本实用新型专利技术公开一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置及搅拌车，涉及搅拌车领域，包括底板，该底板上可拆装设置有壳体，该壳体内设置有安装槽，该安装槽内设置有限位组件、顶升组件，该底板还设置有驱动组件，顶升组件转动将限位组件顶出壳体，限位组件顶出壳体后与搅拌筒正反转操作联动杆相抵，限制操作联动杆后移；通过驱动组件的驱动顶升组件转动，顶升组件转动过程中可将限位组件顶起，使得限位组件被顶出穿孔，继而通过限位组件与操作联动杆相抵，使得操作联动杆不会后移(向搅拌车尾部移动)，这样就不能通过操作联动杆实现搅拌车反转及进行卸料，只有在限位组件缩回壳体内后，操作联动杆才能后移。操作联动杆才能后移。操作联动杆才能后移。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置及搅拌车
[0001]本技术涉及搅拌车领域，具体指的是一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置及搅拌车。
技术介绍
[0002]混凝土拌合物需要通过搅拌运输车将其运输至施工场地，当搅拌车运输至施工场地后，需要操纵操作杆带动操作联动杆向后移动(搅拌车车尾)，使得搅拌筒反转，这样才能进行混凝土的卸料，目前针对混凝土的运输，也会在搅拌车上设置远程监控装置以及外加剂添加装置，通过远程监控混凝土的状态，进行外加剂的添加，需要混凝土图状态合格后才能进行卸料，但是目前针对反转卸料没有锁定的装置，即使在混凝土拌合物不合格时，无论是司机或者施工现场的工作人员，均可随意操作搅拌筒进行反转卸料，存在将未经调整的施工性能不满足要求的预拌混凝土浇筑至工程实体构件中，继而造成工程质量问题的隐患，针对上述问题急需一种搅拌筒的反转控制装置进行控制
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置及搅拌车。
[0004]根据本技术公开的一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置。
[0005]一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置，包括底板，该底板上可拆装设置有壳体，该壳体内设置有安装槽，该安装槽内设置有限位组件、顶升组件，该底板还设置有驱动组件，该顶升组件一端转动设置在安装槽内，另一端可与限位组件相接触，该限位组件活动设置在安装槽内，且顶端可穿过底板延伸至壳体外，该驱动组件驱动端延伸至放置槽内，并可驱动顶升组件转动，顶升组件转动将限位组件顶出壳体，限位组件顶出壳体后与搅拌筒正反转操作联动杆相抵，限制操作联动杆后移。
[0006]优选的，该限位组件包括活动设置在安装槽内的限位杆、套设在限位杆上的伸缩弹簧，该底板上设置有可供限位杆穿过的穿孔，该伸缩弹簧的顶端与底板内侧相抵，该顶升组件可将限位杆经穿孔顶出壳体。
[0007]优选的，该顶升组件包括设置在安装槽内的连接轴、转动设置在连接轴上的顶杆，该顶杆一端与连接轴转动连接，另一端可与限位杆底端相接触。
[0008]优选的，该驱动组件包括设置在壳体外的电动伸缩杆，该电动伸缩杆的输出端延伸至安装槽内，并与顶杆相抵，且输出端伸长时可驱动顶杆绕着连接轴向上转动。
[0009]优选的，该电动伸缩杆的端部设置有顶球。
[0010]优选的，该限位杆底端设置有环形凸块，该环形凸块表面与伸缩弹簧相抵。
[0011]优选的，该底板上设置有多个用于将其安装在搅拌车上的安装孔。
[0012]根据本技术公开的一种混凝土搅拌车：
[0013]一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体、设置在搅拌车上的搅拌筒以及设置在搅拌
车本体上的操作联动杆，该搅拌车本体上设置有安装板，该安装板上安装有搅拌筒反转控制装置，该搅拌筒反转控制装置的限位组件可与操作联动杆相抵，限制操作联动杆后移。
[0014]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过驱动组件的驱动顶升组件转动，顶升组件转动过程中可将限位组件顶起，使得限位组件被顶出穿孔，继而通过限位组件与操作联动杆相抵，使得操作联动杆不会后移(向搅拌车尾部移动)，这样就不能通过操作联动杆实现搅拌车反转及进行卸料，只有在限位组件缩回壳体内后，操作联动杆才能后移。
