本实用新型专利技术涉及混凝土卸料技术领域,提出了一种混凝土用卸料装置,包括下料缸,所述下料缸的两侧均开设有平衡孔,平衡孔的内部均活动连接有搅拌柱的两端,所述下料缸的底端开设有出料口,所述出料口的底部活动连接有转动盖,转动盖包括推力杆、力杆孔,所述推力杆的一端与力杆孔的内部固定连接,所述推力杆的另一端内部固定套接有液压杆,通过液压杆的伸缩特性,从而控制转动盖的转动,去改变出料口的大小,同时使搅拌柱开始搅拌,使混凝土保持液体状,使混凝土顺利的从出料口流出,通过上述技术方案,解决了现有技术中的不能高效的控制混凝土的流出量和混凝土卸料时的危险性,且容易造成凝固产生浪费的经济效率变低的问题。造成凝固产生浪费的经济效率变低的问题。造成凝固产生浪费的经济效率变低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用卸料装置
[0001]本技术涉及混凝土卸料
,具体的,涉及一种混凝土用卸料装置。
技术介绍
[0002]混凝土通常是由水泥、碎石、砂等其它材料组合搅拌而成,是使用频次和范围最高的一种建筑材料,通常混凝土会在混凝土搅拌站通过搅拌、输送和卸料到混凝土搅拌车上,最后通过混凝土搅拌车的运送,到达各个需要使用的场景,会在房屋建筑和道路修建等地方使用较为广泛,且一般在修建道路时会通过混凝土搅拌车上的卸料斗将预制好的混凝土输送到需预制的路面框架中。
[0003]但是传统修建道路时,由于混凝土搅拌车的体积较大,使用场景受限无法精确的卸料到需要使用的任意位置,且混凝土搅拌车的卸料口较高且卸料速度较快,不能高效及时的去控制卸料的流量,并且会使混凝土卸料到预制路面时,会造成溅射和堆积,造成周边的施工人员的危险,和对混凝土如果处理不及时的话会让混凝土渐渐凝固,造成混凝土的浪费和增加企业施工的经济成本,且降低了施工时的效率,也增加了施工人员的劳动强度,给企业带来了不利的影响。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种混凝土用卸料装置,解决了相关技术中的一种混凝土用卸料装置问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种混凝土用卸料装置,包括下料缸,所述下料缸的两侧均开设有平衡孔,所述平衡孔的内部均活动连接有搅拌柱的两端,所述下料缸的底端开设有出料口,所述出料口的底部活动连接有转动盖,所述转动盖包括推力杆、力杆孔、旋转螺栓和旋转卡孔,所述推力杆的一端与力杆孔的内部固定连接,所述推力杆的另一端内部固定套接有液压杆,所述液压杆的另一端固定连接有固定杆;
[0006]进一步的,所述下料缸的顶部四角均开设有缸角螺纹,所述缸角螺纹的正下方均活动安装有立柱,所述立柱的顶部均设有立柱螺纹,所述立柱螺纹的内侧均活动连接有立柱螺栓,所述下料缸其中一侧的立柱均包括有第一稳定螺纹和稳定螺栓,且第一稳定螺纹内侧与稳定螺栓的外侧活动连接,所述下料缸所对应第一稳定螺纹和稳定螺栓的另一侧的立柱均包括有第一平衡螺纹、平衡螺栓、第一固定螺纹和固定螺栓,且第一平衡螺纹的内侧与平衡螺栓的外侧活动连接,第一固定螺纹的内侧与固定螺栓的外侧活动连接,所述立柱螺栓的一端穿过缸角螺纹与立柱螺纹的内侧活动连接;
[0007]进一步的,所述搅拌柱的中心内部开设有柱孔,所述搅拌柱的外侧中部均固定安装有拨动片,所述柱孔的内部固定套接有电机,所述电机的一侧固定连接有细圆杆,所述细圆杆的一端固定连接有稳定杆,所述稳定杆相对应与细圆杆的另一端固定连接有另一个稳定杆;
[0008]进一步的,所述稳定杆均包括有第二稳定螺纹和稳定圆孔,所述稳定圆孔的内部
均与细圆杆的两端外侧固定卡接,所述第二稳定螺纹的内部均与穿过第一稳定螺纹内侧的稳定螺栓一端活动连接;
[0009]进一步的,所述旋转螺栓的一端穿过旋转卡孔的内部与出料口的底端活动卡接,所述液压杆的一端内部活动连接有伸缩杆,且另一端固定卡接有六角帽,所述推力杆的一端与力杆孔的内部固定连接,推力杆的另一端与伸缩杆的一端固定套接;
[0010]进一步的,所述固定杆的一侧设有固定圆孔,所述液压杆的内部与伸缩杆活动连接,所述液压杆的另一端穿过固定圆孔与六角帽的内侧固定卡接,所述固定杆的两端均开设有第二固定螺纹,所述固定螺栓的一端均穿过第一固定螺纹的内侧与第二固定螺纹的内侧活动连接;
[0011]进一步的,所述搅拌柱的一端与电机的一端固定套接,所述搅拌柱的另一端活动套接有平衡杆,所述平衡杆的中部设有平衡卡孔,所述平衡卡孔的内侧与搅拌柱的另一端活动套接在一起;
[0012]进一步的,所述平衡杆的两端均设有第二平衡螺纹,所述平衡螺栓的一端穿过第一平衡螺纹的内侧与第二平衡螺纹的内侧活动连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为:
