一种喷气涡流纺纱设备制造技术

本申请涉及一种喷气涡流纺纱设备，其包括箱体以及设置于所述箱体上端的引导器，所述引导器内部设置有进纱通道，所述引导器在所述进纱通道内可拆卸设置有固定套，所述固定套内壁固定连接有清洁块，所述固定套端部外壁固定连接有外沿，所述引导器端部固定连接有多个固定块，所述外沿设置有多个固定槽，所述固定块穿设于所述固定槽内，所述固定块设置有用于限制所述外沿的卡接件，所述引导器与所述固定套之间设置有定位件。本申请具有确保固定套在进纱通道内固定稳固的效果。通道内固定稳固的效果。通道内固定稳固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气涡流纺纱设备


[0001]本申请涉及纺纱设备的
，尤其是涉及一种喷气涡流纺纱设备。

技术介绍

[0002]目前涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6～7倍，涡流纺纱机可用于纺棉花、化纤等不同材料、不同粗细的纱线，现提出的涡流纺纱设备为喷气式。
[0003]相关技术中公开号为CN215887356U的中国专利，提出了一种喷气涡流纺纱设备，包括纺纱箱体，纺纱箱体的上端设置有引导器，引导器的内部设置有进纱通道，纺纱箱体的外表壁设置有进气口，进气口的下端设置有出气口，纺纱箱体的内壁开设有凹槽，凹槽的内部设置有防潮层，纺纱箱体的前表壁设置有外壳，外壳的内侧壁设置有卡块，卡块的外部且位于纺纱箱体的内壁开设有卡槽，进纱通道的内表壁设置有固定板，固定板的一侧设置有清洁块；该一种喷气涡流纺纱设备通过设置防潮层、外壳、卡块和卡槽，可以达到有效的起到防潮的作用，避免了空气中的潮气进入纺纱箱体内致使纺纱箱体内的潮气过重而导致纱线易受潮的问题，同时，也防止了对纺纱箱体内的内部元件造成损坏。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷：嵌块与嵌槽之间在竖直方向并未设置固定结构，因此当清洁块与纺纱原料之间发生摩擦时，容易使得清洁块在竖直方向发生位移，导致影响清洁块的清洁效果。

