【技术实现步骤摘要】
一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具
本技术涉及建筑混凝土墙模具生产
，特别涉及一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具。
技术介绍
传统的墙板模具内部都是方格形，生产出来的泡沫混凝土墙板为四四方方的长方体结构，由于泡沫混凝土墙板使用时为了增强牢固性，通常做法是在墙板两侧开出凹凸槽（公母槽），而开槽必须用到铣槽机，一方面铣槽机机器价格昂贵，不仅需要用电用水，还用工，成本高，而且机器占用位置大，开槽工序多；另一方面铣槽机开槽必然产生噪音、空气、水质污染，而保护环境才是重中之重，因此，传统的生产泡沫混凝土墙板用模具必须被淘汰，已经无法满足现有既节约成本又能不增加环境污染的生产需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
存在的问题，本技术提供了一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，直接将泡沫混凝土墙板的凹凸槽通过模具一次成型。为实现以上目的，本技术提供了一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，其特征在于：其由模板、玻璃隔板和底座三部分组成，模板通过合页固定底座上，两侧模板之间设置锁扣，锁扣固定住两侧模板，所述的模板由数个模块拼接而成，模板侧面设置横梁以固定各模块间的衔接，所述的模块前后设置梯形凹凸槽即凹槽和凸槽，所述的模块的凹凸槽设计为梯形形状，在泡沫混凝土墙板成型取下时，不会因为泡沫混凝土墙板的凸槽碰到模块的凹凸槽而缺角损坏，大大降低了产品损耗率，所述的模块左侧设置第一卡槽，右侧设置卡齿，相邻两个模块通过卡齿与第一卡槽前后连接一起便形成模板，卡齿与第一卡槽连接处形成玻璃隔板用的第二卡槽，两块玻璃隔板分别卡入两个模...
【技术保护点】
1.一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，包括模板、玻璃隔板和底座，其特征在于：模板通过合页固定底座上，两侧模板之间设置锁扣，锁扣固定住两侧模板，模板由数个模块拼接而成，模板侧面设置横梁以固定各模块间的衔接，模块前后设置梯形凹凸槽即凹槽和凸槽，模块的凹凸槽设计为梯形形状，模块左侧设置第一卡槽，模块右侧设置卡齿，卡齿与第一卡槽连接处形成玻璃隔板用的第二卡槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的生产泡沫混凝土墙板用模具，包括模板、玻璃隔板和底座，其特征在于：模板通过合页固定底座上，两侧模板之间设置锁扣，锁扣固定住两侧模板，模板由数个模块拼接而成，模板侧面设置横梁以固定各模块间的衔接，模块前后设置梯形凹凸槽即凹槽和...
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