一种混凝土配料机刮料装置制造方法及图纸

技术编号:33373961 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-11 22:41
本实用新型专利技术涉及混凝土配料机技术领域,提出了一种混凝土配料机刮料装置,包括刮料组件,还包括料斗,刮料组件包括安装组件、伸缩臂组件、驱动组件和刮料板,伸缩臂组件通过安装组件安装在料斗内,刮料板活动安装在伸缩臂组件的下方,驱动组件驱动伸缩臂组件在料斗内转动,伸缩臂组件在料斗内转动时会带动刮料板同步转动,刮料板就会对料斗内聚积在边缘的料搅拌散开,通过上述技术方案,解决了现有技术中配料机料斗边缘容易聚积物料,需要工作人员敲击存料斗,通过敲击将聚积在存料斗边缘的物料敲散,使物料可以顺利的进入称料斗内,操作起来不够方便,自动化程度较低的问题。自动化程度较低的问题。自动化程度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料机刮料装置


[0001]本技术涉及混凝土配料
,具体的涉及一种混凝土配料机刮料装置。

技术介绍

[0002]混凝土配料机,也称配料机、砂石自动配料机,是一种用于多种物料的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土施工行业,以替代人工台秤或容积计量等方式;
[0003]传统的混凝土配料机都是两个料斗,一个存料斗、一个称料斗,工作人员将物料加入存料斗内,然后通过存料斗下方的开口慢慢进入称料斗,由于存料斗为漏斗形,这样就很容易造成物料在料斗的边缘聚积,当存料斗中间的物料全部进入称料斗内后就需要工作人员敲击存料斗,通过敲击将聚积在存料斗边缘的物料敲散,使物料可以顺利的进入称料斗内,操作起来不够方便,自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种混凝土配料机刮料装置,解决了相关技术中配料机料斗边缘容易聚积物料,需要工作人员敲击存料斗,通过敲击将聚积在存料斗边缘的物料敲散,使物料可以顺利的进入称料斗内,操作起来不够方便,自动化程度较低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种混凝土配料机刮料装置,包括刮料组件,还包括料斗,所述刮料组件包括安装组件、伸缩臂组件、驱动组件和刮料板,所述伸缩臂组件通过安装组件安装在料斗内,所述刮料板活动安装在伸缩臂组件的下方,所述驱动组件驱动伸缩臂组件在料斗内转动,伸缩臂组件在料斗内转动时会带动刮料板同步转动,刮料板就会对料斗内聚积在边缘的料搅拌散开;
[0007]所述安装组件包括安装架和安装轴,所述料斗的上端面固定安装有安装架,所述安装架中间开设有安装孔,所述安装轴转动安装在安装孔内;
[0008]所述伸缩臂组件包括限位组件、展开组件、第一转动臂、第二转动臂、第三转动臂、连接杆和安装杆,所述安装轴圆周面最下侧固定安装有安装杆,所述安装杆上转动安装有两个第一转动臂,两个第一转动臂远离安装杆的一端均转动连接有第二转动臂,两个第二转动臂远离第一转动臂的一端转动连接有第三转动臂,同时两个第二转动臂的中间通过销轴转动连接,两个第三转动臂远离第二转动臂的一端同时与连接杆转动连接,所述连接杆的下端与刮料板的上端面固定连接;
[0009]所述限位组件包括限位杆、限位槽和滑块,所述安装轴圆周面安装杆的上侧固定安装有限位杆,所述限位杆下端面开设有限位槽,所述销轴的上端面固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在限位槽内;
[0010]所述展开组件包括第一安装块、第二安装块和弹簧,所述限位杆上端面远离安装轴的一侧固定安装有第一安装块,所述连接杆的上端面固定安装有第二安装块,所述第一安装块和第二安装块之间固定安装有弹簧;
[0011]所述第二安装块朝向第一安装块的一端固定安装有滑杆,所述第一安装块开设有滑孔,所述滑杆滑动安装在滑孔内;
[0012]所述驱动组件包括驱动电机、第一链轮、第二链轮,所述安装架的右端面固定安装有安装板,所述安装板的下端面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定安装有第一链轮,所述安装轴的上端面固定安装有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条进行传动;
[0013]所述刮料板朝向料斗的一面转动安装有接触球。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]通过在料斗内通过安装组件安装有伸缩臂组件,伸缩臂组件的下方安装有刮料板,驱动组件可以通过驱动安装组件带动伸缩臂组件进行转动,伸缩臂组件就可以带动刮料板在料斗内转动,通过刮料板就可以将料斗内边缘聚积的物料搅拌散开,使物料可以顺利离开料斗,不再需要工作人员去敲击料斗的外壁,操作起来更加的简单和方便,解决了传统配料机料斗边缘容易聚积物料,需要工作人员敲击存料斗,通过敲击将聚积在存料斗边缘的物料敲散,使物料可以顺利的进入称料斗内,操作起来不够方便,自动化程度较低的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构正视示意图;
[0018]图2为本技术中料斗内部结构右视示意图;
[0019]图3为本技术中伸刮料组件的仰视结构示意图;
[0020]图4为本技术中刮料组件的分解结构示意图;
[0021]图5为本技术中滑杆与滑孔的分离结构示意图。
[0022]图中:1

