一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，包括支架、连接板和收集装置，所述支架一侧设置有箱体，且箱体内部设置有压缩装置，所述连接板设置于箱体下方，所述固定架外部设置有固定槽，所述箱体一侧连接有连接架，所述收集装置安装于连接架内部，所述风机外部设置有通道。该平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置设置有压缩装置，通过气缸带动气杆进行移动，从而改变压板的高度，对进入箱体中的废料进行压缩，减少废料所占用的空间，增加装置的容量，通过收集袋将废料进行包装，然后通过打开连接板将废料进行转移，这样在对废料进行清理转移时，不用担心废料散架造成二次污染，提高装置的工作效率。

A recycling device with recycle collection for the production of balance valve body

【技术实现步骤摘要】
一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置
本技术涉及平衡阀生产
，具体为一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置。
技术介绍
随着现在高层建筑较高，水电管道大部分都是提前处理好，而且在进行管道建设时，阀门是不可缺少的角色，而且阀门种类繁多，功能不同，平衡阀便是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门，在对平衡阀的生产过程中会出现一些废料，这些废料形态各异，进行打扫十分浪费人力，需要装置对生产线上产生的废料进行及时的回收，减少资源的浪费，节省时间。市场上的平衡阀生产的废料回收装置，大部分不能够对细小废料进行处理，而且不能够对收集的废料进行处理，导致处理繁琐，存在回收效果差，工作效率低的问题，为此，我们提出一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的平衡阀生产的废料回收装置，大部分不能够对细小废料进行处理，而且不能够对收集的废料进行处理，导致处理繁琐，存在回收效果差，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，包括支架、连接板和收集装置，所述支架一侧设置有箱体，且箱体内部设置有压缩装置，所述连接板设置于箱体下方，且连接板外部设置有固定架，所述固定架外部设置有固定槽，所述箱体一侧连接有连接架，且连接架中间设置有滑板，所述收集装置安装于连接架内部，且收集装置一侧设置有风机，所述风机外部设置有通道，且通道上方连接有集料槽。优选的，所述压缩装置包括压板、气杆、气缸、连接槽和收集袋，所述压板设置于箱体内部，且压板上方连接有气杆，所述气杆上方连接有气缸，所述箱体上方内部通过镶嵌设置有连接槽，且连接槽内部固定有收集袋。优选的，所述压板通过气杆与气缸构成活动结构，且连接槽呈“口”字形形状分布于箱体上方内部，而且收集袋的高度与箱体的高度相同。优选的，所述收集装置包括滑槽、传动架、集料带、传动轮和电机，所述滑槽通过镶嵌设置于连接架内部，且滑槽内部设置有传动架，所述传动架中间设置有集料带，且传动架内侧连接有传动轮，所述传动轮下方连接有电机。优选的，所述传动架通过滑槽与连接架构成活动结构，且传动架一侧为三角形结构，而且传动架呈环形形状分布。优选的，所述风机通过通道与集料槽构成固定结构，且集料槽呈一条直线均匀分布于连接架上方，而且集料槽呈梯形形状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置有压缩装置，通过气缸带动气杆进行移动，从而改变压板的高度，对进入箱体中的废料进行压缩，减少废料所占用的空间，增加装置的容量，通过收集袋将废料进行包装，然后通过打开连接板将废料进行转移，这样在对废料进行清理转移时，不用担心废料散架造成二次污染，提高装置的工作效率。2、本技术设置有收集装置，通过电机的带动，使得传动轮转动，从而带动传动架进行移动，能够将掉落至集料带上的废料进行转移，移动至传动架一侧时，由于传动架呈向下倾斜的角度，在重力的作用下使得废料能够滑落出收集装置，通过滑板进入箱体中，不用在使用人工进行转移，而且能够保证收集装置进行连续作业，提高装置的工作效率。3、本技术设置有通道、集料槽，通过风机通风产生气流，使得气流通过通道路线进行移动，然后使得集料槽内部产生气流，从而将阀体生产过程中产生的碎屑等进行吸附，防止这些碎屑飘散，对工作环境造成污染，而且通过集料槽对生产过程中产生的较大的废料进行收集，使得这些物料能够通过集料槽掉落至收集装置上进行统一运输处理。附图说明图1为本技术前方结构示意图；图2为本技术箱体上方结构示意图；图3为本技术传动架俯视结构示意图。