该实用新型专利技术提供一种片碱成型粉尘降尘装置，用于设置在片碱成型装置的排料口处，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，包括集尘罩、除尘管、第一喷淋管和引风机，所述集尘罩设置在片碱成型装置的排料口，所述除尘管的输入端设置在集尘罩上端，并与集尘罩的内腔连通，所述第一喷淋管设置在除尘管内，除尘管的输出端与引风机连接，通过引风机将集尘罩内的碱尘进行抽吸排尘，并在抽吸的过程中，对除尘管内的碱尘进行喷淋降尘，防止碱尘外溢，还可对喷淋的液体进行回收再利用，保护了环境也提高了利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
片碱成型粉尘降尘装置
[0001]本技术涉及片碱粉尘回收
，具体涉及一种片碱成型粉尘降尘装置。
技术介绍
[0002]片碱的生产一般是采用将碱液通过蒸煮变成熔融状态的液碱后，加入片碱成型装置的冷却滚筒内，随着冷却滚筒旋转、冷却，在滚筒的表面凝结碱层，再通过刮刀铲下，即得到片碱，片碱随着冷却滚筒翻转并排出，由于刮刀在铲除碱层的过程中，碱层破碎会产生大量的片碱粉尘，同时片碱在冷却滚筒内翻转的过程中，相互之间摩擦也会产生大量的片碱粉尘，片碱粉尘会在片碱成型装置的排料口外溢扩散，影响环境也存在浪费。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种防止碱尘外溢的片碱成型粉尘降尘装置。
[0004]一种片碱成型粉尘降尘装置，用于与片碱成型装置的排料口连接，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，包括集尘罩、除尘管、第一喷淋管和引风机，所述集尘罩设置在片碱成型装置的排料口，所述除尘管的输入端设置在集尘罩上端，并与集尘罩的内腔连通，所述第一喷淋管设置在除尘管内，除尘管的输出端与引风机连接，通过引风机将集尘罩内的碱尘排出，在排出的过程中，所述第一喷淋管向除尘管内喷射液体，进行降尘。
[0005]优选的，所述除尘管倾斜设置，除尘管的输入端高于除尘管的输出端，以使除尘管内喷淋的液体向输出端流出。
[0006]优选的，所述片碱成型粉尘降尘装置还包括集液箱，所述集液箱的输入端与除尘管的输出端连通，所述引风机设置在集液箱的上端，引风机的进风口与集液箱连通，通过集液箱对除尘管内的液体回收。
[0007]优选的，所述引风机上设置有第二喷淋管，所述第二喷淋管向引风机内喷射水雾进行二次捕尘。
[0008]优选的，所述片碱成型粉尘降尘装置还包括过滤箱，所述过滤箱为上端敞口的箱体，在箱体的敞口处设置有过滤网，所述引风机的排风口设置在过滤箱内，并位于过滤网下方，以对引风机排出的风进行过滤，并将引风机内喷射液体进行回收。
[0009]优选的，所述过滤箱内设置有挡风板，所述挡风板设置在过滤网的下方，所述引风机的排风口设置在过滤网与挡风板之间。
[0010]优选的，所述引风机的下端设置有环形积液槽，所述环形积液槽与引风机的腔体连通，以对引风机腔体内的液体收集，在环形积液槽上设置有排液管，所述排液管的输出端设置在过滤箱内，进行排液。
[0011]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：通过在片碱成型机的排料口上方设置除尘管，利用除尘管对排料口的碱尘进行抽吸，并在抽吸的过程中，对除尘管内的碱尘进行喷淋降尘，防止碱尘外溢，还可对喷淋的液体进行回收再利用，保护了环境也提高了利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术与片碱成型装置的连接结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术的内部结构示意图。
[0015]图中：片碱成型装置10、集尘罩101、片碱成型粉尘降尘装置20、除尘管201、第一喷淋管202、引风机203、集液箱204、第二喷淋管205、过滤箱206、过滤网2061、挡风板2062、环形积液槽207、排液管2071、第三喷淋管208、排风管209、碱液输送管210、碱液蒸煮装置30。
具体实施方式
