本实用公开了一种导向套加工用开槽装置，包括开槽固定结构和导向套，所述开槽固定结构包括转轴，所述开槽固定结构还包括固定主体，所述转轴的后端通过外接开槽设备固定安装，所述固定主体的后端固定安装在转轴的外端，所述固定主体的前端与转轴滑动安装在一起，所述转轴包括螺纹杆、旋钮和轴体，所述螺纹杆与轴体固定连接为一体，所述旋钮螺纹套接安装在螺纹杆的外端，所述固定主体的后端通过固定环与转轴转动安装在一起，所述固定主体的前端与旋钮滑动挤压在一起，所述固定主体包括挤压块、方型滑栓、滑套和挤压杆。本实用新型专利技术涉及导向套加工设备技术领域，能够提高转动中心轴的精确度，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种导向套加工用开槽装置
[0001]本技术涉及导向套加工设备
，具体为一种导向套加工用开槽装置。
技术介绍
[0002]常规的弧面开槽设备主要通过将目标夹紧在转轴上，再通过转轴带动目标转动，利用钻头沿目标外壁转动开槽，由于常见的夹具的中心轴与转动中心轴吻合度偏低，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种导向套加工用开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向套加工用开槽装置，包括开槽固定结构和导向套，所述开槽固定结构包括转轴，所述开槽固定结构还包括固定主体，所述转轴的后端通过外接开槽设备固定安装，所述固定主体的后端固定安装在转轴的外端，所述固定主体的前端与转轴滑动安装在一起；
[0005]所述转轴包括螺纹杆、旋钮和轴体，所述螺纹杆与轴体固定连接为一体，所述旋钮螺纹套接安装在螺纹杆的外端，所述固定主体的后端通过固定环与转轴转动安装在一起，所述固定主体的前端与旋钮滑动挤压在一起；
[0006]所述固定主体包括挤压块、方型滑栓、滑套和挤压杆，所述挤压块的下端固定连接在方型滑栓的上端，所述挤压块的下壁与挤压杆活动接触，所述方型滑栓滑动安装在挤压杆的上端，所述方型滑栓贯穿挤压杆，所述挤压杆均匀对称分布在滑套的外侧，所述挤压杆设置有五对，每一对挤压杆的上端相互转动安装在一起，所述挤压杆的前部下端转动安装在滑套的外端，所述挤压杆的后部内端转动安装在轴体的外端，所述导向套套在固定主体的外侧，所述挤压块挤压固定在导向套的内侧端，所述旋钮的后壁滑动挤压在滑套的前壁，所述滑套滑动套接在螺纹杆的外壁。
[0007]优选的，所述转轴还包括固定环，所述固定环固定套接安装在轴体的外端，所述挤压杆的后部内端转动安装在固定环的外端。
[0008]优选的，所述固定主体还包括重块，所述重块固定连接在方型滑栓的内端。
[0009]优选的，所述固定主体还包括槽孔，所述槽孔镂空开设在挤压杆的外端，所述槽孔与重块相匹配。
[0010]优选的，所述固定主体还包括合页，所述挤压杆通过合页与滑套转动安装在一起，所述挤压杆通过合页与固定环转动安装在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、使用过程中，利用开槽设备带动转轴转动，通过转轴带动固定主体转动，通过固定主体带动导向套转动，利用固定主体固定导向套的方式，方便了目标开槽设备对导向套的外端进行开槽工作；当导向套开槽工作完成后，首先关停开槽设备，然后用一只手扶紧导
向套，再用另一只手借助外加扳手拧松旋钮，使得旋钮松开滑套，从而使得挤压杆的外端能够向内收缩松开导向套，最后将导向套取下，再将新的导向套换入，然后同理反向操作即可将导向套固定在固定主体的外端，从而方便了导向套开槽加工时的夹紧固定工作，通过挤压杆均匀膨胀的方式，提高了导向套夹紧后的中心轴与转轴中心轴的贴合度，从而提高了开槽质量。
[0013]2、通过固定环方便了挤压杆与转轴连接安装在一起；利用重块遮挡在方型滑栓的内端，从而达到防止方型滑栓向外脱落的问题，利用转动过程中重块产生的离心力增加挤压块对导向套的挤压力，从而提高了导向套转动过程中的牢固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的转轴结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定主体结构示意图。
