水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具，包括矩形底板，所述底板上表面中部对称设置有两个相同的半圆板，所述半圆板的两条圆弧边位于两条直径边之间，所述两个半圆板均沿与其直径边垂直的方向分割为两个形状相同的固定板和设置于两个固定板之间的拆卸板；所述两个半圆板外沿设置有可拆卸的边框，所述边框的外表面与所述底板的沿边齐平，所述边框内表面紧贴两个半圆板的直径边。本实用新型专利技术操作简单、方便，能够直观地观察记录裂缝情况，适用于水泥基材料的约束收缩与开裂试验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更具体的说，是涉及一种水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具。
技术介绍
水泥基材料包括水泥混凝土、水泥基砂浆、水泥基净浆，是土木工程和水利水电工程使用最为广泛的建筑材料之一。这类水泥基材料有个特点，就是容易开裂。水泥基材料一旦出现裂缝，就会破坏结构的完整性，降低水泥基材料的耐久性，导致水泥基材料结构的服务功能部分甚至全部丧失，这需要耗费大量的人力物力进行补强加固甚至重建。因此，如何评估和抑制水泥基材料的开裂成为工程技术界亟待解决的一个问题。导致水泥基材料开裂的因素是多种多样的，包括水泥基材料本身的性质、施工质量、温控措施、气候条件等，其中干燥收缩、自收缩以及温度收缩是引起水泥基材料开裂的主要原因。正确地检测与评价水泥基材料的收缩与开裂性能，是采取措施有效地抑制或避免开裂的前提。目前国内外研究水泥基材料约束收缩的试验方法主要有平板法、圆环法和单轴法。这类试验方法操作复杂，结果离散性大，评价难度高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具，能够更简单方便地定型制得水泥基材料I-型试件，试验时提供试件径向约束，能够直观观察试件裂缝的情况，方便测量裂缝宽度，以便更准确地研究水泥基材料的约束收缩与开裂性能，为今后制定水泥基材料开裂性能试验方法规范提供依据。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具，包括矩形底板，所述底板上表面中部对称设置有两个相同的半圆板，所述半圆板的两条圆弧边位于两
条直径边之间，所述两个半圆板均沿与其直径边垂直的方向分割为两个形状相同的固定板和设置于两个固定板之间的拆卸板；所述两个半圆板外沿设置有可拆卸的边框，所述边框的外表面与所述底板的沿边齐平，所述边框内表面紧贴两个半圆板的直径边。所述两个半圆板的圆弧边之间的最小距离等于半圆板的厚度。所述边框的高度等于所述半圆板的厚度。所述边框由对称的两部分通过螺栓组装构成。所述固定板和拆卸板均通过螺栓与所述底板固定连接。所述底板下表面固定设置有支座。与现有技术相比，本技术的技术方案所带来的有益效果是：(1)本技术，通过底板、边框和两个半圆板的配合，可以很方便地制作定型出水泥基材料I-型试件，为水泥基材料约束收缩试验做准备；(2)本技术中，通过底板、边框和两个半圆板的配合，制得的水泥基材料I-型试件关于轴线对称，且试件中间的截面最小，基本处于均匀受拉应力状态；(3)本技术制得水泥基材料I-型试件后，拆除边框和两个半圆板中的拆卸板，当试件收缩时，每个半圆板中未拆除的两个固定板给试件提供径向约束；(4)本技术制得的水泥基材料I-型试件两端尺寸远大于试件中间最小截面处，最小截面处受到的应力最大，以便试验时诱导试件在最小截面处开裂，预知开裂位置在试件中间的最小截面处。(5)本技术操作简单、方便，能够直观地观察记录裂缝出现的时间、裂缝的数量和宽度等，为以后分析水泥基材料的约束收缩与开裂性能提供依据。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术未加边框的俯视图。图3是图2的主视图。图4是图1中半圆板的结构示意图。图5是图1中边框的结构示意图。附图标记:1试件 2底板 3边框 4螺栓 5支座 6固定板 7拆卸板具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作出详细描述。