技术实现思路

[0005]为了改善固定套在进纱通道内固定不牢固的问题，本申请提供一种喷气涡流纺纱设备。
[0006]本申请提供的一种喷气涡流纺纱设备采用如下的技术方案：
[0007]一种喷气涡流纺纱设备，包括箱体以及设置于所述箱体上端的引导器，所述引导器内部设置有进纱通道，所述引导器在所述进纱通道内可拆卸设置有固定套，所述固定套内壁固定连接有清洁块，所述固定套端部外壁固定连接有外沿，所述引导器端部固定连接有多个固定块，所述外沿设置有多个固定槽，所述固定块穿设于所述固定槽内，所述固定块设置有用于限制所述外沿的卡接件，所述引导器与所述固定套之间设置有定位件。
[0008]更进一步地，所述卡接件设置为卡接块，所述卡接块与所述固定块端部转动连接，所述卡接块转动至与所述固定槽长度方向垂直的位置。
[0009]更进一步地，所述卡接块与所述固定块之间通过轴承套转动连接。
[0010]更进一步地，所述卡接块靠近于任一端设置有滑槽，所述滑槽朝向所述外沿的一端设置为开口，所述卡接块在所述滑槽内弹性设置有插接块，所述外沿对应位置设置有插接孔，所述插接块插接于所述插接孔内，所述卡接块端部还设置用于驱动所述插接块远离所述插接孔的驱动件。
[0011]更进一步地，所述插接块与所述滑槽端部内壁之间固定连接有弹簧。
[0012]更进一步地，所述驱动件设置为驱动杆，所述卡接块端部设置有驱动槽，所述驱动槽的长度方向沿着所述卡接块的厚度方向设置，所述驱动槽的两端均为闭合设置，所述驱动杆滑动于所述驱动槽内，所述驱动杆的一端与所述插接块侧壁固定连接，所述驱动杆的另一端在所述驱动槽内滑动。
[0013]更进一步地，所述卡接块在所述驱动槽内壁固定设置有橡胶垫。
[0014]更进一步地，所述定位件设置为定位块，所述引导器在所述进纱通道内壁设置有定位槽，所述定位槽靠近于所述进纱通道开口处为开口设置，所述定位块滑动于所述定位槽内。
[0015]综上所述，本申请的有益技术效果为：当需要拆卸固定套时，此时通过驱动杆将插接块朝向滑槽内运动，插接块从插接孔内拔出，此时可以驱动卡接块绕着固定块转动，卡接块转动至固定槽位置时，此时可以将外沿从进纱通道内拔出，定位块在定位槽内滑动，实现对固定套的拆卸效果。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、引导器；3、进纱通道；4、固定套；5、清洁块；6、外沿；7、固定块；8、固定槽；9、卡接块；10、轴承套；11、滑槽；12、插接块；13、插接孔；14、弹簧；15、驱动杆；16、驱动槽；17、定位块；18、定位槽。
实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本申请实施例公开一种喷气涡流纺纱设备。参照图1和图2，一种喷气涡流纺纱设备包括箱体1以及设置于箱体1上端的引导器2，引导器2内设置有用于纺纱原料通过的进纱通道3，引导器2在进纱通道3内可拆卸设置有固定套4，固定套4内部固定有清洁块5，固定套4以及进纱通道3均设置为圆柱体，清洁块5也设置为圆柱体，清洁块5用于对纺纱原料进行清理。
[0021]固定套4端部外壁固定连接有外沿6，引导器2端部固定连接有多个固定块7，外沿6设置有多个固定槽8，固定块7与固定槽8的数量相同且均为两个，固定块7穿设于固定槽8内，固定块7设置有用于限制外沿6的卡接件，引导器2与固定套4之间设置有定位件，定位件用于对固定套4与引导器2之间位置进行限制，定位件设置为定位块17，引导器2在进纱通道3内壁设置有定位槽18，定位槽18靠近于进纱通道3开口处为开口设置，定位块17滑动于定位槽18内，在定位块17与定位槽18之间相互限制作用下，实现固定套4与引导器2之间相对位置的限制效果，且实现对固定套4安装位置的定位效果。
[0022]参照图1和图2，卡接件设置为卡接块9，卡接块9与固定块7端部转动连接，卡接块9与固定块7端部之间通过轴承套10转动连接，卡接块9中部位置设置有安装孔，轴承套10外
圈与安装孔内壁固定连接，轴承套10内圈与固定块7端部固定连接，实现卡接块9与固定块7之间转动连接的效果，当卡接块9运动至外沿6上表面时，驱动卡接块9转动至与固定槽8长度方向垂直的位置，实现对外沿6卡接固定的效果。
[0023]卡接块9靠近于任一端设置有滑槽11，滑槽11朝向外沿6的一端设置为开口，卡接块9在滑槽11内弹性设置有插接块12，外沿6对应位置设置有插接孔13，插接块12插接于插接孔13内，插接块12端部与插接孔13端部内壁之间固定连接有弹簧14，当卡接块9在转动过程中，插接块12位于滑槽11内，弹簧14被挤压变形，当插接块12运动至插接孔13的开口处时，在弹簧14的弹力作用下，插接块12插接于插接孔13内，此时实现对卡接块9的锁定效果。
[0024]卡接块9端部还设置有用于驱动插接块12远离插接孔13的驱动件，驱动件设置为驱动杆15，卡接块9端部驱动槽16，驱动槽16的长度方向沿着卡接块9的厚度方向设置，驱动槽16的两端均为闭合设置，驱动杆15滑动于驱动槽16内，驱动杆15的一端与插接块12侧壁固定连接，驱动杆15的另一端在驱动槽16内滑动；当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气涡流纺纱设备，其特征在于，包括箱体（1）以及设置于所述箱体（1）上端的引导器（2），所述引导器（2）内部设置有进纱通道（3），所述引导器（2）在所述进纱通道（3）内可拆卸设置有固定套（4），所述固定套（4）内壁固定连接有清洁块（5），所述固定套（4）端部外壁固定连接有外沿（6），所述引导器（2）端部固定连接有多个固定块（7），所述外沿（6）设置有多个固定槽（8），所述固定块（7）穿设于所述固定槽（8）内，所述固定块（7）设置有用于限制所述外沿（6）的卡接件，所述引导器（2）与所述固定套（4）之间设置有定位件。2.根据权利要求1所述的一种喷气涡流纺纱设备，其特征在于，所述卡接件设置为卡接块（9），所述卡接块（9）与所述固定块（7）端部转动连接，所述卡接块（9）转动至与所述固定槽（8）长度方向垂直的位置。3.根据权利要求2所述的一种喷气涡流纺纱设备，其特征在于，所述卡接块（9）与所述固定块（7）之间通过轴承套（10）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种喷气涡流纺纱设备，其特征在于，所述卡接块（9）靠近于任一端设置有滑槽（11），所述滑槽（11）朝向所述外沿（6）的一端设置为开口，所述卡接块（9）在所述滑槽（11）内弹性设置有插接块（12），所述外沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，杜凌菲，钟乐，
申请(专利权)人：武汉市嘉华针纺服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：