纺纱机制造技术

本发明专利技术提供一种纺纱机，其具备牵伸装置、卷装安装部、纺纱装置、卷绕装置以及机台。牵伸装置使棉条延伸。卷装安装部供卷绕有芯线的卷装安装。纺纱装置用从安装在上述卷装安装部的卷装解舒的芯线和被上述牵伸装置延伸的棉条来生成细纱。卷绕装置将由上述纺纱装置生成的细纱卷绕于筒管。从上游侧起按照牵伸装置、纺纱装置及卷绕装置的顺序配置于机台。机台的前方构成用于作业者进行作业的作业者通道区域。卷装安装部配置于作业通道区域。

【技术实现步骤摘要】
纺纱机 本申请是 申请人:于2011年4月11日提出的申请号为201110092351. 6、专利技术名称 为纺纱机的专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种纺纱机。
技术介绍
在日本特开2008-101308号公报所记载的纺纱机中，将从设在机台背部的棉条筒 引出的棉条供应到牵伸装置。此外，将从在配置有牵伸装置的机台的上方配置的筒管（卷 装）解舒的芯线，利用芯线供应装置引导到牵伸装置（中辊和前辊之间）。然后，将在牵伸 装置中延伸的棉条和引导到牵伸装置的芯线，向配置于牵伸装置下游侧的气流式纺纱装置 输送。利用在气流式纺纱装置内产生的回旋气流，将棉条卷绕到芯线来生成细纱。生成的 细纱被卷绕装置卷绕到卷装。 在用于生成日本特开2008-101308号公报所记载的细纱的纺纱机中，作业者需要 在芯线用完时更换筒管（卷装）。然而，在日本特开2008-101308号公报所记载的纺纱机 中，筒管被配置于机台的上方。因此，作业者若想从机台的前方进行筒管的更换作业，则会 受到牵伸装置或芯线供应装置等的妨碍。另一方面，作业者即使想从机台的后方进行筒管 的更换作业，也会受到配置于机台背部的棉条筒或用于从棉条筒向牵伸装置输送棉条的筒 子架、引导辊等的妨碍。也就是说，在日本特开2008-101308号公报所记载的纺纱机中，作 业者很难进行筒管的更换作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够容易地进行卷装的更换作业的纺纱机。 第一专利技术所涉及的纺纱机，具备牵伸装置、卷装安装部、纺纱装置、卷绕装置和机 台。牵伸装置使棉条延伸。卷装安装部供卷绕有芯线的卷装安装。纺纱装置用从安装于上 述卷装安装部的卷装解舒的芯线和被上述牵伸装置延伸的棉条来生成细纱。卷绕装置将由 上述纺纱装置生成的细纱卷绕于筒管。从上游侧起按照上述牵伸装置、上述纺纱装置及上 述卷绕装置的顺序将它们配置于机台。上述机台的前方成为用于作业者进行作业的作业者 通道区域。上述卷装安装部配置于上述作业者通道区域。 按照本专利技术，卷装安装部配置于机台前方的作业者通道区域。由此，作业者能够从 机台的前方向卷装安装部安装卷装。 第二专利技术所涉及的纺纱机，在第一专利技术所涉及的纺纱机中，上述机台的后方配置 棉条筒。上述棉条筒蓄留用于向上述牵伸装置供应的棉条。 按照本专利技术，卷装安装部配置于机台前方的作业者通道区域。因而，作业者在棉条 筒配置在机台后方的情况下，也能从机台的前方安装卷装。在本专利技术的纺纱机中，卷装安装 时棉条筒不会造成妨碍。 第三专利技术所涉及的纺纱机，在第一或第二专利技术所涉及的纺纱机中，上述卷装安装 部将被安装的卷装以该卷装的轴大致水平的方式支承。本专利技术的纺纱机在上述卷装安装部 的后方配置导纱器，该导纱器用于将从安装于上述卷装安装部的卷装解舒的芯线向上述牵 伸装置引导。 按照本专利技术，在以使卷装的轴大致水平的方式将卷装支承到卷装安装部的情况 下，能够将从卷装解舒的纱线暂时想后方引出之后，向配置在机台的比卷装安装部靠后方 的位置的牵伸装置。 第四专利技术所涉及纺纱机，在第三专利技术所涉及的纺纱机中，上述导纱器配置在安装 于上述卷装安装部的卷装的轴的延长线上。 在从安装于卷装安装部的卷装解舒芯线时，产生以导纱器为支点的气圈。但是，在 本专利技术中由于在卷装的轴的延长线上配置有导纱器，所以气圈不会产生偏向，解舒的芯线 很难产生张力的偏差。 第五专利技术所涉及的纺纱机，在第四专利技术所涉及的纺纱机中，上述卷装安装部由插 入于卷装的筒体且直径比上述筒体的内径小的凸钉（peg)构成。上述凸钉的相对前后方向 的角度及上下位置中的至少任意一方可进行改变 卷装安装部在由通过插入于卷装而安装卷装的凸钉构成的情况下，根据卷装的筒 体内径的不同，而插入凸钉的状态下的卷装的轴的朝向发生改变。但是，按照本专利技术，能够 调整相对卷装安装的前后方向的角度及上下位置中的至少任意一方。