一种方便检修的涡流纺纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置，所述支撑装置的前端固定安装有导向装置，所述导向装置的顶端上对称固定安装有限位装置，所述限位装置包括定位柱、涡流环、插杆、复位弹簧、套管、连接杆和连接底架，所述定位柱固定安装在连接底架的前端和后端顶部，所述涡流环滑动插接在定位柱的顶端上，所述套管对称固定安装在连接底架的顶部两侧，所述复位弹簧对称固定安装在套管相对的内侧中心，所述插杆固定安装在复位弹簧相对的一端中心，所述连接杆滑动贯穿套管与插杆固定连接，所述导向装置包括滑动基架、液压气缸、前挡板和支撑底板。本实用新型专利技术通过限位装置和导向装置的设置，实现了可将涡流环快速更换与检修的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便检修的涡流纺纱机


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种方便检修的涡流纺纱机。

技术介绍

[0002]涡流纺纱机是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的设备，通过涡流纺纱机的设置，可快速的将多个纱线合并成为整体，从而可代替传统的纺纱机，且涡流纺纱机具有结构简单和出现速度快等特点，使得越来越多的纺织工厂内部选择涡流纺纱机作为主体设备。
[0003]如中国专利公开号为CN217104219U的一种具有快速加湿软化功能的涡流纺纱机，包括涡流纺纱机和加湿装置，所述加湿装置固定安装在涡流纺纱机的顶部一侧，所述加湿装置的内部固定安装有导管，所述导管的外表面均匀开设有齿槽，所述导管的外表面且位于齿槽之间转动套接有喷洒装置，所述喷洒装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端转动安装有环管，所述环管的内表面均匀固定连接有喷嘴，所述支撑架的另一端面固定连接有握把，所述握把的两端面中心开设有限位滑槽。
[0004]上述专利中的纺纱机在使用时，只能实现加湿软化的工作，但是现有的涡流纺纱机中的涡流环在使用时，由于涡流环采用定位式安装，使得无法将涡流环快速的向外拿取拆卸，不便于检修更换，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便检修的涡流纺纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置，所述支撑装置的前端固定安装有导向装置，所述导向装置的顶端上对称固定安装有限位装置，所述限位装置包括定位柱、涡流环、插杆、复位弹簧、套管、连接杆和连接底架，所述定位柱固定安装在连接底架的前端和后端顶部，所述涡流环滑动插接在定位柱的顶端上，所述套管对称固定安装在连接底架的顶部两侧，所述复位弹簧对称固定安装在套管相对的内侧中心，所述插杆固定安装在复位弹簧相对的一端中心，所述连接杆滑动贯穿套管与插杆固定连接，所述导向装置包括滑动基架、液压气缸、前挡板和支撑底板，所述滑动基架固定安装在液压气缸的前端，所述前挡板固定安装在滑动基架的前端顶部，所述支撑底板对称固定安装在滑动基架的后端底部。
[0007]优选的，所述支撑装置包括导轨、阻拦片、喷嘴和纺纱机，所述喷嘴对称固定安装在纺纱机的前端顶部，所述导轨固定安装在纺纱机的前端上，且所述导轨位于喷嘴的下方，所述阻拦片固定安装在导轨靠近纺纱机的外圈上。
[0008]优选的，所述滑动基架的两端滑动套接在导轨上，所述连接底架固定安装在支撑底板的顶端上，所述液压气缸固定安装在纺纱机的前端上。
[0009]优选的，所述涡流环的底端和两侧分别开设有与定位柱和插杆相适配的插孔。
[0010]优选的，所述前挡板的内部两端固定安装有观察窗，且观察窗与涡流环对齐。
[0011]优选的，所述喷嘴与阻拦片垂直对齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一.通过限位装置的设置，可将连接杆向外拉拽，直至带动插杆向套管的内部移动，致使插杆与涡流环的两侧错位，防止涡流环与插杆干涉，同时，可将涡流环垂直插入定位柱的顶端上，使得可将涡流环限制放置在连接底架的顶端上，同时，当涡流环向下移动至与连接底架的顶端贴合时，可带动涡流环两侧的插孔与插杆对齐，再将连接杆松开，通过复位弹簧的弹性会带动插杆相向向内移动，直至插杆插入涡流环两侧内部的插孔中，使得可将涡流环快速的限制固定，便于更换涡流环。
[0014]二.通过导向装置和支撑装置的组合设置，可将液压气缸启动，带动滑动基架先前端移动，通过滑动基架的两端在导轨上滑动，使得可保证滑动基架沿直线移动，同时，当滑动基架向外移动时，可带动支撑底板同时向外移动，致使支撑底板带动连接底架和涡流环向外移动，可将涡流环与喷嘴错位，方便将涡流环向外导向取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位装置局部剖切示意图；
[0017]图3为本技术的导向装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0019]图中：1
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限位装置、2
