一种混凝土用实验模具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模具技术领域，且公开了一种混凝土用实验模具，包括支撑座和支撑板，所述支撑座上表面的中部固定安装有浇筑底板，所述支撑座和浇筑底板之间固定安装有限位柱，所述限位柱上活动套接有浇筑侧板，所述浇筑侧板顶端的中部开设有分隔槽，所述浇筑侧板的一侧固定安装有外套环，且浇筑侧板的另一侧固定安装有内衬柱。本实用新型专利技术通过在浇筑侧板的左右两侧设置外套环和内衬柱将四块浇筑侧板连接在一起使之成为一个整体，并通过在支撑座与浇筑底板之间的槽内设置限位柱将浇筑侧板与支撑座连接在一起，使得支撑座与浇筑侧板组合形成一个无盖箱体，完成组装，该结构组装和拆卸简单快捷，节约大量时间。

An experimental mold for concrete

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用实验模具
本技术涉及建筑模具
，具体为一种混凝土用实验模具。
技术介绍
混凝土是土木工程中用途最广和用量最大的一种建筑材料，混凝土的质量决定了建筑结构的质量，因此在生产混凝土时必须严格控制混凝土的质量，强度是新拌混凝土硬化后的重要力学性质，也是混凝土控制质量的主要指标，规范中常制作边长为150mm的立方体试块来测混凝土立方体抗压强度，制作尺寸为150mm×150mm×300mm的棱柱体试块来测混凝土轴心抗压强度，制作尺寸为150mm×150mm×600mm的棱柱体试块来测混凝土抗折强度，现有的模具尺寸都是固定的，一种模具只能够浇筑一种尺寸的混凝土试块，若要制作不同尺寸的试块需购买不同尺寸的模具，无疑是增加了成本，并且现有的模具都是通过螺栓固定，拆卸和安装都较为费力且麻烦，为此提出一种混凝土用实验模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土用实验模具，具备可浇筑不同尺寸，安装和拆卸简单快捷的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种混凝土用实验模具，包括支撑座和支撑板，所述支撑座上表面的中部固定安装有浇筑底板，所述支撑座和浇筑底板之间固定安装有限位柱，所述限位柱上活动套接有浇筑侧板，所述浇筑侧板顶端的中部开设有分隔槽，所述浇筑侧板的一侧固定安装有外套环，且浇筑侧板的另一侧固定安装有内衬柱，所述支撑座下表面的底部固定安装有万向轮，所述浇筑侧板中部开设的分隔槽活动套接有固定安装在支撑板一侧底部的固位扣，所述支撑板的底部固定安装有分隔板。r>精选的，所述支撑座的形状为无盖箱体，且支撑座的最高点高于浇筑底板的最高点，所述浇筑底板的最高点与限位柱的最高点相等，所述限位柱的数量为四个，且四个限位柱分别分布在浇筑底板与支撑座的对角线中点处。精选的，所述浇筑侧板的数量为四个，且浇筑侧板两侧固定安装的外套环和内衬柱之间相互契合。精选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮对称分布在支撑座底部的四角。精选的，所述固位扣的长度值小于分隔槽的深度值，且每两个固位扣为一组。精选的，所述支撑板的数量为四个，且支撑板底部的分隔板高度值等于浇筑侧板的高度值减去浇筑底板的高度值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在浇筑侧板的左右两侧设置外套环和内衬柱将四块浇筑侧板连接在一起使之成为一个整体，并通过在支撑座与浇筑底板之间的槽内设置限位柱将浇筑侧板与支撑座连接在一起，使得支撑座与浇筑侧板组合形成一个无盖箱体，完成组装，该结构组装和拆卸简单快捷，节约大量时间。2、本技术通过在浇筑侧板的中部设置分隔槽使得支撑板上的固位扣可以套接在其内部，从而通过不同数量的分隔板组装出可浇筑不同尺寸的试块，大大增加了模具的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1的A处放大图；图3为本技术结构图1的B处放大图；图4为本技术结构支撑座的剖视示意图；图5为本技术结构支撑板的侧视示意图；图6为本技术结构支撑板的仰视示意图。图中：1、支撑座；2、浇筑底板；3、限位柱；4、浇筑侧板；5、分隔槽；6、外套环；7、内衬柱；8、万向轮；9、支撑板；10、固位扣；11、分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种混凝土用实验模具，包括支撑座1和支撑板9，支撑座1的形状为无盖箱体，且支撑座1的最高点高于浇筑底板2的最高点，浇筑底板2的最高点与限位柱3的最高点相等，限位柱3的数量为四个，且四个限位柱3分别分布在浇筑底板2与支撑座1的对角线中点处，将支撑座1的高度值设置为高于浇筑底板2和限位柱3使得浇筑侧板4的固定更为稳固，同时利用浇筑底板2和支撑座1形成凹槽，并在凹槽内设置限位柱3可以将浇筑侧板4的位置限定，使得安装更为方便简单，支撑座1上表面的中部固定安装有浇筑底板2，支撑座1和浇筑底板2之间固定安装有限位柱3，限位柱3上活动套接有浇筑侧板4，浇筑侧板4的数量为四个，且浇筑侧板4两侧固定安装的外套环6和内衬柱7之间相互契合，将外套环6和内衬柱7设置为相互契合，使得各个浇筑侧板4之间可以相互连接形成一个密闭方环，并利用支撑座1从而形成一个无盖箱体，使得混凝土浇筑的实验效果更好更准确，浇筑侧板4顶端的中部开设有分隔槽5，浇筑侧板4的一侧固定安装有外套环6，且浇筑侧板4的另一侧固定安装有内衬柱7，支撑座1下表面的底部固定安装有万向轮8，万向轮8的数量为四个，且四个万向轮8对称分布在支撑座1底部的四角，在支撑座1的底部设置四个万向轮8使得装置可以灵活移动，增加了装置的实用性，同时当需要转移混凝土试块时也更加的方便快捷，浇筑侧板4中部开设的分隔槽5活动套接有固定安装在支撑板9一侧底部的固位扣10，固位扣10的长度值小于分隔槽5的深度值，且每两个固位扣10为一组，将固位扣10的长度值设置为小于分隔槽5的深度值可以使得支撑板9与浇筑侧板4之间的更为紧密，放置混凝土溢出使得浇筑的混凝土试块效果不好，支撑板9的底部固定安装有分隔板11，分隔板11的数量为四个，且支撑板9底部的分隔板11高度值等于浇筑侧板4的高度值减去浇筑底板2的高度值，设置四个分隔板11可以随意组装需要浇筑的混凝土尺寸，且每两个分隔板11之间都是相互契合的，使得浇筑混凝土试块的时候不会因不够密闭导致混凝土试块浇筑效果不好，增加了装置灵活性的同时节约了成本。工作原理：使用时，首先将浇筑侧板4左右两侧的外套环6、内衬柱7对准支撑座1上的限位柱3并套接在一起，之后将剩下的浇筑侧板4依次按照内衬柱7套接在外套环6内再套接在限位柱3内组装在一起，完成组装后即可浇筑混凝土试块，当需要不同尺寸的混凝土试块时，将支撑板9上的固位扣10对准并套接在浇筑侧板4上的分隔槽5内即可随意组合不同尺寸的混凝土试块，当混凝土试块凝固后只需抽出四周的浇筑侧板4以及分隔用的分隔板11，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土用实验模具，包括支撑座(1)和支撑板(9)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面的中部固定安装有浇筑底板(2)，所述支撑座(1)和浇筑底板(2)之间固定安装有限位柱(3)，所述限位柱(3)上活动套接有浇筑侧板(4)，所述浇筑侧板(4)顶端的中部开设有分隔槽(5)，所述浇筑侧板(4)的一侧固定安装有外套环(6)，且浇筑侧板(4)的另一侧固定安装有内衬柱(7)，所述支撑座(1)下表面的底部固定安装有万向轮(8)，所述浇筑侧板(4)中部开设的分隔槽(5)活动套接有固定安装在支撑板(9)一侧底部的固位扣(10)，所述支撑板(9)的底部固定安装有分隔板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用实验模具，包括支撑座(1)和支撑板(9)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面的中部固定安装有浇筑底板(2)，所述支撑座(1)和浇筑底板(2)之间固定安装有限位柱(3)，所述限位柱(3)上活动套接有浇筑侧板(4)，所述浇筑侧板(4)顶端的中部开设有分隔槽(5)，所述浇筑侧板(4)的一侧固定安装有外套环(6)，且浇筑侧板(4)的另一侧固定安装有内衬柱(7)，所述支撑座(1)下表面的底部固定安装有万向轮(8)，所述浇筑侧板(4)中部开设的分隔槽(5)活动套接有固定安装在支撑板(9)一侧底部的固位扣(10)，所述支撑板(9)的底部固定安装有分隔板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土用实验模具，其特征在于：所述支撑座(1)的形状为无盖箱体，且支撑座(1)的最高点高于浇筑底板(2)的最高点，所述浇筑底板(2)的最高点与限位柱(3)的最高点相等，所述限位柱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严世军，卞学春，王栋，
申请(专利权)人：菏泽鹏远混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37