纺纱机制造技术

一种纺纱机，具备：纺纱装置（3），通过对纤维束（F）加捻来制造细纱（Y）；卷取装置（6），通过卷取上述细纱（Y）来制作卷装（P）；第一捕捉部（23a），当上述细纱（Y）变得不连续的情况下，该第一捕捉部进行捕捉上述纺纱装置（3）侧的上述细纱（Y）的捕捉动作；以及控制装置（40），当上述第一捕捉部（23a）对上述细纱（Y）的捕捉失败的情况下，该控制装置对上述第一捕捉部（23a）进行控制，以便继续由该第一捕捉部（23a）进行的上述捕捉动作。

【技术实现步骤摘要】
纺纱机
本专利技术涉及纺纱机的技术。
技术介绍
以往，公知有由多个纺纱单元构成的纺纱机（例如参照日本特开2011－38225号公报）。各纺纱单元具备制造细纱的纺纱装置和制作卷装的卷取装置。在纺纱机中设置有当在一个纺纱单元中细纱变得不连续（将细纱切断或细纱断开）的情况下行驶到该纺纱单元而进行接头作业的作业台车。在作业台车中具备接合细纱的接头装置和朝接头装置引导细纱的引导装置。以下对纺纱单元和由作业台车进行的接头作业简单地进行说明。当在一个纺纱单元中细纱变得不连续时，首先，使沿卷取方向旋转的卷装的旋转停止，使卷装朝卷取方向的相反方向亦即退绕方向旋转。在卷装开始朝退绕方向旋转的同时或者在此前后，重新开始利用纺纱装置制造细纱。然后，作业台车利用引导装置捕捉卷装侧的细纱和纺纱装置侧的细纱，并且将细纱朝接头装置引导，从而利用接头装置接合断开成两部分的细纱。对引导装置的动作更详细地进行说明。引导装置主要由第一捕捉部和第二捕捉部构成。第一捕捉部移动到规定的捕捉位置并捕捉纺纱装置侧的细纱。第二捕捉部移动到规定的捕捉位置并捕捉卷取装置侧的细纱。然后，第一捕捉部和第二捕捉部分别在捕捉了细纱的状态下移动到接头位置，从而将细纱朝接头装置引导。由此，接头装置能够接合纺纱装置侧的细纱和卷取装置侧的细纱。在现有的纺纱机中，当第一捕捉部对细纱的捕捉或者引导失败的情况下，在使第一捕捉部暂且返回待机位置之后再次使第一捕捉部移动到捕捉位置，从而利用第一捕捉部进行细纱的捕捉。并且，在现有的纺纱机中，在第一捕捉部对细纱的捕捉或者引导失败的情况下，在使第二捕捉部暂且返回待机位置，利用卷取装置再次卷取被引导至接头装置的细纱。进而，使第二捕捉部移动到捕捉位置，再次利用第二捕捉部进行细纱的捕捉。在现有的纺纱机中，由于使用凸轮机构实现接头作业时的动作，因此一连串的动作一次就进行到最后。因而，在现有的纺纱机中，在第一捕捉部对细纱的捕捉或者引导失败的情况下，接头作业时的一连串的动作再次从最初开始进行，因此接头作业所耗费的时间变长。并且，在现有的纺纱机中，只要并未从最初开始反复进行接头作业时的动作就无法判定为异常，因此到警报器工作为止的时间变长。此外，在现有的纺纱机中，在卷取装置卷取由第二捕捉部引导至接头装置的细纱时，利用横动装置使细纱横动，因此也存在更难利用第二捕捉部捕捉细纱的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高卷装的生产效率的技术。第一技术方案的纺纱机具备：纺纱装置，通过对纤维束加捻来制造细纱；卷取装置，通过卷取上述细纱来制作卷装；第一捕捉部，当上述细纱变得不连续的情况下，该第一捕捉部进行捕捉上述纺纱装置侧的上述细纱的捕捉动作；以及控制装置，当上述第一捕捉部对上述细纱的捕捉失败的情况下，该控制装置对上述第一捕捉部进行控制，以便继续由该第一捕捉部进行的上述捕捉动作。第二技术方案的纺纱机，在第一技术方案所涉及的纺纱机中，上述第一捕捉部构成为能够在待机位置和不同于该待机位置的捕捉位置停止，上述待机位置是上述卷取装置卷取上述卷装时上述第一捕捉部待机的位置，上述捕捉位置是捕捉上述纺纱装置侧的上述细纱的位置，上述控制装置对上述第一捕捉部进行控制，以便当上述第一捕捉部对上述细纱的捕捉失败的情况下，禁止上述第一捕捉部朝上述待机位置移动。第三技术方案的纺纱机，在第一或第二技术方案所涉及的纺纱机中，具备接头装置，该接头装置接合变得不连续的上述细纱。上述第一捕捉部构成为能够将捕捉到的上述细纱朝上述接头装置引导。上述控制装置对上述第一捕捉部进行控制，以便当上述第一捕捉部将上述细纱朝上述接头装置的引导失败时使上述第一捕捉部进行上述捕捉动作。第四技术方案的纺纱机，在第三技术方案所涉及的纺纱机中，具备第二捕捉部，当上述细纱变得不连续的情况下，该第二捕捉部捕捉上述卷取装置侧的上述细纱并将该细纱朝上述接头装置引导。上述控制装置对上述第二捕捉部进行控制，以便当上述第二捕捉部将上述细纱朝上述接头装置的引导成功时使上述第二捕捉部待机，直到上述第一捕捉部对上述细纱的引导成功为止。第五技术方案的纺纱机，在第一至第四技术方案中的任一技术方案所涉及的纺纱机中，还具备清洁部，该清洁部进行上述纺纱装置的清洁。上述控制装置对清洁部进行控制，以便在由上述第一捕捉部进行的对上述细纱的捕捉失败后的捕捉动作的继续过程中进行清洁。第六技术方案的纺纱机，在第一至第五技术方案中的任一技术方案所涉及的纺纱机中，还具备：取得部，取得由上述第一捕捉部进行的对上述细纱的捕捉或者引导失败的次数；以及通知部，通知上述取得部所取得的上述次数超过预先设定的次数的情况。第七技术方案的纺纱机，在第一至第六技术方案中的任一技术方案所涉及的纺纱机中，具备第一检测部，该第一检测部检测由上述第一捕捉部进行的对上述细纱的捕捉。第八技术方案的纺纱机，在第一至第七技术方案中的任一技术方案所涉及的纺纱机中，具备第二检测部，该第二检测部检测由上述第二捕捉部进行的对上述细纱的捕捉。第九技术方案的纺纱机，在第一至第八技术方案中的任一技术方案所涉及的纺纱机中，还具备牵伸装置，该牵伸装置牵伸由上述纺纱装置所纺纱的上述纤维束并将该纤维束朝上述纺纱装置供给，当上述第一捕捉部对上述细纱的捕捉失败的情况下，在由该第一捕捉部进行的上述捕捉动作的继续过程中，使由上述牵伸装置进行的牵伸和由上述纺纱装置进行的上述细纱的制造暂时停止。专利技术效果根据第一技术方案，由于在第一捕捉部对细纱的捕捉失败的情况下并不从最初开始再次进行细纱的捕捉动作，因此能够缩短细纱的捕捉动作所耗费的时间，能够提高卷装的生产效率。根据第二技术方案，能够减小第一捕捉部移动的距离。根据第三技术方案，由于在第一捕捉部对细纱的捕捉失败的情况下并不从最初开始再次进行接头作业时的动作，因此能够缩短接头作业所耗费的时间，能够提高卷装的生产效率。根据第四技术方案，由于在第一捕捉部对细纱的捕捉失败的情况下并不从最初开始再次进行接头作业时的动作，因此能够缩短接头作业所耗费的时间，能够提高卷装的生产效率。并且，不会像现有的纺纱机那样由于细纱横动而导致第二捕捉部所进行的捕捉变得困难，也难以发生对细纱的捕捉失败的情况。根据第五技术方案，能够提高由第一捕捉部进行的对细纱的捕捉成功的概率，能够提高卷装的生产效率。根据第六技术方案，通过利用通知部进行通知，能够使操作人员很快了解情况。根据第七技术方案，能够检测到第一捕捉部捕捉到细纱的情况。根据第八技术方案，能够检测到第二捕捉部捕捉到细纱的情况。附图说明图1是示出纺纱机的整体结构的图。图2是示出纺纱单元和作业台车的结构的图。图3是示出使卷装的旋转停止的动作的图。图4是示出使卷装反转的动作的图。图5是示出第一捕捉部以及第二捕捉部捕捉细纱的动作的图。图6是示出第一捕捉部以及第二捕捉部引导细纱的动作的图。图7是示出重新开始卷装的制作的动作的图。图8是示出利用纺纱单元进行的细纱Y的接头作业的动作的流程图。图9是示出利用纺纱单元进行的细纱Y的接头作业的动作的流程图。图10是示出第一捕捉部对细纱Y的捕捉失败的情况下的动作的图。图11是示出第一捕捉部对细纱Y的引导失败的情况下的动作的图。具体实施方式首先，参照图1对纺纱机100进行简单地说明。图中所示的涂黑的箭头表示作业台车20的行驶方向。并且，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱机，其特征在于，具备：纺纱装置，通过对纤维束加捻来制造细纱；卷取装置，通过卷取上述细纱来制作卷装；第一捕捉部，当上述细纱变得不连续的情况下，该第一捕捉部进行捕捉上述纺纱装置侧的上述细纱的捕捉动作；以及控制装置，当上述第一捕捉部对上述细纱的捕捉失败的情况下，该控制装置对上述第一捕捉部进行控制，以便继续由该第一捕捉部进行的上述捕捉动作。

