进气可控式涡流纺纱设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织设备领域，具体的说是进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管道,所述涡流管道的前端底部固定安装有联通管道，所述联通管道的前端固定安装有定向排放机构，所述定向排放机构的前端顶部固定安装有导向回收机构，所述导向回收机构包括接取装置、传输装置、吸收泵和连接管，所述连接管固定安装在吸收泵的底端，所述接取装置固定安装在两个所述连接管之间，所述传输装置固定安装在接取装置的顶端中心，所述接取装置包括吸收管道、第一复位弹簧、第一齿轮、接触杆、输出电机、推送架、滤网和接收腔体，所述输出电机固定安装在接收腔体的顶端上。本装置通过导向回收机构和定向排放机构的设置，实现了可将绒毛加湿向外排放的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
进气可控式涡流纺纱设备


[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，具体说是进气可控式涡流纺纱设备。

技术介绍

[0002]涡流纺纱机是利用气体形成旋涡气流带动纱线按照规律转动盘绕为一体的设备，通过涡流纺纱机的设置，可快速有效的将纱线加捻，从而可提升纱线的生产效率，同时，涡流纺纱机具有结构简单和生产效率高等特点，使得涡流纺纱机可作为现代纺织工厂内部最为常用的设备。
[0003]而现有的涡流纺纱机在使用时，由于涡流气体是利用外界的吸气设备制造，使得气体在吸收纱线时，会将纱线绒毛同时吸收，致使绒毛会积存堵塞在吸气设备中，而现有的吸气设备中未设有导向传输与集中收集的设备，致使无法将绒毛进行有效的治理，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了进气可控式涡流纺纱设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管道,所述涡流管道的前端底部固定安装有联通管道，所述联通管道的前端固定安装有定向排放机构，所述定向排放机构的前端顶部固定安装有导向回收机构，所述导向回收机构包括接取装置、传输装置、吸收泵和连接管，所述连接管固定安装在吸收泵的底端，所述接取装置固定安装在两个所述连接管之间，所述传输装置固定安装在接取装置的顶端中心，所述接取装置包括吸收管道、第一复位弹簧、第一齿轮、接触杆、输出电机、推送架、滤网和接收腔体，所述输出电机固定安装在接收腔体的顶端上，所述第一齿轮固定安装在输出电机的前端中心，所述接触杆固定安装在第一齿轮的后端表面上，所述吸收管道对称固定安装在接收腔体的前端上，所述滤网对称固定安装在接收腔体的内部中心，所述第一复位弹簧对称固定安装在接收腔体的内部两端上，所述推送架固定安装在第一复位弹簧相对的一端上。
[0006]具体的，所述传输装置包括导向腔体、连接绳、支撑轴、支撑架、第二齿轮、第三齿轮、传动齿带、第四齿轮、螺旋叶片和阻拦滤网，所述支撑架固定安装在导向腔体的顶端上，所述支撑轴转动安装在支撑架的内部，所述第二齿轮固定安装在支撑轴的前端中心，所述第三齿轮固定安装在第二齿轮的前端中心，所述传动齿带啮合在第三齿轮的外圈上，所述第四齿轮啮合在传动齿带的内部底端，所述螺旋叶片的前端固定安装在第四齿轮的后端中心，所述螺旋叶片的后端中心转动安装在导向腔体的后端内部，所述阻拦滤网对称转动安装在导向腔体的内部底端上，所述连接绳等距贯穿导向腔体固定安装在支撑轴的外圈上。
[0007]具体的，所述定向排放机构包括联通装置和循环装置，所述循环装置固定安装在联通装置的后端顶部。
[0008]具体的，所述联通装置包括T型滑架、中转腔体、导向竖杆、对位腔体和雾化喷头，
所述导向竖杆等距固定安装在中转腔体的顶端上，所述T型滑架滑动套接在导向竖杆上，所述对位腔体固定安装在中转腔体的后端内部，所述雾化喷头等距固定安装在中转腔体的顶端上，且所述雾化喷头位于导向竖杆的前端。
[0009]具体的，所述循环装置包括同步杆、第二复位弹簧、蓄水腔体、封闭塞和排放水管，所述排放水管固定安装在蓄水腔体的底端中心，所述第二复位弹簧固定安装在蓄水腔体的内部顶端，所述封闭塞固定安装在第二复位弹簧与蓄水腔体之间，所述同步杆固定安装在封闭塞的顶端中心。
[0010]具体的，所述吸收泵固定安装在蓄水腔体的前端上，所述连接管远离吸收泵的一端与接收腔体连接，所述导向腔体固定安装在接收腔体的顶端中心，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述连接绳远离支撑轴的一端固定连接在推送架的顶端上，所述接收腔体固定安装在中转腔体的前端底部，所述排放水管远离蓄水腔体的一端与对位腔体连接，所述联通管道的前端与中转腔体的后端连接。
[0011]具体的，所述接收腔体靠近第一复位弹簧的内部两侧开设有滑槽，且所述推送架的两端固定安装有与滑槽相适配的导向键，所述推送架的底端与滤网的表面贴合，所述第一齿轮上的齿牙分布角度为270
°
。
[0012]具体的，所述阻拦滤网与推送架的长度相同，所述T型滑架的前端底部位于接触杆的正上方，所述雾化喷头与蓄水腔体的内部互通，所述封闭塞的底端外圈上固定安装有密封圈，所述T型滑架固定安装在两个所述同步杆之间，所述蓄水腔体固定安装在中转腔体的两端顶部，所述中转腔体的内部呈中空状态设置，且中转腔体的内部开设有由高至低的45
°
斜坡，所述联通管道与中转腔体互通。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]一，通过接取装置和传输装置的组合设置，当滤网表面积蓄绒毛时，可将输出电机启动，带动第一齿轮转动，致使第二齿轮同时转动，当第二齿轮转动时，可带动支撑轴将连接绳收卷，致使连接绳带动推送架相向移动，从而推送架可将滤网表面上的绒毛扫动，当推送架带动绒毛移动至极限位置时，可进入阻拦滤网的内部，直至绒毛进入导向腔体的内部，此时，通过第二齿轮在转动时还可带动第三齿轮转动，致使第四齿轮可带动螺旋叶片同时转动，致使螺旋叶片可将导向腔体内部底端的绒毛向外传输，完成绒毛的传送工作。
