一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，包括烘干箱和烘干装置，所述烘干装置滑动安装在烘干箱的内部中心，所述烘干箱的内部中心开设有烘干腔，所述烘干箱的内部中心转动安装有辊轴，所述烘干箱的上下两面中心均固定连接有输送支管，所述输送支管的一端固定连接有输送主管，所述烘干装置的内部固定安装有第一烘干罩，所述第一烘干罩的顶部中心开设有连接口，所述第一烘干罩的顶部中心边缘外表面固定连接有连接架。本实用新型专利技术可以通过在烘干箱的内部安装烘干装置，能够对烘干箱内部中心经过的纱线进行全方位的烘干，从而通过对纱线烘干的效率，同时能够调节烘干装置对烘干箱内部纱线烘干的温度。置对烘干箱内部纱线烘干的温度。置对烘干箱内部纱线烘干的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置


[0001]本技术涉及涡流纺纱用烘干设备
，具体为一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置。

技术介绍

[0002]涡流纺纱是自由端纺纱方法之一，靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱，由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用，而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，涡流纺纱线在加工时，需要使用烘干装置对纱线进行烘干，从而保证对纱线纺织的质量，但是现有的烘干装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的烘干装置在对涡流纺纱线进行烘干时，不便于进行烘干位置的调节，并且对纱线起不到全方位烘干的作用，从而不能够保证对纱线的烘干效率，所以需要一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，包括烘干箱和烘干装置，所述烘干装置滑动安装在烘干箱的内部中心，所述烘干箱的内部中心开设有烘干腔，所述烘干箱的内部中心转动安装有辊轴，所述烘干箱的上下两面中心均固定连接有输送支管，所述输送支管的一端固定连接有输送主管，所述烘干装置的内部固定安装有第一烘干罩，所述第一烘干罩的顶部中心开设有连接口，所述第一烘干罩的顶部中心边缘外表面固定连接有连接架，所述连接架的顶面中心固定连接有柱塞式气缸，所述第一烘干罩的底面滑动连接有第二烘干罩，所述第二烘干罩的底部外表面滑动套接有支撑架，所述第一烘干罩和第二烘干罩的四角边缘均固定连接有齿板，所述支撑架的上表面四角均固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内部中心转动卡接有齿轮。
[0005]优选的，所述输送主管通过输送支管的一端与连接口相连通，所述辊轴的中部外表面呈镂空状。
[0006]优选的，所述支撑架的底面通过烘干腔固定安装在烘干箱的内部中心底部。
[0007]优选的，所述柱塞式气缸的顶部外表面固定连接有限位架，所述柱塞式气缸通过限位架与烘干箱的顶部外表面固定连接，所述连接架的底端贯穿烘干箱的顶面中心与第一烘干罩的顶面中心边缘固定连接。
[0008]优选的，所述支撑架的上表面四角且位于限位套筒底面中心固定连接有限位杆，所述第二烘干罩和第一烘干罩的宽度尺寸与辊轴的长度尺寸相等。
[0009]优选的，所述第二烘干罩的四角边缘通过限位杆滑动套接在支撑架的上表面，所述第二烘干罩和第一烘干罩均通过齿板滑动啮合连接在齿轮的外表面，且齿板滑动插接在限位套筒的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.本技术通过烘干装置对辊轴外表面的纱线进行双向烘干，从而能够提高对纱线烘干的效率和质量，同时调节第二烘干罩和第一烘干罩之间的距离，能够调节对辊轴外表面纱线的烘干温度，从而避免对纱线造成高温损坏。
[0012]二.本技术通过在烘干箱的内部安装烘干装置，能够对烘干箱内部中心经过的纱线进行全方位的烘干，从而通过对纱线烘干的效率，同时能够调节烘干装置对烘干箱内部纱线烘干的温度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的烘干箱剖切示意图；
[0015]图3为本技术的烘干装置示意图；
[0016]图4为本技术的烘干装置A处局部放大示意图。
[0017]图中：1
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烘干箱、2
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烘干装置、3
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辊轴、4
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输送支管、5
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输送主管、6
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烘干腔、7