料斗、2

刮料板、3

安装架、4

安装轴、5

第一转动臂、6

第二转动臂、7

第三转动臂、8

连接杆、9

安装杆、10

销轴、11

限位杆、12

限位槽、13

滑块、14

第一安装块、15

第二安装块、16

弹簧、17

滑杆、18

滑孔、19

驱动电机、20

第一链轮、21
‑‑
第二链轮、22

安装板、23

接触球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1~图5所示,本实施例提出了包括刮料组件,还包括料斗1,刮料组件包括安装组件、伸缩臂组件、驱动组件和刮料板2,伸缩臂组件通过安装组件安装在料斗1内,刮料板2活动安装在伸缩臂组件的下方,驱动组件驱动伸缩臂组件在料斗1内转动,伸缩臂组件在料斗1内转动时会带动刮料板2同步转动,刮料板2就会对料斗1内聚积在边缘的料搅拌散开;
[0026]本实施例中,驱动组件通过驱动安装组件带动伸缩臂组件转动,这样就可以带动刮料板2对料斗1内边缘聚积的料进行搅拌散开,但是料斗1内腔横截面为矩形,如果刮料板2圆周运动就只能对料斗1内前后左右四个面靠近中心的区域进行搅拌散料,无法对料斗1内四个角落内的料接触,但是伸缩臂组件可以伸缩,这样就可以保证刮料板2始终靠近料斗1内壁的边缘,确保料斗1四个角落内聚积的物料也可以通过刮料板2进行搅拌散开。
[0027]实施例2
[0028]如图1~图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了安装组件包括安装架3和安装轴4,料斗1的上端面固定安装有安装架3,安装架3中间开设有安装孔,安装轴4转动安装在安装孔内;
[0029]本实施例中,伸缩臂组件可以安装在安装轴4的下方,然后通过驱动组件驱动安装轴4转动就可以带动伸缩臂组件进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料机刮料装置,包括刮料组件,其特征在于:还包括料斗(1),所述刮料组件包括安装组件、伸缩臂组件、驱动组件和刮料板(2),所述伸缩臂组件通过安装组件安装在料斗(1)内,所述刮料板(2)活动安装在伸缩臂组件的下方,所述驱动组件驱动伸缩臂组件在料斗(1)内转动,伸缩臂组件在料斗(1)内转动时会带动刮料板(2)同步转动,刮料板(2)就会对料斗(1)内聚积在边缘的料搅拌散开。2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机刮料装置,其特征在于,所述安装组件包括安装架(3)和安装轴(4),所述料斗(1)的上端面固定安装有安装架(3),所述安装架(3)中间开设有安装孔,所述安装轴(4)转动安装在安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机刮料装置,其特征在于,所述伸缩臂组件包括限位组件、展开组件、第一转动臂(5)、第二转动臂(6)、第三转动臂(7)、连接杆(8)和安装杆(9),所述安装轴(4)圆周面最下侧固定安装有安装杆(9),所述安装杆(9)上转动安装有两个第一转动臂(5),两个第一转动臂(5)远离安装杆(9)的一端均转动连接有第二转动臂(6),两个第二转动臂(6)远离第一转动臂(5)的一端转动连接有第三转动臂(7),同时两个第二转动臂(6)的中间通过销轴(10)转动连接,两个第三转动臂(7)远离第二转动臂(6)的一端同时与连接杆(8)转动连接,所述连接杆(8)的下端与刮料板(2)的上端面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土配料机刮料装置,其特征在于,所述限位组件包括限位杆(11)、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵海涛解增民
申请(专利权)人:河北民安预拌混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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