从而，在本专利技术的纺 纱机中，能够与安装的卷装的种类无关地使导纱器来到卷装的轴的延长线上。 第六专利技术所涉及的纺纱机，在第三至第五专利技术所涉及的纺纱机中，上述卷装安装 部能沿前后移动，因此能够改变前后方向上的距上述导纱器的距离。 在从卷装解舒芯线时，产生以导纱器为支点的气圈。卷装的位置不发生变化的情 况下，芯线的解舒速度越快气圈的膨胀越大。但是，在本专利技术中，由于卷装安装部能够沿前 后移动，因此芯线的解舒速度越快，使卷装安装部越向前方移动。从而，在本专利技术的纺纱机 中，通过使卷装从构成气圈的支点的导纱器分离，能够防止气圈过度膨胀。 按照第七专利技术的纺纱机，在第一至第六中任意专利技术所涉及的纺纱机中，上述卷装 安装部能够在供应位置和安装位置之间移动。上述供应位置为用于向上述牵伸装置供应芯 线的位置。上述安装位置为比上述供应位置靠下方的用于安装卷装的位置。 按照本专利技术，作业者在使卷装安装部比向牵伸装置供应芯线时靠下方移动的状态 下，能够进行卷装的安装。从而，作业者能够更容易地向卷装安装部安装卷装。 第八专利技术所涉及的纺纱机，在第一至第七中的任意专利技术所涉及的纺纱机中，还具 备保护部件。上述保护部件配置于上述卷装安装部的下方，保护从卷装解舒而向上述牵伸 装置供应的芯线。 按照本专利技术，能够防止作业者的身体的一部分与从卷装解舒纱线时产生的气圈接 触。 【附图说明】 图1为表示本专利技术的实施方式所涉及的纺纱机的外观的侧视图。 图2为从图1的箭头II方向观察时的卷装安装单元的图。 图3为图1的卷装安装单元的立体图。 图4为卷装安装单元的在左右方向上的大致中央部的剖视图，（a)表示运转时的 状态，（b)表示向凸钉安装卷装时的状态。 图5为用于说明凸钉（peg)的角度调整的图。 图6为用于说明凸钉的前后的位置调整的图。 【具体实施方式】 以下，对本专利技术的优选实施方式进行说明。 其中以下，如图1和图2所示，通过规定相互正交的前后方向、左右方向及上下方 向进行说明。 纺纱机1由沿左右方向大致等间隔排列的多个纺纱单元2、和在这些多个纺纱单 元2的前方朝左右移动的送风单元3等构成。 如图1和/或图和/或图3所示，各纺纱单元2具备：配置于机台10的牵伸装置 11、卷装安装单元12、芯线导引机构13、导纱辊14、气流纺纱装置15、输送辊16和卷绕装置 17等。此外，在机台10的正前方配置有作业台9。作业者W站立到作业台9的上方之后进 行后述的卷装P的更换等作业。即，如图1所示，机台10的前方为供作业也W进行作业的 作业者通道区域R。在此，作业者通道区域R不仅指作业台9的上方的区域，还指机台10的 前方的作业者W用于进行作业的所有区域。其中作业台9可省略。 牵伸装置11由后辊8a、第三辊8b、中辊8c及前辊8d这四个牵伸辊等构成。棉条 S从配置于机台10后方的棉条筒21经由筒子架22、导条辊23等供应到牵伸装置11。牵伸 辊8a、8b、8c和8d将棉条S-边延伸一边向下游侧（图1的前下侧）输送。其中，牵伸装 置11的结构与现有的纺纱机相同，因此在此省略对其详细的说明。 卷绕安装单元12具备：凸钉44(相当于本专利技术所涉及的卷装安装部）、转动机构 41、角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷装安装单元，所述卷装安装单元具备卷装安装部，该卷装安装部供卷绕有芯线的卷装安装，所述卷装安装单元的特征在于，在所述卷装安装部的后方配置有导纱器，该导纱器用于对从安装于所述卷装安装部的卷装解舒的芯线进行引导，所述导纱器配置在安装于所述卷装安装部的卷装的轴的延长线上。

【技术特征摘要】
2010.04.22 JP 2010-0984311. 一种卷装安装单元， 所述卷装安装单元具备卷装安装部，该卷装安装部供卷绕有芯线的卷装安装， 所述卷装安装单元的特征在于， 在所述卷装安装部的后方配置有导纱器，该导纱器用于对从安装于所述卷装安装部的 卷装解舒的芯线进行引导， 所述导纱器配置在安装于所述卷装安装部的卷装的轴的延长线上。2. 根据权利要求1所述的卷装安装单元，其特征在于， 所述卷装安装部将被安装的卷装以该卷装的轴大致水平的方式支承。3. 根据权利要求1或2所述的卷装安装单元，其特征在于， 所述卷装安装部是由插入于所述卷装的筒体且直径比所述筒体的内径小的凸钉构成 的。4. 根据权利要求1或2所述的卷装安装单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋元理宏，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP