一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构制造技术

一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，包括支架，支架的上部轴承安装前后对称的横轴，前侧的横轴的右端穿过支架固定连接电机的转轴，横轴外周的两端分别固定安装链轮，传动链轮分别与链条啮合配合，传动链轮的内侧分别固定安装同轴的大齿轮，大齿轮的下方设有转轴，转轴的两端分别与支架轴承连接。使用本实用新型专利技术时，电机通过横轴带动前侧的链轮转动，顶侧的条形毛刷与链板的底侧相互摩擦，条形毛刷将链板底侧的碎屑扫掉，条形毛刷与链板的运动方向相反，且小齿轮的角速度大于大齿轮的角速度，条形毛刷的线速度大于链板移动的速度，能够使条形毛刷与链板产生更多的相对摩擦，使清理效果更好。

A chain plate cleaning mechanism of chip conveyor for horizontal machining center

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构
本技术属于排屑机链板清理装置领域，具体地说是一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构。
技术介绍
排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机、链板式排屑机、磁性排屑机和螺旋式排屑机；链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压、冷墩机床小型零件的输送装置，现有的链板清理装置结构复杂，需要独立的驱动机构，且仅能够在链板停止状态下进行清理，影响排屑机的正常工作，无法满足实际需求，故我们设计了一种新型的卧式加工中心用排屑机链板清理机构。
技术实现思路
本技术提供一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，包括支架，支架的上部轴承安装前后对称的横轴，前侧的横轴的右端穿过支架固定连接电机的转轴，横轴外周的两端分别固定安装链轮，左右同侧的两个链轮的外周分别套装传动链条，前后两个链轮分别通过对应的链条啮合传动，链条的内侧通过链板固定连接，链板的外侧均匀分布挡板；支架的内侧轴承安装左右对称的传动链轮，传动链轮分别与链条啮合配合，传动链轮的内侧分别固定安装同轴的大齿轮，大齿轮的下方设有转轴，转轴的两端分别与支架轴承连接。转轴外周的两端分别固定安装小齿轮，小齿轮分别与对应的大齿轮啮合配合，转轴外周的中部固定安装同轴的转动辊，转动辊的外周均匀分布条形毛刷，条形毛刷的顶侧能够与链板的底侧接触配合。如上所述的一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，所述的转动辊的顶侧与最下侧的挡板的底侧保持不接触配合。如上所述的一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，所述的支架的下部固定安装横杆，横杆的顶侧均匀固定安装一排数个钢钉。如上所述的一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，所述的支架的底部设有收集箱。如上所述的一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，所述的支架的内侧固定安装左右对称的传动齿轮组，传动齿轮组的齿轮前后分布并依次啮合，传动齿轮组最后侧的齿轮分别与对应的大齿轮啮合配合，传动齿轮组最前侧的齿轮之间固定安装横辊，横辊的外周均匀设有毛刷，毛刷的顶侧与链板的底侧接触配合。如上所述的一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，所述的横辊与转动辊转动的方向相反。本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，利用链板的转动带动清理装置对链板进行清理，且清理装置毛刷运动的方向与链板运动的方向相反，使毛刷对链板的清理效果更好，能够满足市场需求，适合推广。使用本技术时，电机通过横轴带动前侧的链轮转动，前侧的链轮通过链条带动后侧的链轮转动，链条带动链板、挡板转动，链条带动传动链轮转动，传动链轮带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮通过转轴带动转动辊转动，转动辊带动条形毛刷转动，顶侧的条形毛刷与链板的底侧相互摩擦，条形毛刷将链板底侧的碎屑扫掉，条形毛刷与链板的运动方向相反，且小齿轮的角速度大于大齿轮的角速度，条形毛刷的线速度大于链板移动的速度，能够使条形毛刷与链板产生更多的相对摩擦，使清理效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，如图所示，包括支架1，支架1的上部轴承安装前后对称的横轴2，前侧的横轴2的右端穿过支架1固定连接电机3的转轴，横轴2外周的两端分别固定安装链轮4，左右同侧的两个链轮4的外周分别套装传动链条5，前后两个链轮4分别通过对应的链条5啮合传动，链条5的内侧通过链板6固定连接，链板6的外侧均匀分布挡板7；支架1的内侧轴承安装左右对称的传动链轮8，传动链轮8分别与链条5啮合配合，传动链轮8的内侧分别固定安装同轴的大齿轮9，大齿轮9的下方设有转轴10，转轴10的两端分别与支架1轴承连接。