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]请参看图1，本技术实施例提供了一种片碱成型粉尘降尘装置20，用于与在片碱成型装置10的排料口连接，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，包括集尘罩101、除尘管201、第一喷淋管202和引风机203，所述集尘罩101设置在片碱成型装置10的排料口，所述除尘管201的输入端设置在集尘罩101上端，并与集尘罩101的内腔连通，所述第一喷淋管202设置在除尘管201内，除尘管201的输出端与引风机203连接，通过引风机203将集尘罩101内的碱尘排出，在排出的过程中，所述第一喷淋管202向除尘管内喷射液体，进行降尘。
[0018]具体的，在本实施例中，所述的片碱成型装置10的结构与专利号为 CN201922110067.1 中记载的结构相同，所述集尘罩101设置片碱成型装置10的排料口，将排料口处的碱尘进行遮挡，防止碱尘外溢，片碱从集尘罩101的下端排出，所述除尘管201的输入端设置在集尘罩101的上端，与集尘罩101的内腔连通，所述引风机203设置在除尘管201的输出端，通过负压抽吸的方式将集尘罩101内的碱尘吸出，所述第一喷淋管202的喷淋头设置在除尘管201内，在抽吸的过程中，对除尘管201内的碱尘进行喷淋降尘，所述第一喷淋管202至少设置两组。
[0019]请参看图2，进一步，所述除尘管201倾斜设置，除尘管201的输入端高于除尘管201的输出端，防止除尘管201内的喷淋液体流入集尘罩101内，并使液体向输出端流出。
[0020]请继续参看图1或图2，进一步，所述片碱成型粉尘降尘装置20还包括集液箱204，所述集液箱204的输入端与除尘管201的输出端连通，所述引风机203设置在集液箱204的上端，引风机203的进风口与集液箱204连通，所述第一喷淋管202向除尘管201内喷射的液体并伴随碱尘流入集液箱204内，通过集液箱204进行回收。
[0021]请参看图2或图3，进一步，所述引风机203上设置有第二喷淋管205，所述第二喷淋管205向引风机203内的叶轮喷射液体，在引风机203的进风口处还设置有第三喷淋管208，所述第三喷淋管208向引风机203的进风口内喷射液体，以对进入引风机203的空气进行二次捕尘，防止碱尘通过引风机203外溢扩散。
[0022]请参看图1至图3，进一步，所述片碱成型粉尘降尘装置20还包括过滤箱206，所述过滤箱206为上端敞口的箱体，在箱体的敞口处设置有过滤网2061，所述引风机203的排风口设置在过滤箱206内，并位于过滤网2061下方，以对引风机203排出的风进行过滤，述引风
机203包括排风管209，所述排风管209将引风机203排出的风引入过滤箱206内，过滤箱206对引风机203排出的空气进行过滤拦截，防止碱尘通过引风机203外溢扩散，该实施例中，排风管209垂直设置，排风管209的下端为排风口，排风管209的下端穿过过滤网2061，以使引风机203内喷射的液体随引风机203的气流通过排风管209流入过滤箱206内，以便于进行收集。
[0023]进一步，所述过滤箱206内设置有挡风板2062，所述挡风板2062平行设置在过滤网2061的下方，所述引风机203的排风口设置在过滤网2061与挡风板2062之间，所述挡风板2062为格栅板，防止过滤箱206内收集的液体在排风口的影响下溅起。
[0024]请继续参看图1至图3，进一步，所述引风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片碱成型粉尘降尘装置，用于与片碱成型装置的排料口连接，对片碱排料时产生的碱尘进行降尘，其特征在于：包括集尘罩、除尘管、第一喷淋管和引风机，所述集尘罩设置在片碱成型装置的排料口，所述除尘管的输入端设置在集尘罩上端，并与集尘罩的内腔连通，所述第一喷淋管设置在除尘管内，除尘管的输出端与引风机连接，通过引风机将集尘罩内的碱尘排出，在排出的过程中，所述第一喷淋管向除尘管内喷射液体，进行降尘。2.如权利要求1所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述除尘管倾斜设置，除尘管的输入端高于除尘管的输出端，以使除尘管内喷淋的液体向输出端流出。3.如权利要求2所述的片碱成型粉尘降尘装置，其特征在于：所述片碱成型粉尘降尘装置还包括集液箱，所述集液箱的输入端与除尘管的输出端连通，所述引风机设置在集液箱的上端，引风机的进风口与集液箱连通，通过集液箱对除尘管内的液体回收。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：宁夏金圆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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