【技术实现步骤摘要】
抗菌性纯粘胶的涡流纺装置
[0001]本技术涉及涡流纺装置
,具体为抗菌性纯粘胶的涡流纺装置。
技术介绍
[0002]现有的涡流纺装置在送料时需要人工将抗菌性纯粘胶的纱线缠绕至辅助辊的表面然后与涡流纺装置的进料口对齐之后伸入,使得进料口将纱线吸入,但是这样使得在进行喂棉进料时工序繁琐导致进料缓慢,并使得工作效率低下。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,解决了在进行喂棉进料时工序繁琐导致进料缓慢的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,包括底座及其顶部表面固定连接的涡流纺装置和进料组件,所述底座包括其底部固定连接的支撑杆,所述进料组件包括与底座顶部固定连接的进料箱,所述进料箱的顶部固定连接有推动气缸,所述进料箱开口处固定连接有定位滑板,所述进料箱的内壁上转动连接有辅助辊和定位辊。
[0005]优选的,所述进料箱内设置有辅助腔,所述辅助腔内设置有进料装置,所述涡流纺装置的一侧设置有收集辊,所述收集辊的底部与底座的表面转动连接。
[0006]优选的,所述进料装置包括与推动气缸输出端固定连接的连接杆,所述连接杆的底部设置有固定块,所述固定块与进料箱的内壁固定连接,所述固定块的两侧固定连接有连接块。
[0007]优选的,所述连接块的表面转动连接有限位杆,所述限位杆的内侧被贯穿且转动连接有拉杆,所述连接杆贯穿固定块且与之滑动连接,所述连接杆延伸出的部分表面固定连接有连接板。r/>[0008]优选的,所述连接板侧与拉杆转动连接,所述连接杆的底部固定连接有限位块。
[0009]优选的,所述限位杆的底部固定连接有连接箱,所述连接箱内设置有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有送料轮。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了抗菌性纯粘胶的涡流纺装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,通过在底座的表面设置进料组件,使得在喂棉进料时只需将纱线放置在进料箱开口处设置的定位滑板表面,接着送料轮会将纱线夹持对齐定位后会将纱线通过定位滑板的表面送至涡流纺装置内,无需在将纱线缠绕至辅助辊之后再将纱线送至涡流纺装置的进料口内,节省了工序提高了送料的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构主视图;
[0013]图2为本技术的内部结构剖视图;
[0014]图3为本技术的局部结构主视图。
[0015]图中:1
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底座、2
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涡流纺装置、3
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进料组件、4
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进料装置、5
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收集辊、11
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支撑杆、31
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进料箱、32
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推动气缸、33
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定位滑板、34
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辅助辊、35
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定位辊、36
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辅助腔、41
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连接杆、42
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固定块、43
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连接块、44
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限位杆、45
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拉杆、46
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连接板、47
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限位块、48
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连接箱、49
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送料轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3,本技术提供两种技术方案;具体包括以下实施例:
[0018]实施例一
[0019]抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,包括底座1及其顶部表面固定连接的涡流纺装置2和进料组件3,涡流纺装置2为现有技术且与外部电源电性连接,底座1包括其底部固定连接的支撑杆11,进料组件3包括与底座1顶部固定连接的进料箱31,进料箱31的顶部固定连接有推动气缸32,推动气缸32与外部电源电性连接,进料箱31开口处固定连接有定位滑板33,定位滑板33对纱线起到辅助进料的作用,使得在进料时更加的快速,进料箱31的内壁上转动连接有辅助辊34和定位辊35,辅助辊34和定位辊35配合使用对纱线进行校准和传输,使得纱线的输送更加的准确,且与外部电源电性连接,进料箱31内设置有辅助腔36,辅助腔36内设置有进料装置4,涡流纺装置2的一侧设置有收集辊5,收集辊5用于收集完成后的纱线,收集辊5的底部与底座1的表面转动连接。
[0020]本实施例中,进料装置4包括与推动气缸32输出端固定连接的连接杆41,连接杆41的底部设置有固定块42,固定块42与进料箱31的内壁固定连接,固定块42的两侧固定连接有连接块43,连接块43的表面转动连接有限位杆44,限位杆44的内侧被贯穿且转动连接有拉杆45,拉杆45延伸进入限位杆44的内侧,连接杆41贯穿固定块42且与之滑动连接,连接杆41延伸出的部分表面固定连接有连接板46,连接板46侧与拉杆45转动连接,连接杆41的底部固定连接有限位块47,限位块47使得连接板46不会掉下,限位杆44的底部固定连接有连接箱48,连接箱内设置有驱动马达,驱动马达为现有技术且与外部电源电性连接,驱动马达的输出端固定连接有送料轮49。
[0021]实施例二
[0022]抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,包括底座1及其顶部表面固定连接的涡流纺装置2和进料组件3,涡流纺装置2为现有技术且与外部电源电性连接,底座1包括其底部固定连接的支撑杆11,进料组件3包括与底座1顶部固定连接的进料箱31,进料箱31的顶部固定连接有推动气缸32,推动气缸32与外部电源电性连接,进料箱31开口处固定连接有定位滑板33,定位滑板33对纱线起到辅助进料的作用,使得在进料时更加的快速,进料箱31的内壁上转动连接有辅助辊34和定位辊35,辅助辊34和定位辊35配合使用对纱线进行校准和传输,使得纱线的输送更加的准确,且与外部电源电性连接,进料箱31内设置有辅助腔36,辅助腔36内设置有进料装置4,涡流纺装置2的一侧设置有收集辊5,收集辊5用于收集完成后的纱线,收
集辊5的底部与底座1的表面转动连接。
[0023]本技术中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,专利技术人在此不再详述。
[0024]同时本说明书中未作详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,包括底座(1)及其顶部表面固定连接的涡流纺装置(2)和进料组件(3),其特征在于:所述底座(1)包括其底部固定连接的支撑杆(11),所述进料组件(3)包括与底座(1)顶部固定连接的进料箱(31),所述进料箱(31)的顶部固定连接有推动气缸(32),所述进料箱(31)开口处固定连接有定位滑板(33),所述进料箱(31)的内壁上转动连接有辅助辊(34)和定位辊(35)。2.根据权利要求1所述的抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,其特征在于:所述进料箱(31)内设置有辅助腔(36),所述辅助腔(36)内设置有进料装置(4),所述涡流纺装置(2)的一侧设置有收集辊(5),所述收集辊(5)的底部与底座(1)的表面转动连接。3.根据权利要求2所述的抗菌性纯粘胶的涡流纺装置,其特征在于:所述进料装置(4)包括与推动气缸(32)输出端固定连接的连接杆(41),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈来根,
申请(专利权)人:杭州林伟纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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