一种装配式建筑用墙板生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用墙板生产用模具，包括下模具和竖板，所述下模具的顶部外壁四角均开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓连接有液压缸，液压缸的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板，所述下模具的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁插接有固定圆块，所述竖板的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的限位圆块，且限位圆块的外径和限位槽的内径相匹配，所述竖板的顶部外壁开设有等距离分布的第一螺纹通孔。本实用新型专利技术中，通过设置有限位槽、固定圆块、竖板和限位圆块，能够改变下模具的尺寸，能够生产出不同尺寸的墙板，提高了模具的使用范围，便于工作人员使用。

A kind of mould for the production of prefabricated wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用墙板生产用模具
本技术涉及墙板生产
，尤其涉及一种装配式建筑用墙板生产用模具。
技术介绍
墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材，统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。然而，现有的墙板生产模具大多采用固定规格的墙板模具，且模具结构比较单一，通用性较低，效率低下，无法适用市场生产不同规格的墙板需求，因此，亟需一种装配式建筑用墙板生产用模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式建筑用墙板生产用模具，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式建筑用墙板生产用模具，包括下模具和竖板，所述下模具的顶部外壁四角均开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓连接有液压缸，液压缸的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板，所述下模具的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的限位槽，且限位槽的内壁插接有固定圆块，所述竖板的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的限位圆块，且限位圆块的外径和限位槽的内径相匹配，所述竖板的顶部外壁开设有等距离分布的第一螺纹通孔，两个所述竖板的顶部外壁设置有同一个水平放置的上模具,且上模具的顶部两侧外壁开设有等距离分布的第二螺纹通孔，第二螺纹通孔通过螺纹转动连接有第一固定螺纹杆。优选的，所述上模具顶部中央两侧通过螺纹转动连接有第二固定螺纹杆，且两个第二固定螺纹杆圆周外壁底部通过轴承转动连接有同一个水平放置的顶板。优选的，所述顶板的底部四角外壁均通过螺栓连接有压力传感器，且四个压力传感器的底部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的压板，顶板顶部四角外壁均开设有第三螺纹通孔。优选的，所述顶板两侧外壁均设置有连接块，且连接块的顶部一侧外壁均通过螺栓连接有连接板。优选的，所述连接块的顶部另一侧外壁开设有两个第四螺纹通孔，且第四螺纹通孔的圆周内径与第三螺纹通孔的内径相同。优选的，所述下模具的顶部外壁两端均通过螺栓连接有挡板，且挡板的顶部外壁与上模具的底部外壁滑动连接。优选的，所述下模具一端外壁通过螺栓连接有显示屏，且显示屏和液压缸均通过导线连接有开关。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有限位槽、固定圆块、竖板和限位圆块，能够改变下模具的尺寸，能够生产出不同尺寸的墙板，提高了模具的使用范围，便于工作人员使用。2、通过设置有上模具、第二螺纹通孔、竖板和第一螺纹通孔，能够将上模具固定在竖板上，设置有顶板、第二固定螺纹杆、压力传感器和压板，方便工作人员通过第二固定螺纹杆调节压板对墙板的压力，压力传感器能够检测压力大小，提高了墙板生产质量。3、通过设置有连接块、第四螺纹通孔、连接板和第三固定螺纹杆，能够将连接块快速固定在顶板上，方便工作人员使用，通过设置有支撑板和液压缸，能够方便将生产后的墙板顶出，方便工作人员拿取。附图说明图1为本技术提出的一种装配式建筑用墙板生产用模具的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种装配式建筑用墙板生产用模具的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种装配式建筑用墙板生产用模具的主视结构示意图；图4为本技术提出的一种装配式建筑用墙板生产用模具的侧面结构示意图。