[0017]图中：1、开槽固定结构；2、转轴；3、固定主体；4、导向套；5、固定环；6、螺纹杆；7、旋钮；8、挤压块；9、方型滑栓；10、滑套；11、挤压杆；12、重块；13、槽孔；14、合页；15、轴体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种导向套加工用开槽装置，包括开槽固定结构1和导向套4，开槽固定结构1包括转轴2，开槽固定结构1还包括固定主体3，转轴2的后端通过外接开槽设备固定安装，固定主体3的后端固定安装在转轴2的外端，固定主体3的前端与转轴2滑动安装在一起；
[0021]转轴2包括螺纹杆6、旋钮7和轴体15，螺纹杆6与轴体15固定连接为一体，旋钮7螺纹套接安装在螺纹杆6的外端，固定主体3的后端通过固定环5与转轴2转动安装在一起，固定主体3的前端与旋钮7滑动挤压在一起；
[0022]固定主体3包括挤压块8、方型滑栓9、滑套10和挤压杆11，挤压块8的下端固定连接在方型滑栓9的上端，挤压块8的下壁与挤压杆11活动接触，方型滑栓9滑动安装在挤压杆11的上端，方型滑栓9贯穿挤压杆11，挤压杆11均匀对称分布在滑套10的外侧，挤压杆11设置有五对，每一对挤压杆11的上端相互转动安装在一起，挤压杆11的前部下端转动安装在滑套10的外端，挤压杆11的后部内端转动安装在轴体15的外端，导向套4套在固定主体3的外侧，挤压块8挤压固定在导向套4的内侧端，旋钮7的后壁滑动挤压在滑套10的前壁，滑套10滑动套接在螺纹杆6的外壁；使用过程中，利用开槽设备带动转轴2转动，通过转轴2带动固定主体3转动，通过固定主体3带动导向套4转动，利用固定主体3固定导向套4的方式，方便了目标开槽设备对导向套4的外端进行开槽工作；当导向套4开槽工作完成后，首先关停开
槽设备，然后用一只手扶紧导向套4，再用另一只手借助外加扳手拧松旋钮7，使得旋钮7松开滑套10，从而使得挤压杆11的外端能够向内收缩松开导向套4，最后将导向套4取下，再将新的导向套4换入，然后同理反向操作即可将导向套4固定在固定主体3的外端，从而方便了导向套4开槽加工时的夹紧固定工作，通过挤压杆11均匀膨胀的方式，提高了导向套4夹紧后的中心轴与转轴2中心轴的贴合度，从而提高了开槽质量。
[0023]转轴2还包括固定环5，固定环5固定套接安装在轴体15的外端，挤压杆11的后部内端转动安装在固定环5的外端；通过固定环5方便了挤压杆11与转轴2连接安装在一起。
[0024]固定主体3还包括重块12，重块12固定连接在方型滑栓9的内端；利用重块12遮挡在方型滑栓9的内端，从而达到防止方型滑栓9向外脱落的问题，利用转动过程中重块12产生的离心力增加挤压块8对导向套4的挤压力，从而提高了导向套4转动过程中的牢固性。
[0025]固定主体3还包括槽孔13，槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向套加工用开槽装置，包括开槽固定结构(1)和导向套(4)，所述开槽固定结构(1)包括转轴(2)，其特征在于：所述开槽固定结构(1)还包括固定主体(3)，所述转轴(2)的后端通过外接开槽设备固定安装，所述固定主体(3)的后端固定安装在转轴(2)的外端，所述固定主体(3)的前端与转轴(2)滑动安装在一起；所述转轴(2)包括螺纹杆(6)、旋钮(7)和轴体(15)，所述螺纹杆(6)与轴体(15)固定连接为一体，所述旋钮(7)螺纹套接安装在螺纹杆(6)的外端，所述固定主体(3)的后端通过固定环(5)与转轴(2)转动安装在一起，所述固定主体(3)的前端与旋钮(7)滑动挤压在一起；所述固定主体(3)包括挤压块(8)、方型滑栓(9)、滑套(10)和挤压杆(11)，所述挤压块(8)的下端固定连接在方型滑栓(9)的上端，所述挤压块(8)的下壁与挤压杆(11)活动接触，所述方型滑栓(9)滑动安装在挤压杆(11)的上端，所述方型滑栓(9)贯穿挤压杆(11)，所述挤压杆(11)均匀对称分布在滑套(10)的外侧，所述挤压杆(11)设置有五对，每一对挤压杆(11)的上端相互转动安装在一起，所述挤压杆(11)的前部下端转动安装在滑套(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：长沙旷志机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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