转轴10外周的两端分别固定安装小齿轮11，小齿轮11分别与对应的大齿轮9啮合配合，转轴10外周的中部固定安装同轴的转动辊12，转动辊12的外周均匀分布条形毛刷13，条形毛刷13的顶侧能够与链板6的底侧接触配合。本技术结构简单，构思巧妙，利用链板的转动带动清理装置对链板进行清理，且清理装置毛刷运动的方向与链板运动的方向相反，使毛刷对链板的清理效果更好，能够满足市场需求，适合推广。使用本技术时，电机3通过横轴2带动前侧的链轮4转动，前侧的链轮4通过链条5带动后侧的链轮4转动，链条5带动链板6、挡板7转动，链条5带动传动链轮8转动，传动链轮8带动大齿轮9转动，大齿轮9带动小齿轮11转动，小齿轮11通过转轴10带动转动辊12转动，转动辊12带动条形毛刷13转动，顶侧的条形毛刷13与链板6的底侧相互摩擦，条形毛刷13将链板6底侧的碎屑扫掉，条形毛刷13与链板6的运动方向相反，且小齿轮11的角速度大于大齿轮9的角速度，条形毛刷13的线速度大于链板6移动的速度，能够使条形毛刷13与链板6产生更多的相对摩擦，使清理效果更好。具体而言，如图所示，本实施例所述的转动辊12的顶侧与最下侧的挡板7的底侧保持不接触配合。转动辊12不影响挡板7随链板6转动。具体的，如图所示，本实施例所述的支架1的下部固定安装横杆14，横杆14的顶侧均匀固定安装一排数个钢钉15。条形毛刷13从横杆14的上方经过时，钢钉15能够对条形毛刷13进行梳理，将条形毛刷13内携带的碎屑刮掉。进一步的，如图所示，本实施例所述的支架1的底部设有收集箱16。条形毛刷13刷掉的碎屑能够掉入收集箱16内，便于碎屑的收集。更进一步的，如图所示，本实施例所述的支架1的内侧固定安装左右对称的传动齿轮组17，传动齿轮组17的齿轮前后分布并依次啮合，传动齿轮组17最后侧的齿轮分别与对应的大齿轮9啮合配合，传动齿轮组17最前侧的齿轮之间固定安装横辊18，横辊18的外周均匀设有毛刷19，毛刷19的顶侧与链板6的底侧接触配合。毛刷19与条形毛刷13相配合，能够将链板6的底侧清理的更加干净。更进一步的，如图所示，本实施例所述的横辊18与转动辊12转动的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，其特征在于：包括支架（1），支架（1）的上部轴承安装前后对称的横轴（2），前侧的横轴（2）的右端穿过支架（1）固定连接电机（3）的转轴，横轴（2）外周的两端分别固定安装链轮（4），左右同侧的两个链轮（4）的外周分别套装传动链条（5），前后两个链轮（4）分别通过对应的链条（5）啮合传动，链条（5）的内侧通过链板（6）固定连接，链板（6）的外侧均匀分布挡板（7）；支架（1）的内侧轴承安装左右对称的传动链轮（8），传动链轮（8）分别与链条（5）啮合配合，传动链轮（8）的内侧分别固定安装同轴的大齿轮（9），大齿轮（9）的下方设有转轴（10），转轴（10）的两端分别与支架（1）轴承连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，其特征在于：包括支架（1），支架（1）的上部轴承安装前后对称的横轴（2），前侧的横轴（2）的右端穿过支架（1）固定连接电机（3）的转轴，横轴（2）外周的两端分别固定安装链轮（4），左右同侧的两个链轮（4）的外周分别套装传动链条（5），前后两个链轮（4）分别通过对应的链条（5）啮合传动，链条（5）的内侧通过链板（6）固定连接，链板（6）的外侧均匀分布挡板（7）；支架（1）的内侧轴承安装左右对称的传动链轮（8），传动链轮（8）分别与链条（5）啮合配合，传动链轮（8）的内侧分别固定安装同轴的大齿轮（9），大齿轮（9）的下方设有转轴（10），转轴（10）的两端分别与支架（1）轴承连接。


2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用排屑机链板清理机构，其特征在于：所述的转轴（10）外周的两端分别固定安装小齿轮（11），小齿轮（11）分别与对应的大齿轮（9）啮合配合，转轴（10）外周的中部固定安装同轴的转动辊（12），转动辊（12）的外周均匀分布条形毛刷（13），条形毛刷（13）的顶侧能够与链板（6）的底侧接触配合。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，李妍，
申请(专利权)人：李磊，
类型：新型
国别省市：天津;12