一种方便脱模的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的冲压模具，属于冲压模具领域，包括下模座，所述下模座外侧下表面设置有安装沿边，所述下模座上表面四角处垂直设置有立柱，四个所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板置于下模座正上方，所述顶板上表面设置有液压缸，所述液压缸输出轴端安装有冲压头，所述冲压头置于顶板下方，所述下模座上表面开设有模孔，所述冲压头与顶板内部尺寸相适配，所述下模座内部开设有活动腔，所述活动腔置于模孔下方，在模槽内部设置可以移动的顶板，在冲压结束后，可以通过内部机构带动顶板上移，以将产品向上顶出，并通过后方的清扫杆将顶出后的产品向外推动，以便于工人取料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种方便脱模的冲压模具。

技术介绍

[0002]目前，零件在进行冲压加工后，成品的工件容易卡在下模的内腔中难以脱模，需要工人手动来对工件进行脱模处理，不仅费力，而且影响冲压加工的效率，同时由于冲压时产品置于上下模具之间，或者掉落在下模具的模槽内，使得脱模时工人的手必须置于上模的活动范围内，才能将产品取出，增加了手被压伤的风险。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种方便脱模的冲压模具，它可以实现，快速脱模，同时将产品推出，以便于取料。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种方便脱模的冲压模具，包括下模座，所述下模座外侧下表面设置有安装沿边，所述下模座上表面四角处垂直设置有立柱，四个所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板置于下模座正上方，所述顶板上表面设置有液压缸，所述液压缸输出轴端安装有冲压头，所述冲压头置于顶板下方，所述下模座上表面开设有模孔，所述冲压头与顶板内部尺寸相适配，所述下模座内部开设有活动腔，所述活动腔置于模孔下方，所述模孔内部下方滑动安装有顶块，所述顶块底部设置有连接杆，所述连接杆贯穿模孔下表面，所述连接杆底部通过销轴安装有滚轮，所述滚轮置于活动腔内部。
[0008]进一步的，所述下模座前侧滑动安装有滑杆，所述滑杆一端设置有斜形块，且所述滑杆另一端设置有压板，所述斜形块滑动在活动腔内部，所述滚轮与斜形块上斜面相接触。
[0009]进一步的，所述压板置于下模座外侧，所述滑杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于下模座外侧，所述弹簧一端与压板表面相接触。
[0010]进一步的，所述活动腔内部通过轴承垂直安装有转轴，所述转轴贯穿下模座上表面，所述转轴顶部设置有清扫杆，所述清扫杆置于模孔后侧。
[0011]进一步的，所述转轴底部设置有齿轮A，所述活动腔内部下方通过轴承安装有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相互啮合，所述齿轮B靠近斜形块的一侧设置有延伸杆。
[0012]进一步的，所述延伸杆垂直与齿轮B轴线，所述延伸杆一侧连接有拉簧，所述拉簧背离延伸杆的一端连接在活动腔内侧表面，所述延伸杆端部置于斜形块活动范围内。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种方便脱模的冲压模具，在模槽内部设置可以移动的顶板，在冲压结束后，可以通过内部机构带动顶板上移，以将产品向上顶出，并通过后方的清扫杆将顶出后的产品向外推动，以便于工人取料，防止
工人身体进入到合模区域发生危险。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的下模座纵向又剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的下模座横向俯剖视结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、下模座；2、安装沿边；3、立柱；4、顶板；5、液压缸；6、冲压头；7、模孔；8、活动腔；9、顶块；10、连接杆；11、滚轮；12、滑杆；13、斜形块；14、压板；15、弹簧；16、转轴；17、齿轮A；18、清扫杆；19、齿轮B；20、延伸杆；21、拉簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1所示，一种方便脱模的冲压模具，包括下模座1，下模座1外侧下表面设置有安装沿边2，以同于安装沿边2与螺栓的配合对下模座1进行固定，下模座1上表面四角处垂直设置有立柱3，四个立柱3顶部设置有顶板4，顶板4置于下模座1正上方，且两者表面平行，顶板4上表面设置有液压缸5，液压缸5输出轴端安装有冲压头6，以实现冲压效果，冲压头6置于顶板4下方，下模座1上表面开设有模孔7，冲压头6与顶板4内部尺寸相适配。