[0014]1、本技术中通过设有下料缸,并在下料缸的底部开设有出料口,通过在出料口的底部安装旋转螺栓,使下料缸与转动盖活动连接,使转动盖以旋转螺栓为圆心点保持整体可以转动,再通过推力杆的一端连接于液压杆上,再通过伸缩杆去推动推力杆的一端,使转动盖围绕旋转螺栓去转动,并通过转动盖转动时改变的位置,可以使出料口显露出来,通过控制伸缩杆的推动距离就可以控制转动盖转动的角度,从而控制出料口相对于转动盖的开合大小,当混凝土从下料缸的顶部流入下料缸的内部后,继续通过出料口即可流出到所需使用的场景,并因出料口被转动盖控制了开合大小,从而可以随时改变混凝土流出的多少,且对于施工人员来说更为的省时省力。
[0015]2、本技术中通过设有搅拌柱,在搅拌柱的一端安装有电机,且搅拌柱的另一端活动卡接在平衡卡孔上,然后通过电机去旋转并带动搅拌柱去转动,通过搅拌柱的转动可以带动拨动片去转动,可以起到对下料缸内部混凝土的搅拌作用,使流入下料缸的混凝土不会因为短时间使用不及时,不会凝固在一起,而且搅拌柱的另一端卡接在平衡卡孔上,所以不会因转动而脱落,保护了周边施工人员的安全性。
[0016]3、本技术中通过设有立柱,且在下料缸的顶部四个角均通过立柱螺栓穿过缸角螺纹活动连接在立柱螺纹上,使下料缸与立柱连接的同时,可以使下料缸保持很好的稳定性,另外在稳定杆、固定杆和平衡杆上也均设有可活动连接的螺纹,使其都可以活动连接在立柱上,所以通过可拆装的立柱与稳定杆、固定杆和平衡杆,使混凝土卸料装置可以运送到任意需要使用的场景增加其便捷性。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体爆炸结构示意图;
[0020]图3为本技术的下料缸内部结构示意图;
[0021]图4为本技术的搅拌柱结构示意图;
[0022]图5为本技术的液压转动盖结构爆炸示意图;
[0023]图6为本技术的立柱结构爆炸示意图;
[0024]图7为本技术的电机和稳定杆结构爆炸示意图;
[0025]图8为本技术的固定杆和平衡杆结构示意图;
[0026]图中:1、下料缸;101、平衡孔;102、出料口;103、缸角螺纹;2、搅拌柱;201、柱孔;202、拨动片;3、转动盖;301、推力杆;302、力杆孔;303、旋转螺栓;304、旋转卡孔;4、液压杆;401、伸缩杆;402、六角帽;5、立柱;501、立柱螺纹;502、立柱螺栓;503、第一稳定螺纹;504、稳定螺栓;505、第一平衡螺纹;506、平衡螺栓;507、第一固定螺纹;508、固定螺栓;6、稳定杆;601、第二稳定螺纹;602、稳定圆孔;7、电机;701、细圆杆;8、固定杆;801、固定圆孔;802、第二固定螺纹;9、平衡杆;901、平衡卡孔;902、第二平衡螺纹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土用卸料装置,包括下料缸(1),其特征在于:所述下料缸(1)的两侧均开设有平衡孔(101),所述平衡孔(101)的内部均活动连接有搅拌柱(2)的两端,所述下料缸(1)的底端开设有出料口(102),所述出料口(102)的底部活动连接有转动盖(3),所述转动盖(3)包括推力杆(301)、力杆孔(302)、旋转螺栓(303)和旋转卡孔(304),所述推力杆(301)的一端与力杆孔(302)的内部固定连接,所述推力杆(301)的另一端内部固定套接有液压杆(4),所述液压杆(4)的另一端固定连接有固定杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用卸料装置,其特征在于:所述下料缸(1)的顶部四角均开设有缸角螺纹(103),所述缸角螺纹(103)的正下方均活动安装有立柱(5),所述立柱(5)的顶部均设有立柱螺纹(501),所述立柱螺纹(501)的内侧均活动连接有立柱螺栓(502),所述下料缸(1)其中一侧的立柱(5)均包括有第一稳定螺纹(503)和稳定螺栓(504),且第一稳定螺纹(503)内侧与稳定螺栓(504)的外侧活动连接,所述下料缸(1)所对应第一稳定螺纹(503)和稳定螺栓(504)的另一侧的立柱(5)均包括有第一平衡螺纹(505)、平衡螺栓(506)、第一固定螺纹(507)和固定螺栓(508),且第一平衡螺纹(505)的内侧与平衡螺栓(506)的外侧活动连接,第一固定螺纹(507)的内侧与固定螺栓(508)的外侧活动连接,所述立柱螺栓(502)的一端穿过缸角螺纹(103)与立柱螺纹(501)的内侧活动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土用卸料装置,其特征在于:所述搅拌柱(2)的中心内部开设有柱孔(201),所述搅拌柱(2)的外侧中部均固定安装有拨动片(202),所述柱孔(201)的内部固定套接有电机(7),所述电机(7)的一侧固定连接有细圆杆(701),所述细圆杆(701)的一端固定连接有稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵海涛,解增民,
申请(专利权)人:河北民安预拌混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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