【技术特征摘要】
2012.06.08 JP 2012-1312571.一种纺纱机，其特征在于，具备：纺纱装置，通过对纤维束加捻来制造细纱；卷取装置，通过卷取上述细纱来制作卷装；第一捕捉部，当上述细纱变得不连续的情况下，该第一捕捉部进行捕捉上述纺纱装置侧的上述细纱的捕捉动作；控制装置，当上述第一捕捉部对上述细纱的捕捉失败的情况下，该控制装置对上述第一捕捉部进行控制，以便继续由该第一捕捉部进行的上述捕捉动作；以及接头装置，接合变得不连续的上述细纱，上述第一捕捉部构成为能够将捕捉到的上述细纱朝上述接头装置引导，上述控制装置对上述第一捕捉部进行控制，以便当上述第一捕捉部将上述细纱朝上述接头装置的引导失败时使上述第一捕捉部进行上述捕捉动作，上述纺纱机还具备第二捕捉部，当上述细纱变得不连续的情况下，该第二捕捉部捕捉上述卷取装置侧的上述细纱并将该细纱朝上述接头装置引导，上述控制装置对上述第二捕捉部进行控制，以便当上述第二捕捉部将上述细纱朝上述接头装置的引导成功时使上述第二捕捉部待机，直到上述第一捕捉部对上述细纱的引导成功为止。2.根据权利要求1所述的纺纱机，其特征在于，上述第一捕捉部构成为能够在待机位置和不同于该待机位置的捕捉位置停止，上述待机位置是上述卷取装置卷取上述卷装时上述第一捕捉部待机的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰田贵大，伊藤诚，山田修司，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：