[0015]二，通过循环装置和联通装置的组合设置，通过联通管道与中转腔体内部互通，使得联通管道可将绒毛吸收至中转腔体的内部，通过雾化喷头可向绒毛上喷洒水，可将绒毛加湿，致使绒毛会变重掉落至中转腔体的内部表面，此时，当第一齿轮转动时，可带动接触杆带动T型滑架和同步杆同时向上移动，致使封闭塞与排放水管的顶端内部脱离，此时，蓄水腔体内部的水会由排放水管进入对位腔体的内部，通过对位腔体的内部底端与中转腔体的内部表面贴合，使得对位腔体内部的水会沿着中转腔体的内部表面流动，可将积存在中转腔体内部的绒毛冲入滤网上，完成绒毛导向传输的工作。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本本专利技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的导向回收机构结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的接取装置的后端结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的传输装置局部剖切示意图；
[0021]图5为本专利技术的定向排放机构结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的联通装置局部剖切示意图；
[0023]图7为本专利技术的循环装置局部剖切示意图。
[0024]图中：1
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导向回收机构、2
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定向排放机构、3
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联通管道、4
‑
涡流管道、5
‑
接取装置、6
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传输装置、7
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吸收泵、8
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连接管、9
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吸收管道、10
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第一复位弹簧、11
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第一齿轮、12
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接触杆、13
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输出电机、14
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推送架、15
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滤网、16
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接收腔体、17
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流管道(4),所述涡流管道(4)的前端底部固定安装有联通管道(3)，所述联通管道(3)的前端固定安装有定向排放机构(2)，所述定向排放机构(2)的前端顶部固定安装有导向回收机构(1)，其特征在于：所述导向回收机构(1)包括接取装置(5)、传输装置(6)、吸收泵(7)和连接管(8)，所述连接管(8)固定安装在吸收泵(7)的底端，所述接取装置(5)固定安装在两个所述连接管(8)之间，所述传输装置(6)固定安装在接取装置(5)的顶端中心，所述接取装置(5)包括吸收管道(9)、第一复位弹簧(10)、第一齿轮(11)、接触杆(12)、输出电机(13)、推送架(14)、滤网(15)和接收腔体(16)，所述输出电机(13)固定安装在接收腔体(16)的顶端上，所述第一齿轮(11)固定安装在输出电机(13)的前端中心，所述接触杆(12)固定安装在第一齿轮(11)的后端表面上，所述吸收管道(9)对称固定安装在接收腔体(16)的前端上，所述滤网(15)对称固定安装在接收腔体(16)的内部中心，所述第一复位弹簧(10)对称固定安装在接收腔体(16)的内部两端上，所述推送架(14)固定安装在第一复位弹簧(10)相对的一端上。2.根据权利要求1所述的进气可控式涡流纺纱设备，其特征在于：所述传输装置(6)包括导向腔体(17)、连接绳(18)、支撑轴(19)、支撑架(20)、第二齿轮(21)、第三齿轮(22)、传动齿带(23)、第四齿轮(24)、螺旋叶片(25)和阻拦滤网(26)，所述支撑架(20)固定安装在导向腔体(17)的顶端上，所述支撑轴(19)转动安装在支撑架(20)的内部，所述第二齿轮(21)固定安装在支撑轴(19)的前端中心，所述第三齿轮(22)固定安装在第二齿轮(21)的前端中心，所述传动齿带(23)啮合在第三齿轮(22)的外圈上，所述第四齿轮(24)啮合在传动齿带(23)的内部底端，所述螺旋叶片(25)的前端固定安装在第四齿轮(24)的后端中心，所述螺旋叶片(25)的后端中心转动安装在导向腔体(17)的后端内部，所述阻拦滤网(26)对称转动安装在导向腔体(17)的内部底端上，所述连接绳(18)等距贯穿导向腔体(17)固定安装在支撑轴(19)的外圈上。3.根据权利要求2所述的进气可控式涡流纺纱设备，其特征在于：所述定向排放机构(2)包括联通装置(27)和循环装置(28)，所述循环装置(28)固定安装在联通装置(27)的后端顶部。4.根据权利要求3所述的进气可控式涡流纺纱设备，其特征在于：所述联通装置(27)包括T型滑架(29)、中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹霞，周佳，
申请(专利权)人：苏州市奕双新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：