图中：1上模具、2竖板、3限位圆块、4支撑板、5下模具、6液压缸、7安装槽、8固定圆块、9限位槽、10第一螺纹通孔、11压力传感器、12压板、13顶板、14第二固定螺纹杆、15第一固定螺纹杆、16第二螺纹通孔、17连接块、18挡板、19连接板、20第四螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种装配式建筑用墙板生产用模具，包括下模具5和竖板2，下模具5的顶部外壁四角均开设有安装槽7，且安装槽7的底部内壁通过螺栓连接有液压缸6，液压缸6的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板4，下模具5的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的限位槽9，且限位槽9的内壁插接有固定圆块8，竖板2的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的限位圆块3，且限位圆块3的外径和限位槽9的内径相匹配，竖板2的顶部外壁开设有等距离分布的第一螺纹通孔10，两个竖板2的顶部外壁设置有同一个水平放置的上模具1,且上模具1的顶部两侧外壁开设有等距离分布的第二螺纹通孔16，第二螺纹通孔16的内径和第一螺纹通孔10的内径相同，第二螺纹通孔16通过螺纹转动连接有第一固定螺纹杆15。本技术中，上模具1顶部中央两侧通过螺纹转动连接有第二固定螺纹杆14，且两个第二固定螺纹杆14圆周外壁底部通过轴承转动连接有同一个水平放置的顶板13，顶板13的底部四角外壁均通过螺栓连接有压力传感器11，且四个压力传感器11的底部外壁通过螺栓连接有同一个水平放置的压板12，顶板13顶部四角外壁均开设有第三螺纹通孔，顶板13两侧外壁均设置有连接块17，且连接块17的顶部一侧外壁均通过螺栓连接有连接板19，连接板19顶部一侧外壁通过螺纹连接有两个第三固定螺纹杆，第三固定螺纹杆圆周外径与第三螺纹通孔的内径相匹配，连接块17的顶部另一侧外壁开设有两个第四螺纹通孔20，且第四螺纹通孔20的圆周内径与第三螺纹通孔的内径相同，下模具5的顶部外壁两端均通过螺栓连接有挡板18，且挡板18的顶部外壁与上模具1的底部外壁滑动连接，上模具1通过连接螺纹杆与挡板18相固定，下模具5一端外壁通过螺栓连接有显示屏，且显示屏和液压缸6均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有处理器，压力传感器11通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。工作原理：将模具固定在工作地点上，然后外接电源，使用时根据待生产墙板的规格来改变两个竖板2之间的距离，首先将顶板13两侧外壁均放置有合适数目的连接块17，连接块17通过连接板19上的第三固定螺纹杆固定在顶板13上，然后拿出限位槽9中的固定圆块8，然后将竖板2通过限位圆块3插接到限位槽9中，将墙板生产原料放在下模具5和竖板2之间，然后将上模具1通过第一固定螺纹杆15将上模具1固定在竖板2上，然后通过连接螺纹杆将上模具1与挡板18固定连接，最后使用者通过转动第二固定螺纹杆14，带动顶板13下降，通过压板12和连接块17对墙板生产材料进行固定挤压，压力传感器11检测压板12对墙板生产原料的压力，当墙板生产结束后，拿掉上模具1，通过开关开启液压缸6，通过支撑板4顶出生产好的墙板即可，方便工作人员使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑用墙板生产用模具，包括下模具（5）和竖板（2），其特征在于，所述下模具（5）的顶部外壁四角均开设有安装槽（7），且安装槽（7）的底部内壁通过螺栓连接有液压缸（6），液压缸（6）的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板（4），所述下模具（5）的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的限位槽（9），且限位槽（9）的内壁插接有固定圆块（8），所述竖板（2）的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的限位圆块（3），且限位圆块（3）的外径和限位槽（9）的内径相匹配，所述竖板（2）的顶部外壁开设有等距离分布的第一螺纹通孔（10），两个所述竖板（2）的顶部外壁设置有同一个水平放置的上模具（1）,且上模具（1）的顶部两侧外壁开设有等距离分布的第二螺纹通孔（16），第二螺纹通孔（16）通过螺纹转动连接有第一固定螺纹杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用墙板生产用模具，包括下模具（5）和竖板（2），其特征在于，所述下模具（5）的顶部外壁四角均开设有安装槽（7），且安装槽（7）的底部内壁通过螺栓连接有液压缸（6），液压缸（6）的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板（4），所述下模具（5）的顶部外壁两侧均开设有等距离分布的限位槽（9），且限位槽（9）的内壁插接有固定圆块（8），所述竖板（2）的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的限位圆块（3），且限位圆块（3）的外径和限位槽（9）的内径相匹配，所述竖板（2）的顶部外壁开设有等距离分布的第一螺纹通孔（10），两个所述竖板（2）的顶部外壁设置有同一个水平放置的上模具（1）,且上模具（1）的顶部两侧外壁开设有等距离分布的第二螺纹通孔（16），第二螺纹通孔（16）通过螺纹转动连接有第一固定螺纹杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用墙板生产用模具，其特征在于，所述上模具（1）顶部中央两侧通过螺纹转动连接有第二固定螺纹杆（14），且两个第二固定螺纹杆（14）圆周外壁底部通过轴承转动连接有同一个水平放置的顶板（13）。


3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠华，任海涛，黄长振，
申请(专利权)人：山东汇源杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37