[0016]2、只有通过控制驱动组件来控制顶升组件，继而控制限位组件来实现限位组件与操作联动杆分离，最后才可以通过操作杆来控制搅拌车反转卸料，防止司机和施工现场的工作人员随意操作搅拌筒进行反转，将未经调整的施工性能不满足要求的预拌混凝土浇筑至工程实体构件中，继而造成工程质量问题，且对于远程监控来说，远程监控人员可通过4G控制开关和4G路由来远程控制驱动组件，继而远程控制搅拌筒的反转。
附图说明
[0017]图1为本技术搅拌筒反转控制装置结构示意图；
[0018]图2为本技术壳体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术壳体剖面图；
[0020]图4为本技术混凝土搅拌车结构示意图。
[0021]主要附图标记说明:1底板，2壳体，3安装槽，4限位杆，5伸缩弹簧，6连接轴，7顶杆，8电动伸缩杆，9输出端，10顶球，11环形凸块，12安装孔，13搅拌车本体，14搅拌筒，15操作联动杆，16安装板。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新分型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0023]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0024]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0025]本技术公开一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒14反转控制装置及混凝土搅拌车。
[0026]参照图4，一种混凝土搅拌车，包括搅拌车本体13、设置在搅拌车上的搅拌筒14以及设置在搅拌车本体13上的操作联动杆15(操作联动杆15是在操纵操作杆时，会带动操作联动杆15移动，继而控制搅拌筒14的正反转，具体当操作联动杆15向搅拌车尾部后移时，搅
拌筒14反转，反转便可进行混凝土拌合物的卸料，对于本领域的技术人员来说为公知常识，本说明书书中不做详细描述)，在该搅拌车本体13上设置有安装板16，该安装板16上安装有搅拌筒14反转控制装置，参照图1，该搅拌筒14反转控制装置包括底板1，该底板1上可拆装设置有壳体2(便于整个反转控制装置的拆装)，在底板1上设置有多个用于将其安装在搅拌车上的安装孔12，底板1是通过安装孔12和螺栓之间的配合固定在安装板16上，安装板16靠近操作联动杆15位置，该壳体2内设置有安装槽3，该安装槽3内设置有限位组件、顶升组件，该底板1还设置有驱动组件，该顶升组件一端转动设置在安装槽3内，另一端可与限位组件相接触，该限位组件活动设置在安装槽3内，且顶端可穿过底板1延伸至壳体2外，该驱动组件驱动端延伸至放置槽内，并可驱动顶升组件转动，顶升组件转动将限位组件顶出壳体2，限位组件顶出壳体2后与搅拌筒14正反转操作联动杆15相抵，限制操作联动杆15后移。
[0027]具体参照图2、图3，该限位组件包括活动设置在安装槽3内的限位杆4、套设在限位杆4上的伸缩弹簧5，限位杆4底端设置有环形凸块11，该环形凸块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置，其特征在于：包括底板，该底板上可拆装设置有壳体，该壳体内设置有安装槽，该安装槽内设置有限位组件、顶升组件，该底板还设置有驱动组件，该顶升组件一端转动设置在安装槽内，另一端可与限位组件相接触，该限位组件活动设置在安装槽内，且顶端可穿过底板延伸至壳体外，该驱动组件驱动端延伸至放置槽内，并可驱动顶升组件转动，顶升组件转动将限位组件顶出壳体，限位组件顶出壳体后与搅拌筒正反转操作联动杆相抵，限制操作联动杆后移。2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置，其特征在于：该限位组件包括活动设置在安装槽内的限位杆、套设在限位杆上的伸缩弹簧，该底板上设置有可供限位杆穿过的穿孔，该伸缩弹簧的顶端与底板内侧相抵，该顶升组件可将限位杆经穿孔顶出壳体。3.根据权利要求2所述的用于混凝土搅拌车的搅拌筒反转控制装置，其特征在于：该顶升组件包括设置在安装槽内的连接轴、转动设置在连接轴上的顶杆，该顶杆一端与连接轴转动连接，另一端可与限位杆底端相...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启玄，林飞燕，吴少雄，黄传钦，宋代云，黄金星，杨少明，林升庆，江孔新，
申请(专利权)人：厦门豪主意智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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