[0023]请参考图2所示，下模座1内部开设有活动腔8，下模座1有上下两个部分组成，以便于内部的安装，活动腔8置于模孔7下方，模孔7内部下方滑动安装有顶块9，模孔7底部设置有相应的支撑台以对顶块9进行支撑，保证顶块9的最低位置，顶块9底部设置有连接杆10，连接杆10贯穿模孔7下表面，连接杆10底部通过销轴安装有滚轮11，滚轮11置于活动腔8内部，下模座1前侧滑动安装有滑杆12，滑杆12一端设置有斜形块13，且滑杆12另一端设置有压板14，斜形块13滑动在活动腔8内部，滚轮11与斜形块13上斜面相接触，以减小斜形块13移动时摩擦力，才斜形块13向内移动时可以通过斜面带动连接杆10和顶板4上移，以将成型后的产品顶出。
[0024]其中，压板14置于下模座1外侧，滑杆12表面套设有弹簧15，弹簧15置于下模座1外侧，弹簧15一端与压板14表面相接触，利用弹簧15的弹力保证在不受力斜形块13置于行程的最前侧以不会连接杆10进行支撑。
[0025]请参考图1和图3所示，活动腔8内部通过轴承垂直安装有转轴16，转轴16贯穿下模座1上表面，转轴16顶部设置有清扫杆18，清扫杆18置于模孔7后侧，通过转轴16以带动清扫杆18发生转动，继而将顶出的产品向前扫动，转轴16底部设置有齿轮A17，活动腔8内部下方通过轴承安装有齿轮B19，齿轮B19与齿轮A17相互啮合，以带动清扫杆18发生转动，齿轮B19靠近斜形块13的一侧设置有延伸杆20。
[0026]其中，延伸杆20垂直与齿轮B19轴线，延伸杆20一侧连接有拉簧21，拉簧21背离延
伸杆20的一端连接在活动腔8内侧表面，延伸杆20端部置于斜形块13活动范围内，利用拉簧21的拉力以保证延伸杆20处于固定位置，此时清扫杆18处于水平状态，延伸杆20与斜形块13的位置要保证在产品顶出后才会与斜形块13发生接触。
[0027]在使用时：由于自重使得顶块9置于模孔7的内部下方，此时滚轮11也置于行程的最下方，同时由于弹簧15的存在使得压板14置于行程的最外侧，以保证滚轮11底部与斜形块13上表面相接触，同时由于拉簧21的拉力，使得延伸杆20在不受压力时处于固定的位置，继而使得清扫杆18处于模孔7后侧，并水平放置，将待冲压的原料置于下模座1上表面，通过控制液压缸5以带动冲压头6下移，以对板材进行冲压并将冲压后的产品冲入模孔7内部，脱模时可以向内按压压板14，以带动滑杆12和斜形块13向内移动，弹簧15蓄力，斜形块13的内移会带动顶块9上移将冲压后参考推出，继续向内推动可以对延伸杆20的端部进行推动，使得齿轮B19发生顺时针转动，拉簧21受到压力蓄力，并通过与齿轮A17的相互配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的冲压模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)外侧下表面设置有安装沿边(2)，所述下模座(1)上表面四角处垂直设置有立柱(3)，四个所述立柱(3)顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)置于下模座(1)正上方，所述顶板(4)上表面设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出轴端安装有冲压头(6)，所述冲压头(6)置于顶板(4)下方，所述下模座(1)上表面开设有模孔(7)，所述冲压头(6)与顶板(4)内部尺寸相适配，所述下模座(1)内部开设有活动腔(8)，所述活动腔(8)置于模孔(7)下方，所述模孔(7)内部下方滑动安装有顶块(9)，所述顶块(9)底部设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)贯穿模孔(7)下表面，所述连接杆(10)底部通过销轴安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)置于活动腔(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述下模座(1)前侧滑动安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)一端设置有斜形块(13)，且所述滑杆(12)另一端设置有压板(14)，所述斜形块(13)滑动在活动腔(8)内部，所述滚轮(11)与斜形块(13)上斜面相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏燕林，
申请(专利权)人：苏州溢弘阳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：