一种保温叠合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温叠合板，具体涉及保温叠合板技术领域，包括两层保温层，两层保温层之间设有混凝土层，用于提高两层保温层之间的连接牢固性，每层保温层均包括保温板，两个保温板之间均固定设有环形框板，靠近混凝土层上方的环形框板上开设有四个填料孔，用于混凝土的浇灌，两个保温板远离混凝土层一侧均设有防水板、防火板和耐磨板。本实用新型专利技术通过两个保温板和一个混凝土板配合构成保温叠合板，保温效果更好，防水板、防火板和耐磨板上的四个凸起经穿孔伸至混凝土层内部，将两个保温板、两个防水板、两个防火板和两个耐磨板牢牢的固定在一起，使整个保温叠合板强度更高，同时使保温叠合板具备防水、防火和耐磨的功能。防火和耐磨的功能。防火和耐磨的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种保温叠合板


[0001]本技术涉及保温叠合板
，更具体地说是一种保温叠合板。

技术介绍

[0002]叠合板，是由预制板和现浇于预制板上的钢筋混凝土层叠合而成的整体装配式楼板结构。现代建筑行业中，钢制、铝制、木质模板使用过程中要消耗大量的材料、人力、工时，并会对环境造成的污染。叠合板具有工厂化预制、减轻环境污染、减少模板用量、加快施工进度等优点，符合绿色环保施工理念而被广泛使用。
[0003]然而目前的叠合板通常将钢筋或者钢带等预制于混凝内形成预制板，其保温性能较差，通常通过后期装饰来实现楼板上下空间的隔热保温要求。例如现有技术公开号为CN214884760U的保温叠合板，该技术通过在本体底层和本体顶层之间设置多孔保温板，利用了多孔保温板的材料性能，起到缓解楼层上下热传递的作用，起到保温效果，降低了使用过程中的能源消耗。
[0004]但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：在多孔保温板上开设多个孔洞用于浇注混凝土，由于混凝土浓度较高，因此混凝土在较长的孔洞中流动速度较慢，部分混凝土会先凝固成块堵塞孔洞，导致部分孔洞填充不满混凝土，从而会影响多孔保温层与本体顶层、本体底层之间的牢固性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种保温叠合板，通过两个保温板和一个混凝土板配合构成保温叠合板，保温效果更好，防水板、防火板和耐磨板上的四个凸起经穿孔伸至混凝土层内部，将两个保温板、两个防水板、两个防火板和两个耐磨板牢牢的固定在一起，使整个保温叠合板强度更高，同时使保温叠合板具备防水、防火和耐磨的功能，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温叠合板，包括两层保温层，两层保温层之间设有混凝土层，用于提高两层保温层之间的连接牢固性，每层保温层均包括保温板，两个保温板之间均固定设有环形框板，靠近混凝土层上方的环形框板上开设有四个填料孔，用于混凝土的浇灌，两个保温板远离混凝土层一侧均设有防水板、防火板和耐磨板，用于提高保温板的防水、防火和耐磨性，所述防水板、防火板和耐磨板在保温板上由内往外依次设置，两个保温板、两个防水板、两个防火板和两个耐磨板靠近混凝土层一侧均设有凸起，多个凸起均延伸至混凝土层内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，靠近混凝土层上方的环形框板底部开设有环形插槽，所述环形插槽内部插设有环形插板，所述环形插板底部与靠近混凝土层下方的环形框板顶部固定连接，便于工作人员快速拼装两个保温板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述防水板、防火板和耐磨板在保温板上由内往外依次设置，两个保温板、两个防火板和两个防水板内部均开设有四个穿孔，用于凸起的穿设。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述混凝土层由混凝土凝固形成的混凝土板，用于提高两个保温板之间的连接牢固性。
[0010]在一个优选地实施方式中，每个凸起内部均开设有通孔，用于浇注混凝土，提高防水板、防火板和耐磨板的安装牢固性。
[0011]在一个优选地实施方式中，每个填料孔内部均插设有密封板，用于密封填料孔。
