檀香多肽的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供檀香多肽的制备工艺，檀香果经过二氧化碳超临界萃取，提出檀香籽油后，通过除杂粉碎、二氧化碳超临界萃取，提取檀香籽油、抽提去脂、超声震荡、离心提纯、酸化酶解、灭酶干燥等步骤提纯处理含有麦麸皮的残渣，能够得到一种小分子的檀香多肽，而且采用微波干燥或冷冻干燥的方式进行处理，以中性蛋白酶与植物蛋白酶的协同酶解，能够得到性质更加稳定，得率较高的檀香多肽，本发明专利技术所提取的檀香多肽为1000～3000道尔顿的小分子蛋白肽，且檀香多肽的含量为4.8～8.6g/kg，本发明专利技术提供檀香多肽的制备工艺步骤简单、得率较高、能够有效的提高残渣使用率，解决蛋白浪费问题。

Preparation of sandalwood polypeptide

【技术实现步骤摘要】
檀香多肽的制备工艺
本专利技术涉及多肽提取的
，具体涉及檀香多肽的制备工艺。
技术介绍
檀香籽油是含有三键结构的不饱和脂肪酸的天然植物油脂。其中含有30～35％的西门木炔酸，西门木炔酸可以抗炎，抗癌，抗衰老，减肥，减脂，生发。檀香籽油可以杀菌消炎，防治痈肿，生发等。二氧化碳超临界萃取法提取檀香籽油，优点：低温提取，不含有机溶剂残留，残渣可以继续分离蛋白肽。檀香籽油是从檀香果中提取出来的天然油脂，这种檀香果通过二氧化碳超临界萃取法可以提取出高达30～35％的檀香籽油。但是，直接使用传统的超临界提取工艺，取得的油中会悬浮大量的类似胶粒的物质，严重影响檀香籽油的品质。而榨油之后的饼粕中保留了檀香中的一部分营养物质，榨油后的副产物内含有较多的蛋白质、谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸、亮氨酸和赖氨酸等，具有较高的价值，但现在用作饲料造成了极大地浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种提高残渣使用率的，能够解决蛋白浪费问题的檀香多肽制备工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：檀香多肽的制备工艺，具体步骤如下：步骤一：对檀香果进行预处理去除杂质或灰尘，然后进行干燥粉碎，粉碎至目数为2～20目，得到檀香果粉末，备用；步骤二：将步骤一中檀香果粉末与麦麸皮按照质量比10:1～1:3进行混合，将混合后原料进行二氧化碳超临界萃取，提取檀香籽油后，获得残渣A；檀香果中含有大量的蛋白，蛋白纤维在超临界工艺下会聚集成团，影响檀香籽油的品质，并使得檀香籽油呈浑浊状态，通过在超临界萃取中添加麦麸皮，通过麦麸皮起到的吸附作用，可以吸附纤维，胶等颗粒物质，从而提高檀香籽油的品质；步骤三：将步骤二中的含有麦麸皮的残渣A按照体积比1:1～1:3加入丙酮，进行索氏抽提6h，进行去脂，60℃烘干5～7h去除溶剂，得到残渣B；由于残渣A中含有大量在超临界萃取过程中吸附的檀香果中的蛋白和檀香籽油，加入丙酮能够去除残渣A中残留的檀香籽油，从而提高檀香多肽的品质；步骤四：将步骤三中的含有麦麸皮的残渣B按照体积比1:2～1:5加蒸馏水浸泡，超声震荡12h，超声温度30℃，得到混合物A；通过加蒸馏水浸泡和超声震荡的方法能够促进残渣B中蛋白质和多肽的溶解；步骤五：将步骤四中混合物A离心20min，去除不溶性杂质，得到多肽粗提液A；步骤六：采用质量分数的3％盐酸溶液调整步骤五中的多肽粗提液A的pH值为3.8～4.2，获得酸沉淀的浑浊溶液A；步骤七：将步骤六中的浑浊溶液A离心20min获得沉淀A；步骤八：使用蒸馏水将步骤七中的沉淀A洗至中性，干燥为蛋白质粉，备用；步骤九：将所述步骤八中的蛋白质粉按照质量比1:10～1：15加入蒸馏水，升温到50～60℃，搅拌，然后添加pH调节剂将pH调节至中性，然后加入蛋白质粉质量的8％～12％的蛋白酶充分搅拌，保证酶与底物充分接触，使用恒温水浴锅以45℃进行震荡，酶解5h，得到酶解液A；步骤十：将步骤九中的酶解液A置于120℃的油浴中10min进行灭酶，取上清液为多肽水解液，进行干燥，得到檀香多肽。