本实用新型专利技术公开了一种大批量酸枣微波解冻装置，包括微波解冻本体、微波解冻腔、传送带、下料斗、匀料机构和微波发生器，微波解冻腔设于微波解冻本体内部中央，微波解冻腔与微波发生器通过微波导流通道连接，微波解冻腔内底部设有第一导流面，微波解冻本体内底部设有第二导流面，传送带输入端设有匀料机构，匀料机构包括电机、转轴和匀料刮板，传送带上设有漏水孔。匀料机构的设置，使得微波解冻工作能够更加充分均匀，且匀料刮板能够进行高度调整，用于调节传送带上酸枣的堆积厚度，控制酸枣的解冻速率；第一导流面和第二导流面，能够将解冻水，导流出装置，避免水在微波解冻腔内淤积，微波加热后产生沸腾、炸开现象，甚至导致爆炸。
【技术实现步骤摘要】
一种大批量酸枣微波解冻装置
本技术属于南酸枣枣糕生产
，具体涉及一种大批量酸枣微波解冻装置。
技术介绍
南酸枣糕是一种采用南酸枣鲜果加工而成的绿色健康食品，随着国民生活水平的提高，人们对天然绿色食品南酸枣糕的需求量越来越大，南酸枣糕含有丰富的植物黄酮、天然果胶和有机酸等营养成分，具有美容养颜、减缓衰老、润肠通便、健胃消食等功效，口感独特、纯滑柔韧、酸甜适中，深受消费者喜爱。南酸枣糕的原材料酸枣，在长途运送过程中，需要进行冷链冰冻保鲜，因此在进行南酸枣糕生产加工之前，需要对酸枣进行解冻处理，现有技术中对酸枣的解冻，大多采用自然解冻或者水浴化冰，工序耗时较长、效率低，酸枣表面和内部解冻差异性较大，不能实现同时解冻，营养物质易流失，并易滋生细菌，容易导致酸枣腐坏变质，且因解冻不均匀，酸枣表面和中心温度偏差较大，影响酸枣加工后的产品质感和口感。
技术实现思路
本技术提出了一种大批量酸枣微波解冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种大批量酸枣微波解冻装置，包括微波解冻本体、微波解冻腔、传送带、下料斗、匀料机构和微波发生器，所述微波解冻本体与微波解冻腔均为管状，所述微波解冻腔设于所述微波解冻本体内部中央，所述微波发生器设于所述微波解冻本体上方，所述微波解冻腔与微波发生器通过微波导流通道连接，两条所述微波导流通道分别连接在所述微波解冻腔上下两端，所述微波解冻腔内底部设有第一导流面，所述第一导流面呈倒V型，所述微波解冻本体内底部设有第二导流面，两所述第二导流面斜向下对称设置，且分别位于所述微波解冻腔两端正下方，所述传送带置于所述微波解冻腔内部，并贯穿所述微波解冻本体两端，所述下料斗设于所述传送带输入端上方，所述传送带输入端设有匀料机构和挡料围板，两所述匀料机构贴近挡料围板间隔设于所述传送带两侧，所述匀料机构包括电机、转轴和匀料刮板，所述电机设于所述传送带下方，所述转轴一端连接在所述电机上，另一端与所述匀料刮板连接，所述匀料刮板位于所述传送带上方，所述传送带输出端下方设有储料框，所述传送带上设有漏水孔。在本技术的大批量酸枣微波解冻装置中，所述转轴上设有一卡槽和若干个等间距的螺纹孔，所述匀料刮板插接在所述卡槽内，并通过螺栓拧紧在所述螺纹孔上。在本技术的大批量酸枣微波解冻装置中，所述第一导流面与水平面夹角为3~5度。在本技术的大批量酸枣微波解冻装置中，所述第二导流面与水平面夹角为5~8度。在本技术的大批量酸枣微波解冻装置中，所述传送带上等间距设有若干个漏水孔。实施本技术的这种大批量酸枣微波解冻装置，具有以下有益效果：（1）该装置利用微波对酸枣料进行解冻，减小了解冻过程酸枣内外温差，使得酸枣内外能够解冻的更加均匀充分，有效保证了解冻后酸枣的质量，且该装置能够根据生产需要来设定微波解冻本体与微波解冻腔的大小，能够对大批量酸枣进行解冻，微波解冻本体将微波与外界进行有效地隔离，既能保证解冻过程对大量酸枣的传送运输，又能避免微波的过辐射现象；（2）匀料机构的设置，能够将传送带上的来料均匀分散摊开，使得微波解冻工作能够更加充分均匀，且匀料刮板能够在转轴的不同高度位置上进行调整，使得操作人员能够根据酸枣的解冻情况，来调节传送带上酸枣的堆积厚度，从而能够有效地控制酸枣的解冻速率和解冻效果；（3）漏水孔的设置，便于将解冻传送过程酸枣表面融化出来的水导出，且能够便于微波从下方对酸枣进行辐射，增大酸枣的受辐射面积，使得酸枣能够均匀快速解冻；（4）微波解冻腔内的第一导流面，能够将酸枣解冻过程从漏水孔中滴落下来的水，导流至微波解冻本体内，再经过第二导流面，将水导流出微波解冻本体，避免从酸枣表面解冻的水在微波解冻腔内淤积，微波加热后产生沸腾、炸开现象，甚至导致爆炸，对装置和操作人员容易造成一定的安全隐患；且第一导流面与水平面夹角极小，既能对水进行导流，又能够将微波控制在微波解冻腔内，避免微波溢出现象。