一种高活性小肽螯合钴的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高活性小肽螯合钴的生产工艺，主要步骤包括血球液制备、溶血、酶解、离心、超滤、螯合、喷雾干燥得小肽螯合钴。本发明专利技术的工艺以价格低廉、来源广泛的猪血为肽源，以无机钴盐为钴源，将钴元素与小肽螯合，工艺流程简单，成本低，适合规模化的工业生产。本发明专利技术所制备的产品中小分子肽含量高，具有直接吸收、生物活性强、安全稳定、持久补钴等特点，能显著提高动物生长性能，增强动物的免疫力和抗病力。

A production process of chelating cobalt with high activity and small peptide

【技术实现步骤摘要】
一种高活性小肽螯合钴的生产工艺
本专利技术涉及一种有机微量元素的制备方法，尤其涉及一种高活性小肽螯合钴的生产工艺。
技术介绍
钴是动物机体必需的微量元素。钴元素是维生素B12的重要组成部分。钴对蛋白质、脂肪、糖类代谢、血红蛋白的合成都具有重要的作用，并可扩张血管，降低血压。反刍动物钴缺乏症的特征为厌食和消瘦，如果疾病进展，则出现明显贫血及食欲显著减退，血量和血浆中蛋白质浓度降低以及氧运载能力降至正常的30%甚至更低，特征是显著的巨红细胞性贫血症，而最终并发多染色性。母畜缺钴的最常见的症状是母畜受胎率低、贫血、母畜不能发情、初情期延迟、卵巢机能丧失、流产、产弱胎儿。目前，市场上常见的补碘剂主要是无机钴，无机钴离子在消化吸收过程中易受饲料中植酸、氨基酸、纤维素、糖的复合物、维生素、不饱和脂肪酸等影响，导致吸收利用率低。研究证明，有机钴比无机钴有更高的生物利用率，且对动物的生长、生殖、健康及饲料转化率等有明显的促进作用。小肽螯合钴是近年来在国内外发展较快的新型有机钴源补充剂，是钴离子与小分子肽或短肽物质发生配位反应生成的具有环状结构的化合物。由于小肽螯合钴是接近于动物体内天然形态的碘元素存在形式，有良好的化学稳定性、较高的生物学效价、易消化吸收、抗干扰、无刺激、无毒害作用，比相应的物无机态钴离子更为优越，目前被认为是一种较理想的饲料用补钴剂。因此，开发一类吸收利用率高、生化稳定性好、营养价值高、副作用小的小肽螯合钴具有十分重要的市场意义。
技术实现思路
本专利技术的目的正是基于上述状况而提出的一种高活性小肽螯合钴的生产工艺，该工艺以猪血为主要原料，工艺简单，成本低，易于实施，所制备的小肽螯合钴作为微量元素钴添加剂，可显著提高饲料利用率，增强动物免疫力和抗病力，促进动物生长。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现的：一种高活性小肽螯合钴的生产工艺，其工艺步骤如下：（1）血球液制备：采集经抗凝处理的新鲜猪血，离心分离，收集血红细胞，即得到血球液；（2）溶血：往血球液中加入其体积1倍的去离子水，不断搅拌溶血60min，得到溶血液；（3）酶解：调节溶血液PH值至8.0-8.5，加入蛋白酶，在50-55℃温度下酶解4-6h，将酶解液升温至85℃灭酶10分钟，即得到酶解液；（4）离心：将酶解液进行高速离心，去除沉淀，收集上清夜，得到离心上清液；（5）超滤：将收集的离心上清液经截留分子量为1000Da的超滤膜装置进行超滤，收集透过液，得到小肽溶液；（6）螯合反应：向步骤（5）得到的小肽溶液中加入无机钴盐，无机钴盐的添加量为小肽溶液中蛋白肽量（以蛋白质含量计）的1.5-3%，将溶液的pH值调整到8.0～8.5，在45-50℃下搅拌螯合反应1-1.5小时，得到小肽螯合钴反应液；（7）喷雾干燥：将步骤（6）得到的小肽螯合钴反应液进行喷雾干燥，即得到小肽螯合钴。上述步骤（1）中所述的离心分离是采用管式离心机连续分离，离心转速大于10000r/min。上述步骤（3）所述的蛋白酶酶活力为250000-280000U/ml，蛋白酶的添加量为血球液重量的1.0-2.0%。上述步骤（4）所述的高速离心是采用管式离心机分离，离心转速大于10000r/min。上述步骤（6）所述的无机钴盐为碳酸钴、硫酸钴、氯化钴、氧化钴、乙酸钴中的任一种。通过实施上述技术方案，本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术的方法综合应用酶解、超滤、分子螯合和喷雾干燥等现代生物工程技术和现代加工技术，具有工艺流程简单，生产效率高，成本低，适合工业化规模生产的特点。（2）本专利技术的方法以价格低廉、来源广泛的猪血为肽源，以无机钴盐为钴源，将钴元素与小肽螯合，使小肽与钴元素的生理功能相互促进，协同增效，所得产品具有直接吸收、生物活性强、安全稳定、持久补钴等特点，能显著提高动物生长性能，增强动物的免疫力和抗病力。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明，但是本专利技术的实施方式并不局限于此实施例表示的范围。