一种新型改良喷漆纺纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种新型改良喷漆纺纱机，包括机身、线辊、上料装置和U型槽，所述U型槽一端与上料装置连接，所述U型槽包括底板和两块侧板，所述侧板上设置有用于将线辊向上料装置所在方向运动的上料条。U型槽一端与上料装置连接，另外一端可高于此端设置，此种情况下可利用重力将线辊运送至上料装置，但当另一端低于此端时，可利用U型槽中的上料条等装置；将线辊卡接在卡接槽中，打开驱动电机，驱动齿轮转动带动链条转动，随着链条的转动，将线辊向上运送；设置在顶端的计数器，可用于计算上料线辊的数量；线辊在向上运送过程中，从进风孔吹进来的风吹至线辊上，将表面的浮毛或其余脏东西清除，杂质掉落在U型槽中，并从通槽中掉落。

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【技术实现步骤摘要】
一种新型改良喷漆纺纱机
本技术涉及一种纺纱机器，特别涉及一种新型改良喷漆纺纱机。
技术介绍
喷气涡流纺纱是一种新型纺纱技术，现有用于喷气涡流纺纱的纺纱装置包括中空涡流管、锭子状引纱管、负压腔和气流通道，涡流管管壁上设置有与涡流管内腔连通的气流喷射孔，气流喷射孔出口处的涡流管内腔形成涡流室，气流喷射孔进口与气流通道相连，引纱管从涡流管内腔下端插入，引纱管的引纱口承接于涡流室，引纱管外壁与涡流管内腔壁具有间隙，涡流管内腔下端与负压腔连通。如申请号为“201720542945.5”的中国专利所公开的一种涡流纺纱机用放线装置，通过设置U型槽，便于原料的更换，同时可避免原料更换时掉落弄脏；但U型槽占地面积较大，且功能相对单一，在此对U型槽进行改进升级，进一步增强机械自动化，减少人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型改良喷漆纺纱机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型改良喷漆纺纱机，包括机身、线辊、上料装置和U型槽，所述U型槽一端与上料装置连接，所述U型槽包括底板和两块侧板，所述侧板上设置有用于将线辊向上料装置所在方向运动的上料条。作为优选，所述上料条上设置有链条，所述上料条上设置有若干与链条配合的驱动齿轮。还包括驱动驱动齿轮转动的驱动电机，所述链条上设置有若干用于卡接线辊的卡接槽。作为优选，所述侧板与底板夹角小于90°。作为优选，所述侧板与底板夹角大于90°。作为优选，所述上料条背离上料机构的一端伸出侧板。作为优选，所述U型槽靠近上料装置的一端设置有计数器。作为优选，所述侧板避开上料条的位置处设置有进风孔，还包括与进风孔连通的风机。作为优选，所述底板上设置有若干贯穿其厚度的通槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：U型槽一端与上料装置连接，另外一端可高于此端设置，此种情况下可利用重力将线辊运送至上料装置，但当另一端低于此端时，可利用U型槽中的上料条等装置；将线辊卡接在卡接槽中，打开驱动电机，驱动齿轮转动带动链条转动，随着链条的转动，将线辊向上运送；设置在顶端的计数器，可用于计算上料线辊的数量；线辊在向上运送过程中，从进风孔吹进来的风吹至线辊上，将表面的浮毛或其余脏东西清除，杂质掉落在U型槽中，并从通槽中掉落。附图说明图1是实施例1中整体结构侧视图；图2是实施例1中部分结构示意图；图3是实施例1中部分结构剖视图；图4是实施例2中部分结构示意图，图中，1、机身；11、线辊；2、U型槽；21、底板；211、通槽；22、侧板；23、上料条；231、链条；234、卡接槽；232、驱动齿轮；233、驱动电机；3、计数器；4、进风孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种新型改良喷漆纺纱机，如图1和图2所示，包括机身1、线辊11、上料装置和U型槽2，U型槽2一端与上料装置连接，另外一端可高于此端设置，此种情况下可利用重力将线辊11运送至上料装置，但本方案主要针对与另一端低于此端的情形；U型槽2包括底板21和两块侧板22，侧板22上设置有用于将线辊11向上料装置所在方向运动的上料条23。如图2和图3所示，上料条23上设置有链条231，上料条23上设置有若干与链条231配合的驱动齿轮232，驱动齿轮232与侧板22平行设置且与侧板22转动连接，链条231与驱动齿轮232配合。还包括驱动驱动齿轮232转动的驱动电机233，驱动电机233驱动驱动齿轮232转动，从而带动链条231转动，链条231上设置有若干用于卡接线辊11的卡接槽234，卡接槽234可采用吊射的圆环或钩子。如图2所示，侧板22与底板21夹角大于90°。如图2和图3所示，上料条23背离上料机构的一端伸出侧板22。如图1所示，U型槽2靠近上料装置的一端设置有计数器3，用于计算已上料线辊11的数量。如图1和图2所示，侧板22避开上料条23的位置处设置有进风孔4，还包括与进风孔4连通的风机41。如图2所示，底板21上设置有若干贯穿其厚度的通槽211，线辊11在向上运送过程中，从进风孔4吹进来的风吹至线辊11上，将表面的浮毛或其余脏东西清除，杂质掉落在U型槽2中，并从通槽211中掉落。工作原理：U型槽2一端与上料装置连接，另外一端可高于此端设置，此种情况下可利用重力将线辊11运送至上料装置，但当另一端低于此端时，可利用U型槽2中的上料条23等装置；将线辊11卡接在卡接槽234中，打开驱动电机233，驱动齿轮232转动带动链条231转动，随着链条231的转动，将线辊11向上运送；设置在顶端的计数器3，可用于计算上料线辊11的数量；线辊11在向上运送过程中，从进风孔4吹进来的风吹至线辊11上，将表面的浮毛或其余脏东西清除，杂质掉落在U型槽2中，并从通槽211中掉落。实施例2：实施例2的结构与实施例1的结构基本相同，如图1所示，侧板22与底板21夹角小于90°。工作原理：实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同，当线辊掉落时，抵接在U型槽2表面，避免落地。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型改良喷漆纺纱机，包括机身(1)、线辊(11)、上料装置和U型槽(2)，所述U型槽(2)一端与上料装置连接，其特征在于：所述U型槽(2)包括底板(21)和两块侧板(22)，所述侧板(22)上设置有用于将线辊(11)向上料装置所在方向运动的上料条(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型改良喷漆纺纱机，包括机身(1)、线辊(11)、上料装置和U型槽(2)，所述U型槽(2)一端与上料装置连接，其特征在于：所述U型槽(2)包括底板(21)和两块侧板(22)，所述侧板(22)上设置有用于将线辊(11)向上料装置所在方向运动的上料条(23)。


2.根据权利要求1所述的一种新型改良喷漆纺纱机，其特征在于：所述上料条(23)上设置有链条(231)，所述上料条(23)上设置有若干与链条(231)配合的驱动齿轮(232)；还包括驱动驱动齿轮(232)转动的驱动电机(233)，所述链条(231)上设置有若干用于卡接线辊(11)的卡接槽(234)。


3.根据权利要求2所述的一种新型改良喷漆纺纱机，其特征在于：所述侧板(22)与底板(21)夹角小于90°。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞棋，
申请(专利权)人：英特斯苏州新型纺织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32