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连接口、8
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齿板、9
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支撑架、10
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第二烘干罩、11
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第一烘干罩、12
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连接架、13
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柱塞式气缸、14
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齿轮、15
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限位套筒、16
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限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，包括烘干箱1和烘干装置2，烘干装置2滑动安装在烘干箱1的内部中心，烘干箱1的内部中心开设有烘干腔6，烘干箱1的内部中心转动安装有辊轴3，烘干箱1的上下两面中心均固定连接有输送支管4，输送支管4的一端固定连接有输送主管5，烘干装置2的内部固定安装有第一烘干罩11，第一烘干罩11的顶部中心开设有连接口7，第一烘干罩11的顶部中心边缘外表面固定连接有连接架12，连接架12的顶面中心固定连接有柱塞式气缸13，第一烘干罩11的底面滑动连接有第二烘干罩10，第二烘干罩10的底部外表面滑动套接有支撑架9，第一烘干罩11和第二烘干罩10的四角边缘均固定连接有齿板8，支撑架9的上表面四角均固定连接有限位套筒15，限位套筒15的内部中心转动卡接有齿轮14。
[0020]输送主管5通过输送支管4的一端与连接口7相连通，辊轴3的中部外表面呈镂空状，从而能够使得暖风透过辊轴3对纱线进行烘干。
[0021]支撑架9的底面通过烘干腔6固定安装在烘干箱1的内部中心底部，从而能够使得支撑架9对第二烘干罩10的升降起到限制和支撑作用。
[0022]柱塞式气缸13的顶部外表面固定连接有限位架，柱塞式气缸13通过限位架与烘干箱1的顶部外表面固定连接，连接架12的底端贯穿烘干箱1的顶面中心与第一烘干罩11的顶面中心边缘固定连接，从而能够便于柱塞式气缸13运行对第一烘干罩11的升降进行控制。
[0023]支撑架9的上表面四角且位于限位套筒15底面中心固定连接有限位杆16，第二烘
干罩10和第一烘干罩11的宽度尺寸与辊轴3的长度尺寸相等，从而能够对辊轴3外表面的纱线进行笼罩，从而保证对辊轴3进行高效烘干。
[0024]第二烘干罩10的四角边缘通过限位杆16滑动套接在支撑架9的上表面，第二烘干罩10和第一烘干罩11均通过齿板8滑动啮合连接在齿轮14的外表面，且齿板8滑动插接在限位套筒15的内部，从而能够对齿板8的升降起到限制的作用。
[0025]工作原理：在对纱线进行烘干时，先将纱线的一端贯穿烘干箱1的内部中心，并且使得纱线搭接在辊轴3的外表面，同时纱线会位于第二烘干罩10和第一烘干罩11之间，然后将输送主管5的一端外接暖风机，从而使得暖风机向输送支管4的内部输送暖风，进入输送支管4的暖风会分别通过第二烘干罩10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，包括烘干箱(1)和烘干装置(2)，其特征在于：所述烘干装置(2)滑动安装在烘干箱(1)的内部中心，所述烘干箱(1)的内部中心开设有烘干腔(6)，所述烘干箱(1)的内部中心转动安装有辊轴(3)，所述烘干箱(1)的上下两面中心均固定连接有输送支管(4)，所述输送支管(4)的一端固定连接有输送主管(5)，所述烘干装置(2)的内部固定安装有第一烘干罩(11)，所述第一烘干罩(11)的顶部中心开设有连接口(7)，所述第一烘干罩(11)的顶部中心边缘外表面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的顶面中心固定连接有柱塞式气缸(13)，所述第一烘干罩(11)的底面滑动连接有第二烘干罩(10)，所述第二烘干罩(10)的底部外表面滑动套接有支撑架(9)，所述第一烘干罩(11)和第二烘干罩(10)的四角边缘均固定连接有齿板(8)，所述支撑架(9)的上表面四角均固定连接有限位套筒(15)，所述限位套筒(15)的内部中心转动卡接有齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有全方位的涡流纺纱用烘干处理装置，其特征在于：所述输送主管(5)通过输送支管(4)的一端与连接口(7)相连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞棋，
申请(专利权)人：英特斯苏州新型纺织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：