实施例1（1）血球液制备：采集经抗凝处理的新鲜猪血1000L，用管式离心机连续离心分离得到440L血球液和560L血浆液，收集血球液，血浆液经喷雾干燥制成血浆蛋白粉；（2）溶血：将血球液泵入反应罐中，加入440L的去离子水，不断搅60min，使血球破碎，搅拌速度为30r/min，制得溶血液880L；（3）酶解：继续搅拌下将溶血液加热升温至50℃，用NaOH溶液调节其PH值至8.5，随后添加血球液重量1.2%的蛋白酶，不断搅拌，每间隔一小时检测酶解液的PH值，当PH值下降至8.5以下时，补碱液调PH值至8.5，保温酶解6h后，将酶解液升温至85℃灭酶10分钟，即得到酶解液；（4）离心：将酶解液采用管式离心机连续分离，离心转速为10000r/min，收集离心上清夜，去除沉淀；（5）超滤：将收集的离心上清液经截留分子量为3000Da的中空纤维超滤膜装置，收集超滤透过液，得到小肽溶液488L；（6）螯合反应：向步骤（5）得到的小肽溶液中加入硫酸钴，硫酸钴的添加量为小肽溶液中蛋白肽量（以蛋白质含量计）的1.5%，将溶液的pH值调整到8.0，在45℃下搅拌螯合反应1.5小时，得到小肽螯合钴反应液；（7）喷雾干燥：将步骤（6）得到的小肽螯合钴反应液进行喷雾干燥，即得到小肽螯合钴92公斤。实施例2（1）血球液制备：采集经抗凝处理的新鲜猪血1000L，用管式离心机连续离心分离得到435L血球液和565L血浆液，收集血球液，血浆液经喷雾干燥制成血浆蛋白粉；（2）溶血：将血球液泵入反应罐中，加入435L的去离子水，不断搅60min，使血球破碎，搅拌速度为30r/min，制得溶血液870L；（3）酶解：继续搅拌下将溶血液加热升温至55℃，用NaOH溶液调节其PH值至8.2，随后添加血球液重量2%的蛋白酶，不断搅拌，每间隔一小时检测酶解液的PH值，当PH值下降至8.2以下时，补碱液调PH值至8.2，保温酶解4h后，将酶解液升温至85℃灭酶10分钟，即得到酶解液；（4）离心：将酶解液采用管式离心机连续分离，离心转速为10000r/min，收集离心上清夜，去除沉淀；（5）超滤：将收集的离心上清液经截留分子量为3000Da的中空纤维超滤膜装置，收集超滤透过液，得到小肽溶液462L；（6）螯合反应：向步骤（5）得到的小肽溶液中加入硫酸钴，硫酸钴的添加量为小肽溶液中蛋白肽量（以蛋白质含量计）的2%，将溶液的pH值调整到8.5，在50℃下搅拌螯合反应1小时，得到小肽螯合钴反应液；（7）喷雾干燥：将步骤（6）得到的小肽螯合钴反应液进行喷雾干燥，即得到小肽螯合钴91公斤。实施例3（1）血球液制备：采集经抗凝处理的新鲜猪血1000L，用管式离心机连续离心分离得到456L血球液和544L血浆液，收集血球液，血浆液经喷雾干燥制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在一种高活性小肽螯合钴的生产工艺，包括以下步骤：/n（1）血球液制备：采集经抗凝处理的新鲜猪血，离心分离，收集血红细胞，即得到血球液；/n（2）溶血：往血球液中加入其体积1倍的去离子水，不断搅拌溶血60min，得到溶血液；/n（3）酶解：调节溶血液PH值至8.0-8.5，加入蛋白酶，在50-55℃温度下酶解4-6h，将酶解液升温至85℃灭酶10分钟，即得到酶解液；/n（4）离心：将酶解液进行高速离心，去除沉淀，收集上清夜，得到离心上清液；/n（5）超滤：将收集的离心上清液经截留分子量为3000Da的超滤膜装置进行超滤，收集透过液，得到小肽溶液；/n（6）螯合反应：向步骤（5）得到的小肽溶液中加入无机钴盐，无机钴盐的添加量为小肽溶液中蛋白肽量（以蛋白质含量计）的1.5-3%，将溶液的pH值调整到8.0～8.5，在45-50℃下搅拌螯合反应1-1.5小时，得到小肽螯合钴反应液；/n（7）喷雾干燥：将步骤（6）得到的小肽螯合钴反应液进行喷雾干燥，即得到小肽螯合钴。/n

【技术特征摘要】
1.在一种高活性小肽螯合钴的生产工艺，包括以下步骤：
（1）血球液制备：采集经抗凝处理的新鲜猪血，离心分离，收集血红细胞，即得到血球液；
（2）溶血：往血球液中加入其体积1倍的去离子水，不断搅拌溶血60min，得到溶血液；
（3）酶解：调节溶血液PH值至8.0-8.5，加入蛋白酶，在50-55℃温度下酶解4-6h，将酶解液升温至85℃灭酶10分钟，即得到酶解液；
（4）离心：将酶解液进行高速离心，去除沉淀，收集上清夜，得到离心上清液；
（5）超滤：将收集的离心上清液经截留分子量为3000Da的超滤膜装置进行超滤，收集透过液，得到小肽溶液；
（6）螯合反应：向步骤（5）得到的小肽溶液中加入无机钴盐，无机钴盐的添加量为小肽溶液中蛋白肽量（以蛋白质含量计）的1.5-3%，将溶液的pH值调整到8.0～8.5，在45-50℃下搅拌螯合反应1-1.5小时，得到小肽螯合钴反应液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石良，
申请(专利权)人：陈石良，
类型：发明
国别省市：湖北;42