工序次数。2)、为解决现有设备不易移动便携性低的问题，本设计提出了移动轮和推杆的设计，解决了现有设备不易移动便携性低的问题，有益于提高该种设备的适应性，可用于多种场合进行铁屑收集。3)、为解决除屑杆无保护装置易损坏的问题，本设计提出了固定管的设计，解决了除屑杆易损坏的问题，有益于对除屑杆进行保护。附图说明图1是本技术整体的结构示意图。图2是本技术箱体的剖面结构示意图。图3是本技术除屑杆局部的剖面结构示意图。图4是本技术底座的剖面结构示意图。1-盖板；2、内胆；3、内腔；4、箱体；5、固定管；6、底座；7、固定架；8、推把；9、除屑杆；10、把手；11、移动轮；12、凹槽；13、压板；14、电磁升降柱；15、支架；16、圆形槽；17、内室；18、衔铁；19、线圈；20、电源室；21、蓄电池；22、箱门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示的一种机械加工铁屑除尘回收装置，包括盖板1、内胆2、内腔3、箱体4、固定管5、底座6、固定架7、推把8、除屑杆9、把手10、移动轮11、凹槽12、压板13、电磁升降柱14、支架15、圆形槽16、内室17、衔铁18、线圈19、电源室20、蓄电池21和箱门22，所述箱体4顶端的右侧设置有所述盖板1，且所述箱体4的内部设置有所述内腔3，所述内腔3中设置有所述内胆2，所述箱体4的首端设置有所述固定管5，且所述固定管5中设置有所述除屑杆9，所述箱体4的底部设置有所述底座6，且所述底座6下表面的四个拐角处安装有所述固定架7，所述固定架7上安装有所述移动轮11，所述移动轮11有四个，所述箱体4的右侧安装有所述推把8，所述除屑杆9上设置有所述把手10，所述内腔3的左侧设置有所述凹槽12，且所述内胆2安装在所述凹槽12中，所述内腔3的右侧安装有所述电磁升降柱14，且所述电磁升降柱14的左侧固定有所述压板13，所述把手10与所述支架15连接，所述支架15的底端与所述圆形槽16连接，且所述圆形槽16的内部设置有所述内室17，所述衔铁18安装在所述内室17中，所述衔铁18上缠绕有所述线圈19，所述底座6的内部设置有所述电源室20，且所述电源室20中安装有所述蓄电池21，所述底座6的左侧安装有所述箱门22。更具体而言，所述除屑杆9上设置有所述开关，且所述除屑杆9通过所述线束与所述蓄电池21连接，把手10上安装有所述橡胶套，箱门22与所述底座6之间通过所述铰链连接，内胆2内壁的两侧设置有所述内扣。实施例2如图2所示，在本技术中所述内胆2安装在所述凹槽12中时，所述内胆2的上表面与所述内腔3底端的上表面齐平，便于压板对铁屑的压实及铁屑的收集。本技术改进于：一种机械加工铁屑除尘回收装置，通过除屑杆9上的衔铁18对地面上的铁屑进行收集，当需使用时只需手提把手10，并打开除屑杆9上的开关，此时衔铁18在线圈19内部电流的作用下产生磁力，进而对地面上的铁屑进行吸附，当衔铁18上的铁屑较多时，只需将除屑杆9放入到内腔3中并关闭除屑杆9上的开关，此时线圈19中无电流，进而衔铁18上的磁力消失，衔铁18上的铁屑会掉落到内腔3中，进而完成铁屑的收集，同时降低了铁屑中的杂质含量，避免了铁屑的二次过滤，降低了铁屑的回收工序，且压板13可在电磁升降柱14的作用下将内腔3中的铁屑收集到内胆2中，完成铁屑的收集。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用铁屑除尘回收装置，包括盖板(1)、内胆(2)、内腔(3)、箱体(4)、固定管(5)、底座(6)、固定架(7)、推把(8)、除屑杆(9)、把手(10)、移动轮(11)、凹槽(12)、压板(13)、电磁升降柱(14)、支架(15)、圆形槽(16)、内室(17)、衔铁(18)、线圈(19)、电源室(20)、蓄电池(21)和箱门(22)，其特征在于：所述箱体(4)顶端的右侧设置有所述盖板(1)，且所述箱体(4)的内部设置有所述内腔(3)，所述内腔(3)中设置有所述内胆(2)，所述箱体(4)的首端设置有所述固定管(5)，且所述固定管(5)中设置有所述除屑杆(9)，所述箱体(4)的底部设置有所述底座(6)，且所述底座(6)下表面的四个拐角处安装有所述固定架(7)，所述固定架(7)上安装有所述移动轮(11)，所述移动轮(11)有四个，所述箱体(4)的右侧安装有所述推把(8)，所述除屑杆(9)上设置有所述把手(10)，所述内腔(3)的左侧设置有所述凹槽(12)，且所述内胆(2)安装在所述凹槽(12)中，所述内腔(3)的右侧安装有所述电磁升降柱(14)，且所述电磁升降柱(14)的左侧固定有所述压板(13)，所述把手(10)与所述支架(15)连接，所述支架(15)的底端与所述圆形槽(16)连接，且所述圆形槽(16)的内部设置有所述内室(17)，所述衔铁(18)安装在所述内室(17)中，所述衔铁(18)上缠绕有所述线圈(19)，所述底座(6)的内部设置有所述电源室(20)，且所述电源室(20)中安装有所述蓄电池(21)，所述底座(6)的左侧安装有所述箱门(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铁屑除尘回收装置，包括盖板(1)、内胆(2)、内腔(3)、箱体(4)、固定管(5)、底座(6)、固定架(7)、推把(8)、除屑杆(9)、把手(10)、移动轮(11)、凹槽(12)、压板(13)、电磁升降柱(14)、支架(15)、圆形槽(16)、内室(17)、衔铁(18)、线圈(19)、电源室(20)、蓄电池(21)和箱门(22)，其特征在于：所述箱体(4)顶端的右侧设置有所述盖板(1)，且所述箱体(4)的内部设置有所述内腔(3)，所述内腔(3)中设置有所述内胆(2)，所述箱体(4)的首端设置有所述固定管(5)，且所述固定管(5)中设置有所述除屑杆(9)，所述箱体(4)的底部设置有所述底座(6)，且所述底座(6)下表面的四个拐角处安装有所述固定架(7)，所述固定架(7)上安装有所述移动轮(11)，所述移动轮(11)有四个，所述箱体(4)的右侧安装有所述推把(8)，所述除屑杆(9)上设置有所述把手(10)，所述内腔(3)的左侧设置有所述凹槽(12)，且所述内胆(2)安装在所述凹槽(12)中，所述内腔(3)的右侧安装有所述电磁升降柱(14)，且所述电磁升降柱(14)的左侧固定有所述压板(13)，所述把手(10)与所述支架(15)连接，所述支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进举，
申请(专利权)人：邢台精诚重型机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13