进一步的，所述步骤七和步骤九中干燥可为冷冻干燥或微波干燥，所述微波干燥的条件为真空度0.04mpa～0.08mpa，温度为55～65℃，所述冷冻干燥的条件为-40～-50℃，20～30Pa。进一步的，所述步骤五和步骤七中采用4000r/min的条件离心。进一步的，所述步骤九中蛋白酶为中性蛋白酶和植物蛋白酶按照质量比1:1进行配比的蛋白酶，中性蛋白酶是由枯草芽孢杆菌经发酵提取而得的，属于一种内切酶，可用于各种蛋白质水解处理，在一定温度、PH值下，本品能将大分子蛋白质水解为氨基酸等产物。可广泛应用于动植物蛋白的水解，植物蛋白酶是以植物为原料，按照对提取的产品用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品；其广泛用于保健食品，化妆品、医药、日常生活用品等领域，植物蛋白酶提取的原材料比较宽泛，如蚕豆、芸豆、豌豆、荞麦、麦、香茹、银耳、木耳等。进一步的，所述中性蛋白酶和植物蛋白酶共5000U/g。进一步的，所述步骤九中pH调节剂为盐酸或氢氧化钠的一种。进一步的，所述步骤八酶解过程中需要使用pH调节剂调节pH一直为中性。进一步的，所述檀香多肽为1000～3000道尔顿的小分子蛋白肽。进一步的，所述檀香多肽的含量为4.8～8.6g/kg。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术提供的檀香多肽的制备工艺，通过添加麦麸皮能够吸附檀香籽油中的多肽和蛋白质，得到澄清的檀香籽油，且通过除杂粉碎、二氧化碳超临界萃取，提取檀香籽油、抽提去脂、超声震荡、离心提纯、酸化酶解、灭酶干燥等步骤提纯处理含有麦麸皮的残渣，能够直接获得一种小分子的檀香多肽，且通过索氏抽提的方式能够在提取蛋白的过程中减少残余的檀香籽油的影响，而且采用微波干燥或冷冻干燥的方式进行处理，以中性蛋白酶与植物蛋白酶的协同酶解，能够得到性质更加稳定，得率较高的檀香多肽，本专利技术所提取的檀香多肽为1000～3000道尔顿的小分子蛋白肽，且檀香多肽的含量为4.8～8.6g/kg，本专利技术提供檀香多肽的制备工艺步骤简单、得率较高、能够有效的提高残渣使用率，解决蛋白浪费问题进行进一步的利用。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的描述。实施例1：步骤一：对檀香果进行预处理去除杂质或灰尘，然后进行干燥粉碎，使檀香果的含水量低于10％，粉碎至目数为2目，得到檀香果粉末，备用；步骤二：将步骤一中檀香果粉末与麦麸皮按照质量比10:1进行混合，将混合后原料进行二氧化碳超临界萃取，提取檀香籽油后，获得残渣A；步骤三：将步骤二中的含有麦麸皮的残渣A按照体积比1:1加入丙酮，进行索氏抽提6h，进行去脂，60℃烘干6h去除溶剂，得到残渣B；步骤四：将步骤三中的含有麦麸皮的残渣B按照体积比1:2加蒸馏水浸泡，超声震荡12h，超声温度30℃，得到混合物A；步骤五：将步骤四中混合物A以4000r/min离心20min，去除不溶性杂质，得到多肽粗提液A；步骤六：采用质量分数的3％盐酸溶液调整步骤五中的多肽粗提液A的pH值为3.8，获得酸沉淀的浑浊溶液A；步骤七：将步骤六中的浑浊溶液A以4000r/min离心20min获得沉淀A；步骤八：使用蒸馏水将步骤七中的沉淀A洗至中性，以0.04mpa，温度为55℃的条件进行微波干燥，得到蛋白质粉，备用；步骤九：将所述步骤八中的蛋白质粉按照质量比1:10加入蒸馏水，升温到50℃，搅拌，然后添加pH调节剂将pH调节至中性，然后加入蛋白质粉质量的8％的蛋白酶，(中性蛋白酶和木瓜蛋白酶按照质量比1:1进行配比，中性蛋白酶和木瓜蛋白酶共5000U/g)充分搅拌，保证酶与底物充分接触，使用恒温水浴锅以45℃进行震荡，酶解5h，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.