如图1至图5所示，本技术的水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具，包括承载试件的矩形底板2，所述底板2下表面固定设置有支座5，所述支座5至少设置为三个，所述底板5上表面中部对称设置有两个相同的半圆板，所述半圆板的两条圆弧边位于两条直径边之间，所述两个半圆板的圆弧边之间的最小距离等于半圆板的厚度，所述两个半圆板均沿与其直径边垂直的方向分割为两个形状相同的固定板6和设置于两个固定板6之间的拆卸板7，所述两个固定板6的底边和拆卸板6的底边共同构成一个半圆板的直径边，所述固定板6和拆卸板7均通过螺栓4与所述底板2固定连接，试验时，可根据需要拆除所述拆卸板7。所述两个半圆板外沿设置有一个可拆卸的边框3，所述边框3可由对称的两部分通过螺栓4组装构成，所述边框3的高度等于所述半圆板的厚度，所述边框3的外表面与所述底板2的沿边齐平，所述边框3两个相对边的内表面紧贴两个半圆板的直径边，也就是说，所述边框3的厚度等于半圆板的直径边与底板2沿边之间的距离。本技术中，各部件的材质均可选用钢、塑料或硬木等材料。在做不同材料的试验时，本技术的尺寸可以根据需要进行改动。基于上述水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具的试验方法，包括以下步骤：首先，搅拌准备待试验的水泥基材料，可置于砂浆搅拌机内搅拌均匀；清理组装模具，在干净的模具内表面涂上一薄层润滑剂，如机油等，便于拆模以及保证固定板6对试件提供径向约束；其次，将搅拌好的水泥基材料倒入准备好的模具内，进行定型，可用小刀等插捣并置于振动台上振捣密实；最后，将振捣成型的I-型试件置于标准养护室(20±1℃、相对湿度95％以上)内24h～48h，然后拆除边框3和两个拆卸板7，将试件放置室内，每天记录两次温度与相对湿度，观察并记录裂缝出现的时间、裂缝的数量和宽度等情况；根据需要可重复上述步骤制作多个试件，得到多组试验数据。本技术的具体实施例：本技术中各部件尺寸，底板2设置为长方形，长度为270mm，宽度为240mm，厚度为10mm；半圆板的直径边与底板270mm长的沿边接近且平行，半圆板的直径
为200mm，厚度为20mm，固定板6的底边长度为50mm，拆卸板7的底边长度为100mm；边框3的厚度为10mm；支座5高度为45mm。水泥砂浆的配比，水：水泥：砂＝1：2：5(质量比)，其中，水为普通自来水，水泥为天津水泥股份有限公司水泥分公司生产的骆驼牌P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，砂为天然河砂，连续级配，细度模数为2.0。试验前，将本技术的模具内表面清理干净，抹油。将水泥砂浆置于砂浆搅拌机内搅拌均匀，然后浇筑于本技术的模具内，标准养护室(20±1℃、相对湿度95％以上)内养护24h后拆除边框3和两个拆卸板7，即可得到试验所需要的I-型试件，将试件放置室内，每天记录两次温度与相对湿度，记录结果见表1所示。观察试件的收缩开裂情况，重复上述步骤制作六个试件，观查记录的六组数据如表2所示：(预期开裂位置为试件中间的最窄截面处)表1表2注：裂缝最大偏移距离是指实际裂缝距离预期开裂位置垂直距离最大值。尽管上面结合附图对本技术的功能及工作过程进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥基材料I‑型试件约束收缩试验模具，包括矩形底板，其特征在于，所述底板上表面中部对称设置有两个相同的半圆板，所述半圆板的两条圆弧边位于两条直径边之间，所述两个半圆板均沿与其直径边垂直的方向分割为两个形状相同的固定板和设置于两个固定板之间的拆卸板；所述两个半圆板外沿设置有可拆卸的边框，所述边框的外表面与所述底板的沿边齐平，所述边框内表面紧贴两个半圆板的直径边。

【技术特征摘要】
1.一种水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具，包括矩形底板，其特征在于，所述底板上表面中部对称设置有两个相同的半圆板，所述半圆板的两条圆弧边位于两条直径边之间，所述两个半圆板均沿与其直径边垂直的方向分割为两个形状相同的固定板和设置于两个固定板之间的拆卸板；所述两个半圆板外沿设置有可拆卸的边框，所述边框的外表面与所述底板的沿边齐平，所述边框内表面紧贴两个半圆板的直径边。2.根据权利要求1所述的水泥基材料I-型试件约束收缩试验模具，其特征在于，所述两个半圆板的圆弧边之间的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涵，刘乾利，刘昂，李威，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：天津;12