附图说明图1为本技术的大批量酸枣微波解冻装置的结构示意图；图2为本技术的传送带输入端的结构示意图；图3为本技术的匀料机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的一种大批量酸枣微波解冻装置中，其包括微波解冻本体1、微波解冻腔2、传送带3、下料斗4、匀料机构5和微波发生器6，微波解冻本体1与微波解冻腔2均为管状，微波解冻本体1与微波解冻腔2的大小可以根据生产需要进行设定，微波解冻腔2设于微波解冻本体1内部中央，微波解冻本体将微波与外界进行有效地隔离，微波发生器6设于微波解冻本体1上方，微波解冻腔2与微波发生器6通过微波导流通道7连接，两条微波导流通道7分别连接在微波解冻腔2上下两端，微波解冻腔2内底部设有第一导流面21，第一导流面21呈倒V型，第一导流面21与水平面夹角为3~5度，微波解冻本体1内底部设有第二导流面11，两第二导流面11斜向下对称设置，第二导流面11与水平面夹角为5~8度，且分别位于微波解冻腔2两端正下方，微波解冻腔2内的第一导流面21，能够将酸枣解冻过程从漏水孔31中滴落下来的水，导流至微波解冻本体1内，并经过第二导流面11，将水导流出微波解冻本体1，避免从酸枣表面解冻的水在微波解冻腔2内淤积，微波加热后产生沸腾、炸开现象，甚至导致爆炸，对装置和操作人员容易造成一定的安全隐患；且第一导流面21与水平面夹角极小，既能对水进行导流，又能够将微波控制在微波解冻腔2内，避免微波溢出现象；传送带3置于微波解冻腔2内部，并贯穿微波解冻本体1两端，下料斗4设于传送带3输入端上方，传送带3输入端设有匀料机构5和挡料围板8，两匀料机构5贴近挡料围板8间隔设于传送带3两侧，匀料机构5包括电机51、转轴52和匀料刮板53，电机51设于传送带3下方，转轴52一端连接在电机51上，另一端与匀料刮板53连接，匀料刮板53位于传送带3上方，转轴52上设有一卡槽521和若干个等间距的螺纹孔，匀料刮板53插接在卡槽521内，并通过螺栓拧紧在螺纹孔上，；匀料机构5的设置，能够将传送带3上的来料均匀分散摊开，使得微波解冻工作能够更加充分均匀，且匀料刮板53能够安装在转轴52的不同高度位置上，使得操作人员能够根据酸枣的解冻情况，来调节传送带3上酸枣堆积的厚度，从而用来控制酸枣的解冻速率和解冻效果；传送带3输出端下方设有储料框9，传送带3上等间距设有若干个漏水孔31，漏水孔31的设置，便于将解冻传送过程酸枣表面融化出来的水倒出，且能够便于微波从下方对酸枣进行辐射，增大酸枣的受辐射面积，使得酸枣能够均匀快速解冻。实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大批量酸枣微波解冻装置，其特征在于，包括微波解冻本体（1）、微波解冻腔（2）、传送带（3）、下料斗（4）、匀料机构（5）和微波发生器（6），所述微波解冻本体（1）与微波解冻腔（2）均为管状，所述微波解冻腔（2）设于所述微波解冻本体（1）内部中央，所述微波发生器（6）设于所述微波解冻本体（1）上方，所述微波解冻腔（2）与微波发生器（6）通过微波导流通道（7）连接，两条所述微波导流通道（7）分别连接在所述微波解冻腔（2）上下两端，所述微波解冻腔（2）内底部设有第一导流面（21），所述第一导流面（21）呈倒V型，所述微波解冻本体（1）内底部设有第二导流面（11），两所述第二导流面（11）斜向下对称设置，且分别位于所述微波解冻腔（2）两端正下方，所述传送带（3）置于所述微波解冻腔（2）内部，并贯穿所述微波解冻本体（1）两端，所述下料斗（4）设于所述传送带（3）输入端上方，所述传送带（3）输入端设有匀料机构（5）和挡料围板（8），两所述匀料机构（5）贴近挡料围板（8）间隔设于所述传送带（3）两侧，所述匀料机构（5）包括电机（51）、转轴（52）和匀料刮板（53），所述电机（51）设于所述传送带（3）下方，所述转轴（52）一端连接在所述电机（51）上，另一端与所述匀料刮板（53）连接，所述匀料刮板（53）位于所述传送带（3）上方，所述传送带（3）输出端下方设有储料框（9），所述传送带（3）上设有漏水孔（31）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大批量酸枣微波解冻装置，其特征在于，包括微波解冻本体（1）、微波解冻腔（2）、传送带（3）、下料斗（4）、匀料机构（5）和微波发生器（6），所述微波解冻本体（1）与微波解冻腔（2）均为管状，所述微波解冻腔（2）设于所述微波解冻本体（1）内部中央，所述微波发生器（6）设于所述微波解冻本体（1）上方，所述微波解冻腔（2）与微波发生器（6）通过微波导流通道（7）连接，两条所述微波导流通道（7）分别连接在所述微波解冻腔（2）上下两端，所述微波解冻腔（2）内底部设有第一导流面（21），所述第一导流面（21）呈倒V型，所述微波解冻本体（1）内底部设有第二导流面（11），两所述第二导流面（11）斜向下对称设置，且分别位于所述微波解冻腔（2）两端正下方，所述传送带（3）置于所述微波解冻腔（2）内部，并贯穿所述微波解冻本体（1）两端，所述下料斗（4）设于所述传送带（3）输入端上方，所述传送带（3）输入端设有匀料机构（5）和挡料围板（8），两所述匀料机构（5）贴近挡料围板（8）间隔设于所述传送带（3）两侧，所述匀料机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄明禾，
申请(专利权)人：江西宏明食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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