[0012]在一个优选地实施方式中，两个环形框板外侧壁表面均固定设有多个钢筋，用于提高环形框板与混凝土板之间的牢固性。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过两个保温板和一个混凝土板配合构成保温叠合板，保温效果更好，防水板、防火板和耐磨板上的四个凸起经穿孔伸至混凝土层内部，将两个保温板、两个防水板、两个防火板和两个耐磨板牢牢的固定在一起，使整个保温叠合板强度更高，同时使保温叠合板具备防水、防火和耐磨的功能。
[0015]通过在每个凸起上都加工通孔，混凝土充满两个环形框板内部时，部分混凝土流到通孔内，进一步提高防水板、防火板和耐磨板的安装牢固性，并且利用两个环形框板作为成型模具浇注混凝土，使用起来非常方便，环形框板上的多个钢筋伸到混凝土板内，提高环形框板与混凝土板之间连接牢固性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的两个环形框板结构图；
[0018]图3为本技术的混凝土板、保温板、防水板、防火板和耐磨板结构图；
[0019]图4为本技术的局部仰视图；
[0020]图5为本技术的保温板仰视图。
[0021]附图标记为：1、保温层；2、混凝土层；3、环形插槽；4、环形插板；5、穿孔；6、通孔；7、密封板；8、钢筋；
[0022]101、保温板；102、环形框板；103、填料孔；104、防水板；105、防火板；106、耐磨板；107、凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种保温叠合板，包括两层保温层1，两层保温层1之间设有混凝土层2，用于提高两层保温层1之间的连接牢固性，每层保温层1均包括保温板101，两个保温板101之间均固定设有环形框板102，靠近混凝土层2上方的环形框板102上开设有四个填料孔103，用于混凝土的浇灌，两个保温板101远离混凝土层2一侧均设有防水板104、防火板105和耐磨板106，用于提高保温板101的防水、防火和耐磨性，所述防水板104、防火板105和耐磨板106在保温板101上由内往外依次设置；
[0025]并且两个保温板101、两个防水板104、两个防火板105和两个耐磨板106靠近混凝土层2一侧均设有凸起107，多个凸起107均延伸至混凝土层2内部，靠近混凝土层2上方的环形框板102底部开设有环形插槽3，所述环形插槽3内部插设有环形插板4，所述环形插板4底部与靠近混凝土层2下方的环形框板102顶部固定连接，便于工作人员快速拼装两个保温板101；
[0026]而且两个保温板101、两个防火板105和两个防水板104内部均开设有四个穿孔5，用于凸起107的穿设，所述混凝土层2由混凝土凝固形成的混凝土板，用于提高两个保温板101之间的连接牢固性。
[0027]通过两个保温板101和一个混凝土板配合构成保温叠合板，保温效果更好，工作人员先将两个环形框板102对准，使环形插板4插到环形插槽3中，将两个保温板101连接在一起，然后将防水板104、防火板105和耐磨板106按照由内往外的位置进行安装，防水板104、防火板105和耐磨板106上的四个凸起107经穿孔5插到环形框板102内侧，最后将混凝土从填料孔103注到两个环形框板102之间，利用两个环形框板102储存混凝土，不需要使用另外的模具进行浇注成型，使用起来省时省力，待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温叠合板，包括两层保温层（1），其特征在于：两层保温层（1）之间设有混凝土层（2），用于提高两层保温层（1）之间的连接牢固性；每层保温层（1）均包括保温板（101），两个保温板（101）之间均固定设有环形框板（102），靠近混凝土层（2）上方的环形框板（102）上开设有四个填料孔（103），用于混凝土的浇灌；两个保温板（101）远离混凝土层（2）一侧均设有防水板（104）、防火板（105）和耐磨板（106），用于提高保温板（101）的防水、防火和耐磨性，两个保温板（101）、两个防水板（104）、两个防火板（105）和两个耐磨板（106）靠近混凝土层（2）一侧均设有凸起（107），多个凸起（107）均延伸至混凝土层（2）内部。2.根据权利要求1所述的一种保温叠合板，其特征在于：靠近混凝土层（2）上方的环形框板（102）底部开设有环形插槽（3），所述环形插槽（3）内部插设有环形插板（4），所述环形插板（4）底部与靠近混凝土层（2）下方的环形框板（102）顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙浩，黄长振，彭向宇，英振，
申请(专利权)人：山东汇源杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：