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导向装置、3
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支撑装置、4
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定位柱、5
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涡流环、6
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插杆、7
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复位弹簧、8
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套管、9
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连接杆、10
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连接底架、11
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滑动基架、12
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液压气缸、13
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前挡板、14
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支撑底板、15
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导轨、16
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阻拦片、17
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喷嘴、18
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纺纱机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置3，支撑装置3的前端固定安装有导向装置2，导向装置2的顶端上对称固定安装有限位装置1，限位装置1包括定位柱4、涡流环5、插杆6、复位弹簧7、套管8、连接杆9和连接底架10，定位柱4固定安装在连接底架10的前端和后端顶部，涡流环5滑动插接在定位柱4的顶端上，套管8对称固定安装在连接底架10的顶部两侧，复位弹簧7对称固定安装在套管8相对的内侧中心，插杆6固定安装在复位弹簧7相对的一端中心，连接杆9滑动贯穿套管8与插杆6固定连接，导向装置2包括滑动基架11、液压气缸12、前挡板13和支撑底板14，滑动基架11固定安装在液压气缸12的前端，前挡板13固定安装在滑动基架11的前端顶部，支撑底板14对称固定安装在滑动基架11的后端底部。
[0022]支撑装置3包括导轨15、阻拦片16、喷嘴17和纺纱机18，喷嘴17对称固定安装在纺纱机18的前端顶部，导轨15固定安装在纺纱机18的前端上，且导轨15位于喷嘴17的下方，阻
拦片16固定安装在导轨15靠近纺纱机18的外圈上，通过导轨15的前端底部转动安装有收线筒，可便于将纱线及时收集。
[0023]滑动基架11的两端滑动套接在导轨15上，连接底架10固定安装在支撑底板14的顶端上，液压气缸12固定安装在纺纱机18的前端上，可支撑滑动基架11进行导向移动的工作。
[0024]涡流环5的底端和两侧分别开设有与定位柱4和插杆6相适配的插孔，便于将涡流环5快速的与定位柱4和插杆6对接安装。
[0025]前挡板13的内部两端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的前端固定安装有导向装置(2)，所述导向装置(2)的顶端上对称固定安装有限位装置(1)，其特征在于：所述限位装置(1)包括定位柱(4)、涡流环(5)、插杆(6)、复位弹簧(7)、套管(8)、连接杆(9)和连接底架(10)，所述定位柱(4)固定安装在连接底架(10)的前端和后端顶部，所述涡流环(5)滑动插接在定位柱(4)的顶端上，所述套管(8)对称固定安装在连接底架(10)的顶部两侧，所述复位弹簧(7)对称固定安装在套管(8)相对的内侧中心，所述插杆(6)固定安装在复位弹簧(7)相对的一端中心，所述连接杆(9)滑动贯穿套管(8)与插杆(6)固定连接，所述导向装置(2)包括滑动基架(11)、液压气缸(12)、前挡板(13)和支撑底板(14)，所述滑动基架(11)固定安装在液压气缸(12)的前端，所述前挡板(13)固定安装在滑动基架(11)的前端顶部，所述支撑底板(14)对称固定安装在滑动基架(11)的后端底部。2.根据权利要求1所述的一种方便检修的涡流纺纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丞棋，
申请(专利权)人：英特斯苏州新型纺织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：