【技术实现步骤摘要】
一种自动化硅铁炉烟气降温除尘装置
本专利技术涉及工业烟气净化，尤其是硅铁生产高温烟气降温除尘领域。
技术介绍
硅铁炉烟气是一种非常典型的工业废气，其特点是废气量大、温度高、烟尘浓度高、粒度非常小，直接排放对环境造成的危害非常大。现有技术采用布袋除尘和喷淋除尘等方式，但是除尘效率低、，自动化程度低，技术成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术缺陷，本专利技术提供了一种自动化硅铁炉烟气降温除尘装置。该装置整合了旋风除尘、袋式除尘器和强制风冷技术，并采用微机控制系统，实现硅铁炉烟气降温除尘。该装置无需废水处理，另外自动化控制有效降低设备能耗。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：该装置包括该装置包括总进气口，一级除尘模块，气体管道，降温模块，二级除尘模块，总出气口，卸灰器，输灰器，数据线路，微机控制系统。所述的一级除尘模块主要选用旋风除尘，优选气箱脉冲袋式除尘器，模块前端设总进气口，后端通过气体管道与降温除尘模块连接，下端设有灰仓和卸料器。所述的降温模块采用冷却管束降温，冷却管束选用光管、翅片管或盘管中的一种或者配合使用，降温模块前后端通过气体管道分别与一级除尘模块和二级除尘模块连接。降温模块呈长方体，进气管呈U形，进气管与冷却管束连接。气体通过进气管道进入冷却管束，然后由出气管道进入二级除尘模块。降温模块的气体管束呈U形，每四根管束下端设有一个灰仓和卸灰器，所有卸灰器与输灰器连接。所述的二级除尘模块后端设有总出气口，前端通过气体管道与降温模块连接，对...
【技术保护点】
1.一种自动化硅铁炉烟气降温除尘装置，该装置包括总进气口（1），一级除尘模块（2），气体管道（3、5），降温模块（4），二级除尘模块（6），总出气口（7 ），卸灰系统（8、9、10），输灰器（11），数据线路（12），微机控制系统（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化硅铁炉烟气降温除尘装置，该装置包括总进气口（1），一级除尘模块（2），气体管道（3、5），降温模块（4），二级除尘模块（6），总出气口（7），卸灰系统（8、9、10），输灰器（11），数据线路（12），微机控制系统（13）。
2.其特征在于一级除尘模块（2）采用旋风除尘器，可对烟气灰尘进行初步粗除，一级除尘模块（2）前端设有烟气总进气口（1）；降温模块（4）前端通过气体管道（3）与一级除尘模块（2）连接；二级除尘模块（6）后端设有总出气口（7），前端通过气体管道（5）与降温模块（4）连接，对烟气进行灰尘精除；一级除尘模块（2）、降温模块（4）和二级除尘模块（6）下端设有卸灰系统（8、9、10），卸料器下端设有输灰器（11），可对灰尘进行集中输出处理；微机控制系统（13）通过数据线（12）采集各控制点仪表数据，经分析和判断后对各控制点设备进行控制。
3.根据权利要求1所述的一种自动化硅铁炉烟气降温除尘装置，其特征在于降温模块（4），该模块采用强制性风冷技术对高温烟气进行降温，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白鹏，魏惠敏，杨帆，管金凤，白智天，马飞龙，石双，
申请(专利权)人：宁夏金圆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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