图中：1、支架；2、箱体；3、压缩装置；301、压板；302、气杆；303、气缸；304、连接槽；305、收集袋；4、连接板；5、固定架；6、固定槽；7、连接架；8、滑板；9、收集装置；901、滑槽；902、传动架；903、集料带；904、传动轮；905、电机；10、风机；11、通道；12、集料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，包括支架1、箱体2、压缩装置3、压板301、气杆302、气缸303、连接槽304、收集袋305、连接板4、固定架5、固定槽6、连接架7、滑板8、收集装置9、滑槽901、传动架902、集料带903、传动轮904、电机905、风机10、通道11和集料槽12，支架1一侧设置有箱体2，且箱体2内部设置有压缩装置3，压缩装置3包括压板301、气杆302、气缸303、连接槽304和收集袋305，压板301设置于箱体2内部，且压板301上方连接有气杆302，气杆302上方连接有气缸303，箱体2上方内部通过镶嵌设置有连接槽304，且连接槽304内部固定有收集袋305，压板301通过气杆302与气缸303构成活动结构，且连接槽304呈“口”字形形状分布于箱体2上方内部，而且收集袋305的高度与箱体2的高度相同，通过气缸303带动气杆302进行移动，从而改变压板301的高度，对进入箱体2中的废料进行压缩，减少废料所占用的空间，增加装置的容量，通过收集袋305将废料进行包装，然后通过打开连接板4将废料进行转移，这样在对废料进行清理转移时，不用担心废料散架造成二次污染，提高装置的工作效率；连接板4设置于箱体2下方，且连接板4外部设置有固定架5，固定架5外部设置有固定槽6，箱体2一侧连接有连接架7，且连接架7中间设置有滑板8，收集装置9安装于连接架7内部，且收集装置9一侧设置有风机10，收集装置9包括滑槽901、传动架902、集料带903、传动轮904和电机905，滑槽901通过镶嵌设置于连接架7内部，且滑槽901内部设置有传动架902，传动架902中间设置有集料带903，且传动架902内侧连接有传动轮904，传动轮904下方连接有电机905，传动架902通过滑槽901与连接架7构成活动结构，且传动架902一侧为三角形结构，而且传动架902呈环形形状分布，通过电机905的带动，使得传动轮904转动，从而带动传动架902进行移动，能够将掉落至集料带903上的废料进行转移，移动至传动架902一侧时，由于传动架902出现角度，在重力的作用下使得废料能够滑落出收集装置9，通过滑板8进入箱体2中，不用在使用人工进行转移，而且能够保证收集装置9进行连续作业，提高装置的工作效率；风机10外部设置有通道11，且通道11上方连接有集料槽12，风机10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，包括支架(1)、连接板(4)和收集装置(9)，其特征在于：所述支架(1)一侧设置有箱体(2)，且箱体(2)内部设置有压缩装置(3)，所述连接板(4)设置于箱体(2)下方，且连接板(4)外部设置有固定架(5)，所述固定架(5)外部设置有固定槽(6)，所述箱体(2)一侧连接有连接架(7)，且连接架(7)中间设置有滑板(8)，所述收集装置(9)安装于连接架(7)内部，且收集装置(9)一侧设置有风机(10)，所述风机(10)外部设置有通道(11)，且通道(11)上方连接有集料槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，包括支架(1)、连接板(4)和收集装置(9)，其特征在于：所述支架(1)一侧设置有箱体(2)，且箱体(2)内部设置有压缩装置(3)，所述连接板(4)设置于箱体(2)下方，且连接板(4)外部设置有固定架(5)，所述固定架(5)外部设置有固定槽(6)，所述箱体(2)一侧连接有连接架(7)，且连接架(7)中间设置有滑板(8)，所述收集装置(9)安装于连接架(7)内部，且收集装置(9)一侧设置有风机(10)，所述风机(10)外部设置有通道(11)，且通道(11)上方连接有集料槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，其特征在于：所述压缩装置(3)包括压板(301)、气杆(302)、气缸(303)、连接槽(304)和收集袋(305)，所述压板(301)设置于箱体(2)内部，且压板(301)上方连接有气杆(302)，所述气杆(302)上方连接有气缸(303)，所述箱体(2)上方内部通过镶嵌设置有连接槽(304)，且连接槽(304)内部固定有收集袋(305)。


3.根据权利要求2所述的一种平衡阀阀体生产用具有循环收集废料的回收装置，其特征在于：所述压板(301)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：边瑞，
申请(专利权)人：长沙旷志机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43