一种粘胶纱的气流纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘胶纱的气流纺纱装置，包括气流纺纱装置，所述气流纺纱装置的一端设有牵引辊组一，所述牵引辊组一的内部设有纤维带，所述气流纺纱装置的另一端设有牵引辊组二，所述牵引辊组二的内部设有粘胶纱，所述气流纺纱装置的一端设有纺纱头，所述气流纺纱装置的内部设有腔体，所述腔体内部的一端设有阻捻装置，所述腔体内部的另一端设有纺纱锥体，所述纺纱锥体的内部设有锥孔，所述纺纱锥体的一端设有锥头，所述纺纱锥体与所述气流纺纱装置之间形成膨胀空间，所述锥头与所述气流纺纱装置之间形成排出通道。有益效果：有效提高纺纱质量和效果，减少纱线生产工序，避免造成纤维的浪费，提高纱线生产效率。

An air spinning device for viscose yarn

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶纱的气流纺纱装置
本技术涉及气流纺纱
，具体来说，涉及一种粘胶纱的气流纺纱装置。
技术介绍
从同族的DE4431761A1公知一种气流纺纱装置，其中，在上游牵伸装置内牵伸的纤维条通过喷嘴组件被导入气流纺纱装置，并且经由起阻捻作用的纤维条引导器进入固定设置的中空纺纱锥体的入口。纺纱锥体具有被喷嘴组件部分包围的渐缩头部以及入口。在此，在纺纱锥体和喷嘴组件之间形成环形包络间隙。喂入气流纺纱装置的纤维条在纺纱锥体的头部区域内受到气流影响，该气流是离开喷嘴组件的喷气喷嘴的气流产生的，其具有径向和轴向的流动分量。具体而言，气流的轴向分量促使所喂给的纤维条的边缘纤维的后自由端部被提起或者分离。从纤维条提起的纤维围绕着纺纱锥体的头部，并且在旋转气流的作用下旋转。另一方面，边缘纤维的前端已经被包缠纤维捕获，并被引入中空纺纱锥体。在抽出所制造的纱线时，已经被提起且围绕头部旋转的边缘纤维缠绕在纤维束芯上。然而，从纤维条分离的纤维中的一些纤维，具体而言是长度较短的纤维，在纺纱过程中没有被涉及到，而是在强气流的作用下，经过纺纱锥体上的包络间隙，作为纤维废料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘胶纱的气流纺纱装置，其特征在于，包括气流纺纱装置(1)，所述气流纺纱装置(1)的一端设置有牵引辊组一(2)，所述牵引辊组一(2)的内部设置有纤维带(3)，所述气流纺纱装置(1)的另一端设置有牵引辊组二(4)，所述牵引辊组二(4)的内部设置有粘胶纱(5)，所述气流纺纱装置(1)靠近所述牵引辊组一(2)的一端设置有纺纱头(6)，所述气流纺纱装置(1)的内部设置有腔体(7)，所述腔体(7)内部的一端设置有阻捻装置(8)，所述腔体(7)内部的另一端设置有纺纱锥体(9)，所述纺纱锥体(9)的内部设置有锥孔(10)，所述纺纱锥体(9)靠近所述阻捻装置(8)的一端设置有锥头(11)，所述纺纱锥体(...

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纱的气流纺纱装置，其特征在于，包括气流纺纱装置(1)，所述气流纺纱装置(1)的一端设置有牵引辊组一(2)，所述牵引辊组一(2)的内部设置有纤维带(3)，所述气流纺纱装置(1)的另一端设置有牵引辊组二(4)，所述牵引辊组二(4)的内部设置有粘胶纱(5)，所述气流纺纱装置(1)靠近所述牵引辊组一(2)的一端设置有纺纱头(6)，所述气流纺纱装置(1)的内部设置有腔体(7)，所述腔体(7)内部的一端设置有阻捻装置(8)，所述腔体(7)内部的另一端设置有纺纱锥体(9)，所述纺纱锥体(9)的内部设置有锥孔(10)，所述纺纱锥体(9)靠近所述阻捻装置(8)的一端设置有锥头(11)，所述纺纱锥体(9)与所述气流纺纱装置(1)之间形成膨胀空间(12)，所述锥头(11)与所述气流纺纱装置(1)之间形成排出通道(13)，所述气流纺纱装置(1)内部的一端设置有若干喷气通道(14)，所述喷气通道(14)与高压源(15)通过气管(16)连接。


2.根据权利要求1所述的一种粘胶纱的气流纺纱装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金春，
申请(专利权)人：杭州慧意毛纺染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33