檀香多肽的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：/n步骤一：对檀香果进行预处理去除杂质或灰尘，然后进行干燥粉碎，粉碎至目数为2～20目，得到檀香果粉末，备用；/n步骤二：将步骤一中檀香果粉末与麦麸皮按照质量比10:1～1:3进行混合，将混合后原料进行二氧化碳超临界萃取，提取檀香籽油后，获得残渣A；/n步骤三：将步骤二中的含有麦麸皮的残渣A按照体积比1:1～1:3加入丙酮，进行索氏抽提6h，进行去脂，60℃烘干5～7h去除溶剂，得到残渣B；/n步骤四：将步骤三中的含有麦麸皮的残渣B按照体积比1:2～1:5加蒸馏水浸泡，超声震荡12h，超声温度30℃，得到混合物A；/n步骤五：将步骤四中混合物A离心20min，去除不溶性杂质，得到多肽粗提液A；/n步骤六：采用质量分数的3％盐酸溶液调整步骤五中的多肽粗提液A的pH值为3.8～4.2，获得酸沉淀的浑浊溶液A；/n步骤七：将步骤六中的浑浊溶液A离心20min获得沉淀A；/n步骤八：使用蒸馏水将步骤七中的沉淀A洗至中性，干燥为蛋白质粉，备用；/n步骤九：将所述步骤八中的蛋白质粉按照质量比1:10～1：15加入蒸馏水，升温到50～60℃，搅拌，然后添加pH调节剂将pH调节至中性，然后加入蛋白质粉质量的8％～12％的蛋白酶充分搅拌，保证酶与底物充分接触，使用恒温水浴锅以45℃进行震荡，酶解5h，得到酶解液A；/n步骤十：将步骤九中的酶解液A置于120℃的油浴中10min进行灭酶，取上清液为多肽水解液，进行干燥，得到檀香多肽。/n...

【技术特征摘要】
20190912 CN 20191086407611.檀香多肽的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：对檀香果进行预处理去除杂质或灰尘，然后进行干燥粉碎，粉碎至目数为2～20目，得到檀香果粉末，备用；
步骤二：将步骤一中檀香果粉末与麦麸皮按照质量比10:1～1:3进行混合，将混合后原料进行二氧化碳超临界萃取，提取檀香籽油后，获得残渣A；
步骤三：将步骤二中的含有麦麸皮的残渣A按照体积比1:1～1:3加入丙酮，进行索氏抽提6h，进行去脂，60℃烘干5～7h去除溶剂，得到残渣B；
步骤四：将步骤三中的含有麦麸皮的残渣B按照体积比1:2～1:5加蒸馏水浸泡，超声震荡12h，超声温度30℃，得到混合物A；
步骤五：将步骤四中混合物A离心20min，去除不溶性杂质，得到多肽粗提液A；
步骤六：采用质量分数的3％盐酸溶液调整步骤五中的多肽粗提液A的pH值为3.8～4.2，获得酸沉淀的浑浊溶液A；
步骤七：将步骤六中的浑浊溶液A离心20min获得沉淀A；
步骤八：使用蒸馏水将步骤七中的沉淀A洗至中性，干燥为蛋白质粉，备用；
步骤九：将所述步骤八中的蛋白质粉按照质量比1:10～1：15加入蒸馏水，升温到50～60℃，搅拌，然后添加pH调节剂将pH调节至中性，然后加入蛋白质粉质量的8％～12％的蛋白酶充分搅拌，保证酶与底物充分接触，使用恒温水浴锅以45℃进行震荡，酶解5h，得到酶解液A；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，黄米歇尔秀琰，陈廷，
申请(专利权)人：天津芸熙生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12